喷淋式余热回收塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种余热回收塔，特别是一种喷淋式余热回收塔。包括喷淋装置，阻气伞，气帽，回流槽，喷淋装置分置成上、下两层，上层是杂水喷淋管，下层是电石渣浆喷淋管，电石渣浆喷淋管的下方装有与塔体连接的气帽。上述技术方案与现有技术相比，有效增加余热回收效率，提高了生石灰消化用水的温度，减少塔体内部结疤，稳定运行周期长。
【专利说明】喷淋式余热回收塔
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种余热回收塔，特别是一种喷淋式余热回收塔。
【背景技术】
[0002]石灰消化产生大量的反应热，使部分消化用水汽化成水蒸气，由于水蒸气中夹带部分氧化钙，造成废热回收极易结疤堵塞。目前较为普遍采用的换热方式为两种，一种为列管式换热器，化灰消化产生的蒸气走壳程，液体走管内，加热方式属于间壁换热原理。此余热回收装置不仅制造费用高，内部列管换热管器极容易结疤，不能长时间稳定运行，清理费用较高。另一种为喷淋式热回收塔，内部采用喷嘴，使气体与液体直接混合换热，但一般喷嘴孔径较小，只适合清洁液体的换热。若液体中含有固体杂质，喷嘴出口很快堵死，失去喷淋效果，而且喷淋管不容易拆卸，清理工作极其不便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于提供一种能够适应含大量固体颗粒、杂物的液体与化灰余热之间的喷淋式余热回收塔。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种喷淋式余热回收塔，包括喷淋装置，阻气伞，气帽，回流槽，喷淋装置分置成上、下两层，上层是杂水喷淋管，下层是电石渣浆喷淋管，电石渣浆喷淋管的下方装有与塔体连接的气帽。
[0006]上述技术方案与现有技术相比，有效增加余热回收效率，提高了生石灰消化用水的温度，减少塔体内部结疤，稳定运行周期长。
[0007]本实新型的优选方案是:
[0008]每层喷淋管分别呈长短交错布置。
[0009]气帽位于塔体的下段，呈伞状锥形结构。
[0010]气帽的外表面过拉杆与塔体内壁连接，拉杆与气帽外表面呈垂直状态连接。
[0011]气液分离器高于喷淋装置并置于塔体上端，气液分离器斜面开设有透气孔，气液分离器上装有抑气挡板。
[0012]喷淋装置中的喷淋管与供水管通过法兰连接。
[0013]喷淋管通过配套法兰与喷咀总成连接。
[0014]喷咀总成上的连接法兰通过组配短节与大拉杆连接，大拉杆的一端装有大喷淋锥，大喷淋锥的顶端开设有通孔，大喷淋锥的底端通过小拉杆与小喷淋锥连接，大、小喷淋锥同轴设置。
[0015]电石渣浆喷淋管设置成上、下两层，每层的喷淋管呈长短交错布置，上、下两层的喷淋管呈错开角度布置。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
[0017]图2是杂水喷淋管的分布图。
[0018]图3是上层电石渣浆喷淋管的分布图。
[0019]图4是下层电石渣浆喷淋管的分布图。
[0020]图5中喷淋管的结构示意图。
[0021]图6是喷咀总成的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图及实施例详述本实用新型:
[0023]一种喷淋式余热回收塔，参见附图1至附图6，图中:气液分离器1、杂水喷淋管2、电石渣浆喷淋管3、气帽4、拉杆5、回流槽6、回流管道7 ;塔体8，喷咀总成9，连接法兰901、组配短节902、大拉杆903、大喷淋锥904、小喷淋锥905、小拉杆906、通孔907、检查清理孔
10、法兰11、弯头13、配套法兰14。
[0024]本实施例中，喷淋装置分置成上、下两层，上层是杂水喷淋管2，下层是电石渣浆喷淋管3，电石渣浆喷淋管3的下方装有与塔体8连接的气帽。杂水喷淋管2呈圆周分布于塔体8上并且呈长短交错布置。杂水喷淋管2和电石渣浆喷淋管3分别用于输送不同消化用水。
[0025]电石渣浆喷淋管3设置成上、下两层，每层的喷淋管分别呈圆周分布于塔体8上，并且呈长短交错布置，上、下两层的喷淋管呈错开角度布置；如图3和图4布置形式。
[0026]气帽4位于塔体8的下段，呈伞状锥形结构；气帽4的外表面过拉杆5与塔体8的内壁连接，拉杆8与气帽4外表面呈垂直状态连接。
