一种锅炉落渣管放渣调节阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锅炉落渣管放渣调节阀，包括落渣管，阀门本体，调节杆，所述阀门本体与所述放渣管活动连接，所述阀门本体两侧分别活动连接前后两个调节杆的一端，所述调节杆另一端为自由端，所述调节杆中间段设有多个调节孔，所述落渣管前后两侧对应设置直径稍小于调节孔直径的固定件，使调节杆活动时，所述固定件能穿出调节杆上的调节孔，所述固定件穿出调节孔的一端设有锁定孔；调节时，活动所述调节杆，使所述固定件穿出所述调节杆上的其中一个调节孔，并加装一锁定件穿过所述锁定孔，从而控制所述阀门本体张开或闭合，进而控制放渣口大小。本实用新型使锅炉落渣管放渣速度按需要的速度进行放渣，更有利于工业生产。
【专利说明】一种锅炉落渣管放渣调节阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门领域，尤指一种锅炉落渣管放渣调节阀。
【背景技术】
[0002]放渣管在锅炉落渣过程中起着很重要的作用，一是放出床层底部不参与沸腾的大块冷料，改善流化床锅炉的沸腾质量；二是当锅炉料层过厚时放出部分床料，维持床层稳定。锅炉一般采用六根落渣管，六根落渣管在床面上均布，燃料从锅炉前床加入，锅炉前床燃料未燃尽成分多于后床，从经济效益角度来讲，要多放后床，少放前床；另外，由于燃料从前床加入，入炉燃烧后，物料颗粒度是越变越小的，因此，前床大粒燃料多，很快沉底成为死料，如不及时排出，也将严重影响锅炉的沸腾质量。
[0003]因此，锅炉六根落渣管放渣速度是不一样的，前床要连续慢放，后床也连续慢放，但速度比前床要快。随着运行工况的变化，一台锅炉的3个床沸腾质量不一样，放渣速度也不一样。因此要求放渣管能分别调节放渣速度，现有的放渣阀，只能全开或者全关，不能控制放渣的速度。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种锅炉落渣管放渣调节阀，可以调节放渣口的开启大小，使锅炉落渣管放渣速度按需要的速度进行放渣。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]一种锅炉落渣管放渣调节阀，包括落渣管，阀门本体，调节杆，所述阀门本体与所述放渣管活动连接，所述阀门本体两侧分别活动连接前后两个调节杆的一端，所述调节杆另一端为自由端，所述调节杆中间段设有多个调节孔，所述落渣管前后两侧对应设置直径稍小于调节孔直径的固定件，使调节杆活动时，所述固定件能穿出调节杆上的调节孔，所述固定件穿出调节孔的一端设有锁定孔；调节时，活动所述调节杆，使所述固定件穿出所述调节杆上的其中一个调节孔，并加装一锁定件穿过所述锁定孔，从而控制所述阀门本体张开或闭合，进而控制放渣口大小。
[0007]进一步地，所述调节孔数目为7个。7个调节孔更适宜控制放渣速度。
[0008]进一步地，所述调节杆自由端开设固定孔，组装时，任意一端均可连接阀门本体。
[0009]进一步地，所述锁定件一端为圆球状，另一端穿出所述锁定孔后弯卷固定。此结构使调节杆更稳固地锁定在所述放渣管的固定件上。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有明显的优点和有益效果:
[0011]可以调节放渣口的开启大小，使锅炉落渣管放渣速度按需要的速度进行放渣。可以随着运行工况的变化，使一台锅炉的多个床沸腾质量不一样，达到放渣速度也不一样。节约人工成本，提高经济效益。
[0012]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与【具体实施方式】来对本实用新型进行详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的阀门本体闭合时的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的阀门本体闭合时的侧视图。
[0015]图3为本实用新型的阀门本体全开时的结构示意图。
[0016]附图标识说明:
[0017]落渣管-1 ;阀门本体-2 ;调节杆-3 ;调节孔-4 ;锁定件-5 ;固定孔_6 ;固定件_7。
【具体实施方式】
[0018]如图1、图2及图3所示，一种锅炉落渣管I放渣调节阀，包括落渣管1，阀门本体2，调节杆3，所述阀门本体2与所述放渣管活动连接，所述阀门本体2两侧分别活动连接前后两个调节杆3的一端，所述调节杆3另一端为自由端，所述调节杆3中间段设有7个调节孔4，所述落渣管I前后两侧对应设置直径稍小于调节孔4直径的固定件7，使调节杆3活动时，所述固定件7能穿出调节杆3上的调节孔4，所述固定件7穿出调节孔4的一端设有锁定孔；调节时，活动所述调节杆3，使所述固定件7穿出所述调节杆3上的其中一个调节孔4，并加装一锁定件5穿过所述锁定孔，从而控制所述阀门本体2张开或闭合，进而控制放洛口大小。
[0019]所述调节杆3为具有一定弹性的弹性件，使其可以活动让所述固定件7穿出调节孔4。所述调节杆3自由端开设固定孔6，组装时，调节杆3任意一端均可连接阀门本体2。所述锁定件5 —端为圆球状，另一端穿出所述锁定孔后弯卷固定。
[0020]如图1所示，阀门本体2呈关闭状态时，所述固定件7穿出所述调节杆3上最靠近阀门本体2 —端的调节孔4，并加装一锁定件5穿过所述锁定孔。如图2所示，阀门本体2呈全开状态时，所述固定件7穿出所述调节杆3上最靠近自由端的调节孔4，并加装一锁定件5穿过所述锁定孔。全开状态时，也可不用固定调节杆3，让其自然垂下。当需要放渣口大小小于全开状态时的放渣口大小时，只需活动调节杆3，让固定件7穿出更靠近阀门本体2—端的调节孔4即可。
[0021 ] 本实用新型可以调节放渣口的开启大小，使锅炉落渣管放渣速度按需要的速度进行放渣。可以随着运行工况的变化，使一台锅炉的多个床沸腾质量不一样，达到放渣速度也不一样。节约人工成本，提高经济效益。
[0022]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种锅炉落渣管放渣调节阀，包括落渣管，阀门本体，调节杆，其特征在于，所述阀门本体与所述放渣管活动连接，所述阀门本体两侧分别活动连接前后两个调节杆的一端，所述调节杆另一端为自由端，所述调节杆中间段设有多个调节孔，所述落渣管前后两侧对应设置直径稍小于调节孔直径的固定件，使调节杆活动时，所述固定件能穿出调节杆上的调节孔，所述固定件穿出调节孔的一端设有锁定孔；调节时，活动所述调节杆，使所述固定件穿出所述调节杆上的其中一个调节孔，并加装一锁定件穿过所述锁定孔。
2.根据权利要求1所述的锅炉落渣管放渣调节阀，其特征在于，所述调节孔数目为7个。
3.根据权利要求1所述的锅炉落渣管放渣调节阀，其特征在于，所述调节杆自由端开设固定孔，组装时，任意一端均可连接阀门本体。
4.根据权利要求1所述的锅炉落渣管放渣调节阀，其特征在于，所述锁定件一端为圆球状，另一端穿出所述锁定孔后弯卷固定。
【文档编号】F23C10/24GK204004646SQ201420468147
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】冉志强, 冉银华, 田桂雄 申请人:四川达竹煤电(集团)有限责任公司渡市选煤发电厂