热传导汽水换热设备的制作方法

文档序号:4556787阅读:174来源:国知局
热传导汽水换热设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热传导汽水换热设备,其包括水箱,与水箱连接的冷水进口、热水出口及排污口,在水箱内还设有液位计及温度计,所述热传导汽水换热系统还包括汽水换热装置及反向冲洗装置,所述汽水换热装置包括依次连接的热源进口、流量计、热力调节阀与冷凝换热器;所述冷凝换热器为三排换热管组成的立式结构;所述反向冲洗装置包括杂质分离过滤器、冷凝水收集器及压力清洗器。本实用新型通过流量计测量进入换热器中的蒸汽量,然后通过热力调节阀控制进入到换热管中的蒸汽量,在水箱水温达到预设温度之前提前关闭热力调节阀,利用留在换热管中的蒸汽对水箱进行加热,使水温升高到预设的温度,防止蒸汽浪费。
【专利说明】热传导汽水换热设备

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蒸汽冷凝换热装置的【技术领域】,具体涉及一种热传导汽水换热设备。

【背景技术】
[0002]一般的恒温箱只检测水温,进而调节水温达到恒温的状态,这容易造成的内热持续放热或吸热,水温波动及反应迟钝的问题。
[0003]传统的蒸汽冷凝换热设备,对于蒸汽、废气乏汽余热换热出来的热量,传统上都让它不断的加热水箱的水,直到水温达到预设的温度,才停止输送蒸汽,其造成的内热持续放热或吸热,水温波动及检测温度迟缓导致浪费蒸汽的问题;对输送到换热管中的蒸汽量及蒸汽所携带的热量毫无控制,所有蒸汽均以一定的速度输送到换热管中,不管蒸汽热量是否充分被利用均被排出换热管外,很多来不急冷凝的许多蒸汽的直接排出,白白地浪费在大气中;传统的换热管为仅仅外部设有翅片,或者仅仅内部设有内螺纹,换热管的设置无法充分将蒸汽热量传递到水箱中对水进行加热,直接导致其换热效果差。
[0004]针对加气砖厂乏汽废汽的利用,废汽中可能含有颗粒或其他杂质,目前还没有相应的设备能够在利用废汽的同时自动清洗隔离杂质的装置。
实用新型内容
[0005]本项实用新型是针对现行技术不足,提供一种热传导汽水换热设备,该设备的汽水换热装置通过流量计、液位计测量的数据,在水温达到预设温度之前提前关闭热力调节阀,利用剩余在换热管中的蒸汽继续对水加热,进而节约蒸汽;采用反向冲洗装置清洗隔离杂质的杂质分离器;采用外翅片、内螺纹的换热管结构,大大增强换热管的热传导效果。
[0006]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
[0007]—种热传导汽水换热设备,其包括水箱,与水箱连接的冷水进口、热水出口及排污口,在水箱内还设有液位计及温度计,其特征在于,所述热传导汽水换热系统还包括汽水换热装置及反向冲洗装置,所述汽水换热装置包括依次连接的热源进口、流量计、热力调节阀与冷凝换热器,该热力调节阀连接着设置在水箱内靠近热水出口的感温包;
[0008]所述冷凝换热器为三排换热管组成的立式结构,三排换热管上部共同连接主进汽管,下部共同连接出汽管,出汽管连接反向冲洗装置,所述换热管外部设有翅片,内部设有内螺纹;
[0009]所述反向冲洗装置包括杂质分离过滤器,该杂质分离过滤器设置在所述热源进口与流量计之间,所述杂质分离过滤器上设有检测热源进口压力的传感器;