[0027]气液分离器I高于杂水喷淋管2并置于塔体8的上端，气液分离器I斜面开设有透气孔，气液分离器I上装有抑气挡板，不易形成结疤。
[0028]杂水喷淋管2和电石渣浆喷淋管分别与塔体8通过法兰11连接；杂水喷淋管2和电石渣浆喷淋管3分别通过配套法兰14与喷咀总成9连接。喷淋管分别通过法兰11和配套法兰14与供水主管和喷咀总成9连接，方便拆换。
[0029]喷咀总成9上的连接法兰901通过组配短节902与大拉杆903连接，大拉杆903的一端装有大喷淋锥904，大喷淋锥904的顶端开设有通孔907，大喷淋锥904的底端通过小拉杆906与小喷淋锥905连接，大、小喷淋锥904、905同轴设置。
[0030]本实用新型的有益效果是:化灰消化用水从顶部通过喷淋装置打碎喷出，散布在气帽4上，通过回流槽进入管道输送至化灰机内，其间能够有效与消化蒸气完成换热。
[0031]本实用新型将喷淋装置为上、下两层，采用逆流换热原理，上层喷淋装置进温度较低的杂水，下层喷淋装置送温温较高的电石渣浆悬浊液。可以有效提高热值转化率；上层杂水大多为较为清洁，通过喷淋可对下层废热气体中的固相进行洗涤，减少上部塔体的结疤；对下层喷淋装置及塔体8也起到冲刷洗涤，降低结疤形成。根据消化用水的供给量而定，上层杂水使用量较少，流量低，因此使用单排喷淋管；下层电石渣浆使用量较多，流量大，因此使用双排喷淋管，同时为了达到良好喷淋换热效果，电石渣浆喷淋管上、下与两层喷淋管的每排角度不同。
[0032]为了达到方便检查拆换喷淋管，喷淋管设计为垂直双法兰结构:法兰11和配套法兰14。
[0033]喷咀总成9为上、下双层锥形喷淋锥，有效增加喷淋扩散面积。大喷淋锥904上的通孔907的直径是30毫米，直径小于20mm的固体颗粒均能通过，不易堵孔。
[0034]气帽4是与蒸气首先接触的装置，由于化灰产生的热气中含有氧化钙颗粒，极易在表面形成结疤附着物，因此将气帽的支撑由下部支腿型改为上部拉杆型，在上层清液喷淋作用下，拉杆型支撑可直接受到冲刷，减少结疤形成，不会影响气体的通过。
[0035]结合图1简述设备使用过程:消化蒸气的气流通过自身蒸腾作用自化灰机机体尾端自下而上向热回收塔内集冒，气体受气帽4分流均匀向上散布，期间杂水喷淋管2和电石渣浆喷淋管3中的消化用水由喷咀总成9喷出，与气流逆向交融换热，剩余部分蒸气在气液分离器的抑制下，会凝结部分冷凝水，与消化用水一齐收集进入回流槽6，导入回流管道7供消化使用。
【权利要求】
1.一种喷淋式余热回收塔，包括喷淋装置，阻气伞，气帽，回流槽，其特征在于:喷淋装置分置成上、下两层，上层是杂水喷淋管，下层是电石渣浆喷淋管，电石渣浆喷淋管的下方装有与塔体连接的气帽。
2.根据权利要求1所述的喷淋式余热回收塔，其特征在于:每层喷淋管分别呈长短交错布置。
3.根据权利要求1所述的喷淋式余热回收塔，其特征在于:气帽位于塔体的下段，呈伞状锥形结构。
4.根据权利要求1或3所述的喷淋式余热回收塔，其特征在于:气帽的外表面过拉杆与塔体内壁连接，拉杆与气帽外表面呈垂直状态连接。
5.根据权利要求1所述的喷淋式余热回收塔，其特征在于:气液分离器高于喷淋装置并置于塔体上端，气液分离器斜面开设有透气孔，气液分离器上装有抑气挡板。
6.根据权利要求1所述喷淋式余热回收塔，其特征在于:喷淋装置中的喷淋管与供水管通过法兰连接。
7.根据权利要求1所述的喷淋式余热回收塔，其特征在于:喷淋管通过配套法兰与喷咀总成连接。
8.根据权利要求7所述的喷淋式余热回收塔，其特征在于:喷咀总成上的连接法兰通过组配短节17与大拉杆18连接，大拉杆的一端装有大喷淋锥，大喷淋锥的顶端开设有通孔，大喷淋锥的底端通过小拉杆与小喷淋锥连接，大、小喷淋锥同轴设置。
9.根据权利要求1所述的喷淋式余热回收塔，其特征在于:电石渣浆喷淋管设置成上、下两层，每层的喷淋管呈长短交错布置，上、下两层的喷淋管呈错开角度布置。
【文档编号】F28C3/06GK203964706SQ201420431718
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】李晓光, 宋玉军, 闫卫华, 高永泉, 陈文峰, 王久安, 王来成, 王长明, 卢玉鹏, 张晓明 申请人:唐山三友化工股份有限公司