本实用新型涉及环保设备领域，特别涉及了一种节能环保的喷淋式除尘设备。
背景技术：
现有的喷淋式除尘器的设备通常体积较大，对粒径较小的细微粉尘处理能力低，同时喷淋式除尘器在工作过程中仍需要使用较多水资源，一定程度上造成新的污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了减小占地面积，提高细微粉尘处理能力，节约水资源，特提供了一种节能环保的喷淋式除尘设备。
本实用新型提供了一种节能环保的喷淋式除尘设备，其特征在于：所述的节能环保的喷淋式除尘设备，包括含尘气体进口1，流量控制阀2，弧面挡板3，锥状喷淋空腔板4，底板5，长喷淋空腔板6，短喷淋空腔板7，断面喷淋空腔板8，箱体9，干燥装置10，洁净气体出口11，污水槽12，污水管13，沉降槽14，过滤装置15，洁净水出口16，压力管路17，水泵18，主控装置19；
其中：锥状喷淋空腔板4与箱体9左侧连接，锥状喷淋空腔板4 的左侧带有底板5，底板5中心带有开孔，开孔左侧与安装有流量控制阀2的含尘气体进口1连接；底板5的开孔右侧通过三根钢筋焊接有弧面挡板3；
锥状喷淋空腔板4、长喷淋空腔板6、短喷淋空腔板7和断面喷淋空腔板8分别与布置在箱体9外部的压力管路17连接，压力管路 17与水泵18连接；
箱体9内部上面依次交替布置有长喷淋空腔板6和短喷淋空腔板 7，箱体9内部下面依次交替布置有短喷淋空腔板7和长喷淋空腔板 6，上下交叉布置，之间带有气体流通的缝隙；每隔2～4块上下交替布置的长喷淋空腔板6和短喷淋空腔板7之间，布置有一块断面喷淋空腔板8，共同形成一组喷淋单元；箱体9内，从左至右，设置有2～6 组喷淋单元；
箱体9内部下面带有污水槽12，污水槽12连接箱体9右侧下部的污水管13，污水管13与布置在箱体9外面的沉降槽14、过滤装置 15和洁净水出口16顺次连接；箱体9的右侧上部通过干燥装置10 连接有净气体出口11；主控装置19与流量控制阀2和水泵18连接。
所述的箱体9为圆柱体或长方体结构。
所述的水泵18为变频器控制水泵。
所述的长喷淋空腔板6和短喷淋空腔板7的立截面均为三角形。
所述的长喷淋空腔板6和短喷淋空腔板7的两侧均带有喷淋孔。
循环水通过喷淋管和喷嘴喷出形成雾状空间，当含尘烟雾通过时雾状液滴会拦截固体尘粒，与其发生碰撞并凝聚，当液体内所含固体杂质较多凝聚颗粒较大时，就会降落至除尘器底部被排出。
本实用新型的优点：
本实用新型所述的节能环保的喷淋式除尘设备，能够实现多次喷淋，外部结构简单，占地面积小，除尘效率高，箱体内部结构合理，节能环保。对净化高湿、高温、易燃易爆的含尘气体具有较高的除尘效率。去除含尘气体粉尘粒子的同时，还能去除气体中的水蒸气及某些有毒有害的气体污染物。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为节能环保的喷淋式除尘设备结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种节能环保的喷淋式除尘设备，其特征在于：所述的节能环保的喷淋式除尘设备，包括含尘气体进口1，流量控制阀2，弧面挡板3，锥状喷淋空腔板4，底板5，长喷淋空腔板6，短喷淋空腔板7，断面喷淋空腔板8，箱体9，干燥装置10，洁净气体出口11，污水槽12，污水管13，沉降槽14，过滤装置15，洁净水出口16，压力管路17，水泵18，主控装置19；
其中：锥状喷淋空腔板4与箱体9左侧连接，锥状喷淋空腔板4 的左侧带有底板5，底板5中心带有开孔，开孔左侧与安装有流量控制阀2的含尘气体进口1连接；底板5的开孔右侧通过三根钢筋焊接有弧面挡板3；
锥状喷淋空腔板4、长喷淋空腔板6、短喷淋空腔板7和断面喷淋空腔板8分别与布置在箱体9外部的压力管路17连接，压力管路 17与水泵18连接；
箱体9内部上面依次交替布置有长喷淋空腔板6和短喷淋空腔板 7，箱体9内部下面依次交替布置有短喷淋空腔板7和长喷淋空腔板 6，上下交叉布置，之间带有气体流通的缝隙；每隔2块上下交替布置的长喷淋空腔板6和短喷淋空腔板7之间，布置有一块断面喷淋空腔板8，共同形成一组喷淋单元；箱体9内，从左至右，设置有6组喷淋单元；
