角管式倾斜往复炉排锅炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种角管式倾斜往复炉排锅炉，包括炉体，炉体下部的往复炉排与水平面的倾斜夹角为11°～13°，往复炉排左端高度高于右端高度；炉体中部设有一个竖向的膜式水冷屏，膜式水冷屏将炉体内部分隔为左部的炉膛和右部的受热腔；炉膛、烟气出口和受热腔形成烟气流通的倒U形通道；受热腔中部设有用于吸收烟气热量的蛇形管受热面。炉膛出口下侧的膜式水冷屏上设有二次风口，二次风口的出风方向朝向炉膛方向。本实用新型通过二次风口和倒U形烟气通道，能够延长烟气在炉内的停留时间，提高热量利用率和燃料燃烧效率，降低飞灰中的含碳量，从而降低燃料成本；同时，膜式水冷壁和蛇形管受热面能够确保最佳的热量吸收效率。
【专利说明】 角管式倾斜往复炉排锅炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锅炉，具体涉及一种角管式倾斜往复炉排锅炉。
【背景技术】
[0002]锅炉内部的燃料燃烧产生的热量，需要在烟道中由受热面与烟气进行热量交换，对水等载体进行加热。而烟道中烟气与火焰的流动方向和距离，则会较大的影响烟气的热量利用率，如果烟气在锅炉内的流动距离和时间增加，同时确保较佳的燃烧效果，无疑会极大提高热量的吸收效率，从而提高锅炉的热输出功率，减小燃料使用量和供热成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种角管式倾斜往复炉排锅炉，它通过二次风口和倒U形烟气通道，能够延长烟气在炉内的停留时间，提高热量利用率和燃料燃烧效率，降低飞灰中的含碳量，从而降低燃料成本；同时，膜式水冷壁和蛇形管受热面能够确保最佳的热量吸收效率。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]角管式倾斜往复炉排锅炉，包括炉体，炉体下方安放在支架上，炉体的底面设有往复炉排，炉体左侧下方设有用于提供燃料的上料机构，上料机构将燃煤输送至炉膛内；往复炉排安装在炉体底面的往复炉排架上，往复炉排与水平面的倾斜夹角为11°?13°，往复炉排左端高度高于右端高度，这样能够使燃料在往复炉排上高效燃烧，并有效去除炉渣；
[0006]炉体中部设有一个竖向的膜式水冷屏，膜式水冷屏将炉体内部分隔为左部的炉膛和右部的受热腔；膜式水冷屏的上端设有用于烟气流通的出口，炉膛、烟气出口和受热腔形成烟气流通的倒U形通道；受热腔的右下侧设有用于排烟的烟道，烟道末端的烟气出口上设有节能器；倒U形通道能够确保烟气在锅炉内的流通时间，使蛇形管受热面和膜式水冷壁能够高效吸收烟气中的热量，提高热量吸收效率；
[0007]受热腔中部设有用于吸收烟气热量的蛇形管受热面，炉膛出口下侧的膜式水冷屏上设有二次风口，二次风口的出风方向朝向炉膛方向；二次风口对烟气进行二次鼓风，改变烟气的流动方向，增加烟气的流动距离，同时，能够使烟气中残留的碳进行再次燃烧，充分提高燃料的燃烧效率，减少烟气中的含碳量；
[0008]炉膛的前侧和后侧设有为燃料燃烧提供空气的鼓风结构；炉膛和受热腔的四周设有膜式水冷壁；炉膛侧壁上设有集箱回水分配管；膜式水冷壁的出水口与蛇形管受热面的下端入水口连通，蛇形管受热面的上端出水口与炉体上端的锅筒连通，锅筒通过集气装置与锅炉出水口连通。
[0009]优选的，二次风口通过通风管路与鼓风机连通。
[0010]优选的，锅筒上设有水压安全阀。
[0011]优选的，膜式水冷屏的下部设有光管水冷壁。
[0012]优选的，受热腔内设有两组上下排列的蛇形管受热面。
[0013]本实用新型的优点和有益效果为:
[0014]本实用新型角管式倾斜往复炉排锅炉，炉膛四周全部采用膜式水冷壁结构，大大减少了炉膛的漏风系数，炉膛的密封性好并减少停炉时炉墙的蓄热量；
[0015]本实用新型角管式倾斜往复炉排锅炉，通过二次风口和倒U形的烟气通路，增加烟气在锅炉内的流动距离和时间，确保对烟气中热量的高效吸收利用，提高锅炉的热效率，降低供热成本；使燃料进一步燃烬，降低飞灰中的含碳量，提高锅炉的热效率；