[0010]所述反向冲洗装置还包括冷凝水收集器及压力清洗器,所述冷凝水收集器连接出汽管,并设置在水箱的外部,所述压力清洗器设有空压机,所述冷凝水收集器连接压力清洗器,该压力清洗器设置在所述杂质分离过滤器侧。
[0011]所述的热传导汽水换热设备,还包括叶轮装置,所述叶轮装置包括两个叶轮,分别设置在水箱底部及水箱侧壁上。
[0012]所述杂质分离过滤器内设有热源单向阀和反冲放空阀。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型设置的汽水换热装置,通过流量计测量进入换热器中的蒸汽量,然后通过热力调节阀控制进入到换热管中的蒸汽量,在水箱水温达到预设温度之前提前关闭热力调节阀,利用留在换热管中的蒸汽对水箱进行加热,使水温升高到预设的温度,防止蒸汽浪费,相比于传统的恒温箱只检测水温来恒温,造成的内热持续放热或吸热,水温波动及反应迟钝等,本实用新型具有节省能源的效果。
[0014]三排换热管组成的立式结构,能够使得水箱的水与换热管充分接触,换热管的外部设有翅片,增加换热面积,同时又切断了降低了换热管的壁厚,换热管内部设有内螺纹,少量增加了内表面积,加强传热。
[0015]针对加气砖厂乏汽废汽回收,在杂质分离过滤器的传感器检测到热源进口压力,当杂质分离过滤器的流动阻力系数超过本身的50%,开启反向冲洗装置,清洗杂质分离过滤器。
[0016]在水箱内部设置的两个叶轮,开启叶轮,增加水箱的水流动,加快水加热的效率。
[0017]下面结合附图与【具体实施方式】,对本实用新型进一步详细说明。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实施例的热传导汽水换热设备整体结构示意图;
[0019]图2为本实施例的水箱结构示意图;
[0020]图3为图2的左视结构示意图;
[0021]图4为图2的俯视结构示意图;
[0022]图5为本实施例换热管局部剖视结构示意图;
[0023]图6为本实施例热传导汽水换热设备流程示意图。
[0024]图中:1.热源进口,2.杂质分离过滤器,3.流量计,4.热力调节阀,41.感温包,5.热水出口,6.液位计7.反向冲洗装置,8.叶轮装置,81.叶轮,9.冷凝换热器,91.换热管,92.主进汽管,93.出汽管,94.翅片,95.内螺纹。

【具体实施方式】
[0025]实施例,参见图1?5,本实施例提供热传导汽水换热设备,其包括水箱,与水箱连接的冷水进口、热水出口 5及排污口,在水箱内还设有液位计6及温度计,所述热传导汽水换热系统还包括汽水换热装置及反向冲洗装置7,所述汽水换热装置包括依次连接的热源进口 1、流量计3、热力调节阀4与冷凝换热器9,该热力调节阀4连接着设置在水箱内靠近热水出口 5的感温包41 ;所述冷凝换热器9为三排换热管91组成的立式结构,三排换热管91上部共同连接主进汽管92,下部共同连接出汽管93,出汽管93连接反向冲洗装置7,所述换热管91外部设有翅片94,内部设有内螺纹95 ;三排换热管91组成的立式结构,能够使得水箱的水与换热管91充分接触,换热管91的外部设有翅片94,增加换热面积,同时又切断了降低了换热管91的壁厚,换热管91内部设有内螺纹95,少量增加了内表面积,加强传执.