箱体9内部下面带有污水槽12，污水槽12连接箱体9右侧下部的污水管13，污水管13与布置在箱体9外面的沉降槽14、过滤装置 15和洁净水出口16顺次连接；箱体9的右侧上部通过干燥装置10 连接有净气体出口11；主控装置19与流量控制阀2和水泵18连接。
所述的箱体9为圆柱体或长方体结构。
所述的水泵18为变频器控制水泵。
所述的长喷淋空腔板6和短喷淋空腔板7的立截面均为三角形。
所述的长喷淋空腔板6和短喷淋空腔板7的两侧均带有喷淋孔。
循环水通过喷淋管和喷嘴喷出形成雾状空间，当含尘烟雾通过时雾状液滴会拦截固体尘粒，与其发生碰撞并凝聚，当液体内所含固体杂质较多凝聚颗粒较大时，就会降落至除尘器底部被排出。
实施例2
本实施例提供了一种节能环保的喷淋式除尘设备，其特征在于：所述的节能环保的喷淋式除尘设备，包括含尘气体进口1，流量控制阀2，弧面挡板3，锥状喷淋空腔板4，底板5，长喷淋空腔板6，短喷淋空腔板7，断面喷淋空腔板8，箱体9，干燥装置10，洁净气体出口11，污水槽12，污水管13，沉降槽14，过滤装置15，洁净水出口16，压力管路17，水泵18，主控装置19；
其中：锥状喷淋空腔板4与箱体9左侧连接，锥状喷淋空腔板4 的左侧带有底板5，底板5中心带有开孔，开孔左侧与安装有流量控制阀2的含尘气体进口1连接；底板5的开孔右侧通过三根钢筋焊接有弧面挡板3；
锥状喷淋空腔板4、长喷淋空腔板6、短喷淋空腔板7和断面喷淋空腔板8分别与布置在箱体9外部的压力管路17连接，压力管路 17与水泵18连接；
箱体9内部上面依次交替布置有长喷淋空腔板6和短喷淋空腔板 7，箱体9内部下面依次交替布置有短喷淋空腔板7和长喷淋空腔板 6，上下交叉布置，之间带有气体流通的缝隙；每隔3块上下交替布置的长喷淋空腔板6和短喷淋空腔板7之间，布置有一块断面喷淋空腔板8，共同形成一组喷淋单元；箱体9内，从左至右，设置有3组喷淋单元；
箱体9内部下面带有污水槽12，污水槽12连接箱体9右侧下部的污水管13，污水管13与布置在箱体9外面的沉降槽14、过滤装置 15和洁净水出口16顺次连接；箱体9的右侧上部通过干燥装置10 连接有净气体出口11；主控装置19与流量控制阀2和水泵18连接。
所述的箱体9为长方体结构。
所述的长喷淋空腔板6和短喷淋空腔板7的两侧均带有喷淋孔。
循环水通过喷淋管和喷嘴喷出形成雾状空间，当含尘烟雾通过时雾状液滴会拦截固体尘粒，与其发生碰撞并凝聚，当液体内所含固体杂质较多凝聚颗粒较大时，就会降落至除尘器底部被排出。
实施例3
本实施例提供了一种节能环保的喷淋式除尘设备，其特征在于：所述的节能环保的喷淋式除尘设备，包括含尘气体进口1，流量控制阀2，弧面挡板3，锥状喷淋空腔板4，底板5，长喷淋空腔板6，短喷淋空腔板7，断面喷淋空腔板8，箱体9，干燥装置10，洁净气体出口11，污水槽12，污水管13，沉降槽14，过滤装置15，洁净水出口16，压力管路17，水泵18，主控装置19；
其中：锥状喷淋空腔板4与箱体9左侧连接，锥状喷淋空腔板4 的左侧带有底板5，底板5中心带有开孔，开孔左侧与安装有流量控制阀2的含尘气体进口1连接；底板5的开孔右侧通过三根钢筋焊接有弧面挡板3；
锥状喷淋空腔板4、长喷淋空腔板6、短喷淋空腔板7和断面喷淋空腔板8分别与布置在箱体9外部的压力管路17连接，压力管路 17与水泵18连接；
箱体9内部上面依次交替布置有长喷淋空腔板6和短喷淋空腔板 7，箱体9内部下面依次交替布置有短喷淋空腔板7和长喷淋空腔板 6，上下交叉布置，之间带有气体流通的缝隙；每隔4块上下交替布置的长喷淋空腔板6和短喷淋空腔板7之间，布置有一块断面喷淋空腔板8，共同形成一组喷淋单元；箱体9内，从左至右，设置有2组喷淋单元；
箱体9内部下面带有污水槽12，污水槽12连接箱体9右侧下部的污水管13，污水管13与布置在箱体9外面的沉降槽14、过滤装置 15和洁净水出口16顺次连接；箱体9的右侧上部通过干燥装置10 连接有净气体出口11；主控装置19与流量控制阀2和水泵18连接。
所述的箱体9为圆柱体结构。
循环水通过喷淋管和喷嘴喷出形成雾状空间，当含尘烟雾通过时雾状液滴会拦截固体尘粒，与其发生碰撞并凝聚，当液体内所含固体杂质较多凝聚颗粒较大时，就会降落至除尘器底部被排出。