[0016]本实用新型角管式倾斜往复炉排锅炉，采用倾斜式往复炉排，倾斜角度为11°?13°，并且两侧送风，提高了燃煤的燃烧效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型角管式倾斜往复炉排锅炉结构示意图。
[0018]图2为图1中A部分局部放大图。
[0019]图中:1、锅筒；2、集气装置；3、出水口 ；4、光管水冷壁；5、炉膛；6、输水管；7、二次风口 ；8、受热腔；9、蛇形管受热面；10、炉体；11、节能器；12、烟气出口 ；13、烟道；14、支架；
15、膜式水冷屏；16、往复炉排架；17、上料机构；18、往复炉排变速箱；19、往复炉排；20、倾斜夹角；21、集箱回水分配管。
【具体实施方式】
[0020]实施例1
[0021]如图1所示，本实用新型为角管式倾斜往复炉排锅炉，包括炉体10，炉体10下方安放在支架14上，炉体10的底面设有往复炉排19，往复炉排19的左端设有往复炉排变速箱18，炉体10左侧下方设有用于提供燃料的上料机构17，往复炉排19安装在炉体10底面的往复炉排架16上，往复炉排19与水平面的倾斜夹角20为11°?13°，往复炉排19左端高度高于右端高度；
[0022]炉体10中部设有一个竖向的膜式水冷屏15，膜式水冷屏15将炉体10内部分隔为左部的炉膛5和右部的受热腔8 ;膜式水冷屏15的上端设有用于烟气流通的出口，炉膛5、烟气出口和受热腔8形成烟气流通的倒U形通道；受热腔8的右下侧设有用于排烟的烟道13，烟道13末端的烟气出口 12上设有节能器11 ；
[0023]受热腔8中部设有用于吸收烟气热量的蛇形管受热面9，炉膛出口下侧的膜式水冷屏15上设有二次风口 7，二次风口 7的出风方向朝向炉膛5方向；
[0024]炉膛5的前侧和后侧设有为燃料燃烧提供空气的鼓风结构；炉膛5和受热腔8的四周设有膜式水冷壁4 ;炉膛5侧壁上设有集箱回水分配管21 ;膜式水冷壁4的出水口与蛇形管受热面9的下端入水口连通，蛇形管受热面9的上端出水口与炉体10上端的锅筒1连通，锅筒1通过集气装置2与锅炉出水口 3连通；
[0025]二次风口 7通过通风管路与鼓风机连通。锅筒1上设有水压安全阀。膜式水冷屏15的下部设有光管水冷壁4。受热腔8内设有两组上下排列的蛇形管受热面9。
[0026]最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.角管式倾斜往复炉排锅炉，包括炉体，炉体下方安放在支架上，炉体的底面设有往复炉排，炉体左侧下方设有用于提供燃料的上料机构，其特征在于，往复炉排安装在炉体底面的往复炉排架上，往复炉排与水平面的倾斜夹角为11。?13。，往复炉排左端高度高于右端高度； 炉体中部设有一个竖向的膜式水冷屏，膜式水冷屏将炉体内部分隔为左部的炉膛和右部的受热腔；膜式水冷屏的上端设有用于烟气流通的出口，炉膛、烟气出口和受热腔形成烟气流通的倒V形通道；受热腔的右下侧设有用于排烟的烟道，烟道末端的烟气出口上设有节能器； 受热腔中部设有用于吸收烟气热量的蛇形管受热面，炉膛出口下侧的膜式水冷屏上设有二次风口，二次风口的出风方向朝向炉膛方向； 炉膛的前侧和后侧设有为燃料燃烧提供空气的鼓风结构；炉膛和受热腔的四周设有膜式水冷壁；炉膛侧壁上设有集箱回水分配管；膜式水冷壁的出水口与蛇形管受热面的下端入水口连通，蛇形管受热面的上端出水口与炉体上端的锅筒连通，锅筒通过集气装置与锅炉出水口连通。
2.如权利要求1所述的锅炉，其特征在于，二次风口通过通风管路与鼓风机连通。
3.如权利要求2所述的锅炉，其特征在于，锅筒上设有水压安全阀。
4.如权利要求3所述的锅炉，其特征在于，膜式水冷屏的下部设有光管水冷壁。
5.如权利要求4所述的锅炉，其特征在于，受热腔内设有两组上下排列的蛇形管受热面。
【文档编号】F23B30/10GK204153765SQ201420618581
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】郭强 申请人:郭强