一种低氮燃烧器全预混装置的制作方法

文档序号:11855453阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种低氮燃烧器全预混装置,包括风箱(1)、盖板(2)、喷气环(3)、回风盘(4)、燃烧筒(5)、调节杆(6)、孔板(7)和旋流盘(8),其特征在于,所述喷气环(3)设置在风箱(1)内,喷气环(3)的前端板上设有盖板(2),所述回风盘(4)的一端设置在喷气环(3)内,回风盘(4)的另一端固定在风箱(1)的内壁上,所述回风盘(4)与燃烧筒(5)连通,燃烧筒(5)与风箱(1)固定连接,所述调节杆(6)贯穿在回风盘(4)和燃烧筒(5)内,调节杆(6)的一端固定安装在回风盘(4)上,调节杆(6)位于燃烧筒(5)的一端固定安装有孔板(7),孔板(7)内设有旋流盘(8),助燃空气从风箱(1)的外侧进入,从回风盘(4)及喷气环(3)之间的环形通道内经过,天然气在喷气环(3)的内侧沿径向方向喷射,天燃气喷射的方向与助燃空气流径的方向正好垂直交汇进行第一次混合,天然气与助燃空气交汇后进行360度拐弯流向回风盘(4)的内径方向,回风盘(4)的位置超过燃气喷口的位置;在混合气体进入回风盘(4)后,会再次经过一个孔板(7)及旋流盘(8)后进行二次混合后分散至燃烧筒的表面进行燃烧,孔板(7)的作用是将初次混合后天然气与空气的混合物进行小孔打散,形成多股细流,多股细流流再进入旋流盘(8)进行三次混合;通过调节杆(6)的作用,将孔板(7)及旋流盘(8)相对于燃烧筒(5)的距离改变,以调节空气沿程的阻力大小,同时调节混合性能。

2.根据权利要求1所述的低氮燃烧器全预混装置,其特征在于,所述风箱(1)为圆柱形。

3.根据权利要求1所述的低氮燃烧器全预混装置,其特征在于,所述喷气环(3)为一个环形圆柱体。

4.根据权利要求1或3所述的低氮燃烧器全预混装置,其特征在于,所述喷气环(3)的内环圆周方向均布喷射燃料。

5.根据权利要求1所述的低氮燃烧器全预混装置,其特征在于,所述回风盘(4)和喷气环(3)套环安装,燃气与空气垂直相交后,360度调头拐弯前进。

6.根据权利要求1所述的低氮燃烧器全预混装置,其特征在于,所述盖板(2)通过螺钉固定安装在喷气环(3)的前端板上。

7.根据权利要求1所述的低氮燃烧器全预混装置,其特征在于,所述孔板(7)和旋流盘(8)重叠在一起使用,位置能前后移动。

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