[0026]所述反向冲洗装置7包括杂质分离过滤器2,该杂质分离过滤器2设置在所述热源进口 I与流量计3之间,所述杂质分离过滤器2上设有检测热源进口 I压力的传感器;所述反向冲洗装置7还包括冷凝水收集器及压力清洗器,所述冷凝水收集器连接出汽管93,并设置在水箱的外部,所述压力清洗器设有空压机,所述冷凝水收集器连接压力清洗器,该压力清洗器设置在所述杂质分离过滤器2侧,针对加气砖厂乏汽废汽回收,在杂质分离过滤器2的传感器检测到热源进口 I压力,并结合流量及测得的蒸汽压力、流量,计算得到流动阻力系数,当杂质分离过滤器2的流动阻力系数超过本身的50%,开启反向冲洗装置7,清洗杂质分离过滤器2。
[0027]本实施例设置的汽水换热装置,通过流量计3测量进入换热器中的蒸汽量及液位计测量得到水箱水体积,然后通过热力调节阀4控制进入到换热管91中的蒸汽量,在水箱水温达到预设温度之前的I摄氏度或2摄氏度时关闭热力调节阀4,利用留在换热管91中的蒸汽对水箱进行加热,使水温升高到约等于预设的温度,防止蒸汽浪费。
[0028]所述的热传导汽水换热设备,还包括叶轮装置8,所述叶轮装置8包括两个叶轮81,分别设置在水箱底部及水箱侧壁上。在水箱内部设置的两个叶轮81,开启叶轮81,增加水箱的水流动,加快水换热的效率。
[0029]所述杂质分离过滤器2内设有热源单向阀和反冲放空阀。
[0030]本实用新型的工作原理,参见图6,热传导汽水换热设备中设有控制装置,控制装置为常规的台式电脑或笔记本电脑,控制装置连接水箱温度计、液位计6、流量计3、热力调节阀4、进口压力传感器及反向冲洗装置7,控制装置通过收集流量计3测得输送到换热管91中的蒸汽量,从而得到进入换热管91蒸汽所携带的热量,结合液位计6测得的水箱水体积,当水箱水体积大于水箱体积80%时,水温接近预设温度前I摄氏度时关闭热力调节阀4,当水箱水体积为水箱体积60%?80%之间时,水温接近预设温度前2摄氏度时关闭热力调节阀4,通过留在换热管91中的蒸汽继续对水加热,使其达到约等于预设的温度。预设的温度不能超过95摄氏度,以防水沸腾。在换热的过程中,开启叶轮装置8,增加水的流动,力口快水的换热效率。
[0031 ] 当杂质分离过滤器2的流动阻力系数超过本身的50%,开启反向冲洗装置7,反向冲洗装置7的冷凝水收集器将收集到的冷凝水,通过空压机喷洒到杂质分离过滤器2上,对杂质分离过滤器2进行清洗。使得本设备更加适用于蒸压釜废汽热量回收,尤其适用于加气砖厂乏汽废汽回收。反向冲洗介质为由收集到的冷凝水,再由压缩空气清洗。
[0032]感温包41连接热力调节阀4,当感温包41检测到水温超出最高预设温度95摄氏度时,感温包41控制热力调节阀4关闭,进而防止水箱的水沸腾。
[0033]本实用新型并不限于上述实施方式,采用与本实用新型上述实施例相同或近似装置,而得到的其他热传导汽水换热设备,均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种热传导汽水换热设备,其包括水箱,与水箱连接的冷水进口、热水出口及排污口,在水箱内还设有液位计及温度计,其特征在于,所述热传导汽水换热系统还包括汽水换热装置及反向冲洗装置,所述汽水换热装置包括依次连接的热源进口、流量计、热力调节阀及冷凝换热器,该热力调节阀连接着设置在水箱内靠近热水出口的感温包; 所述冷凝换热器为三排换热管组成的立式结构,三排换热管上部共同连接主进汽管,下部共同连接出汽管,出汽管连接反向冲洗装置,所述换热管外部设有翅片,内部设有内螺纹; 所述反向冲洗装置包括杂质分离过滤器,该杂质分离过滤器设置在所述热源进口与流量计之间,所述杂质分离过滤器上设有检测热源进口压力的传感器; 所述反向冲洗装置还包括冷凝水收集器及压力清洗器,所述冷凝水收集器连接出汽管,并设置在水箱的外部,所述压力清洗器设有空压机,所述冷凝水收集器连接压力清洗器,该压力清洗器设置在所述杂质分离过滤器侧。
2.根据权利要求1所述的热传导汽水换热设备,其特征在于,其还包括叶轮装置,所述叶轮装置包括两个叶轮,分别设置在水箱底部及水箱侧壁上。
3.根据权利要求1所述的热传导汽水换热设备,其特征在于,所述杂质分离过滤器内设有热源单向阀和反冲放空阀。
【文档编号】F28G9/00GK204007194SQ201420465927
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】龙好艺, 龙云经, 李志平 申请人:广东汇嵘节能服务有限公司
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