集成式磁、电极选氢氧离子磁致气流助燃系统的制作方法

文档序号:11805658阅读:886来源:国知局

本发明属于气流助燃领域,具体涉及一种集成式磁、电极选氢氧离子磁致气流助燃系统。



背景技术:

空气主要由氮、氧、氢等多种气体成分组成,但各组分燃烧过程的化学反应决然不同,如氮分子属于惰性气体在燃烧中能阻燃、不参与燃烧氧化、产生热排放物生成、带走热量造成热损失等,而氧、氢类气体组分具有高氧化助燃性及可燃性,参与燃烧、提高燃烧效率等有助于燃烧的化学反应。

目前虽然有很多负离子产品,但实际上是等离子态,正、负离子相等,很快被中和失效。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种正、负离子不易被中和,促进燃烧,减少热损失的集成式磁、电极选氢氧离子磁致气流助燃系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:集成式磁、电极选氢氧离子磁致气流助燃系统,包括原料风供风机、前均压布风箱、氢氧离子磁致气流集存仓,所述原料风供风机与前均压布风箱的入口连接,前均压布风箱与氢氧离子磁致气流集存仓之间设有负极电绝缘板和正极电绝缘板,负极电绝缘板上固定有负极放电极选网,正极电绝缘板上固定有脉冲高频放电针和正极放电极选网,脉冲高频放电针的尖端位于负极放电极选网处,正极放电极选网处设有磁化约束磁场,负极放电极选网、脉冲高频放电针和正极放电极选网均与脉冲高频离子发生器连接,氢氧离子磁致气流集存仓设有氢氧磁致气流输出口。

具体地,所述负极电绝缘板位于靠近前均压布风箱的一侧,正极电绝缘板位于靠近氢氧离子磁致气流集存仓的一侧。

具体地,所述负极放电极选网有多组,脉冲高频放电针与正极放电极选网的数量与负极放电极选网一致。

具体地,所述负极放电极选网与脉冲高频离子发生器的负极连接,脉冲高频放电针和正极放电极选网与脉冲高频离子发生器的正极连接。

本发明集成式磁、电极选氢氧离子磁致气流助燃系统的原理为:空气由高频电场区放电电离后,生成核电正负离子(等离子态),再由电极电场与高磁场磁力线将核电离子进行切割,形成小粒径负离子及自由电子,再由磁场磁力对其产生范德华力与磁约束,并充分利用正、负离子的化学及物理特性,使正、负离子分离、极选,将具有磁性的氧原子、分子及走向于阳极电场的负电子的组合体负氧、氢离子引聚,助燃应用。

本发明具有以下有益效果:本发明集成式磁、电极选氢氧离子磁致气流助燃系统在制取同时由于受到高磁场作用产生磁效应,同时受高压电场电离,使分子电核移位、核变脱离,回归+、-单级电子、原子化,形成正、负极极化离子,极化后负离子、电子会产生自旋并产生磁性,在单电核驱动下产生不同的偏转,正离子被-极吸引,负离子被+极与高磁场吸引,使得原有杂乱无序的气流变为有序排列,正、负极分离,极化后负离子(OH-)气流被制取还原应用,从而形成磁、电极选氢氧离子磁致气流助燃气流,所制取气流氧含量达23-25%,氢含量比普通空气中高出2-5倍,因此被用来进行助燃节能应用,可广泛应用于各种燃煤、燃气、燃油、锅炉、循环流化床炉、悬浮炉、回转窑、辊道窑、隧道窑等燃烧设备。

本发明助燃系统具有以下优点:促进燃烧、提高效率,节省燃料(可节省3-25%);加快燃烧与蒸发,提高燃尽率;扩散燃烧、火焰稳定;减少热损失,提高热传导;减少烟气及颗粒物排放(可减少10-45%);省略普通助燃空气预热裂解、分离环节,减少热损失。

附图说明

图1是本发明助燃系统结构示意图。

图中,1、原料风供风机,2、前均压布风箱,3、负极电绝缘板,4、负极放电极选网,5、脉冲高频放电针,6、正极放电极选网,7、磁化约束磁场,8、正极电绝缘板,9、氢氧离子磁致气流集存仓,10、氢氧磁致气流输出口,11、脉冲高频离子发生器。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例,对本发明的技术方案做进一步描述,但是本发明的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本发明构思的改变或等同替代均包括在本发明的保护范围之内。

如图1所示,集成式磁、电极选氢氧离子磁致气流助燃系统,包括原料风供风机1、前均压布风箱2、氢氧离子磁致气流集存仓9,所述原料风供风机1与前均压布风箱2的入口连接,前均压布风箱2与氢氧离子磁致气流集存仓9之间设有负极电绝缘板3和正极电绝缘板8,负极电绝缘板3位于靠近前均压布风箱2的一侧,正极电绝缘板8位于靠近氢氧离子磁致气流集存仓9的一侧。负极电绝缘板3上固定有负极放电极选网4,正极电绝缘板8上固定有脉冲高频放电针5和正极放电极选网6,脉冲高频放电针5的尖端位于负极放电极选网4处,正极放电极选网6处设有磁化约束磁场7,负极放电极选网4、脉冲高频放电针5和正极放电极选网6均与脉冲高频离子发生器11连接,负极放电极选网4与脉冲高频离子发生器11的负极连接,脉冲高频放电针5和正极放电极选网6与脉冲高频离子发生器11的正极连接,氢氧离子磁致气流集存仓9设有氢氧磁致气流输出口10。

所述负极放电极选网4有多组,脉冲高频放电针5与正极放电极选网6的数量与负极放电极选网4一致。

原料风供风机1将普通空气通过其动力推压送入前均压布风箱2内进行均压分布,同时保证原料风(普通空气)不断送入,以供主体设备极选分留。前均压布风箱2将由原料风供风机1供入原料风进行均压分布,让进入气流能够平均衡压地分布于磁组通风道内,使集成式多组磁组通风道得到均匀分布气流。

脉冲高频离子发生器11将输入的220V/380V交变电流转换成5kV以上脉冲电流,正极直接连接输送给脉冲高频放电针5和正极放电极选网6,负极直接连接在负极放电极选网4上完成接地导回。脉冲高频放电针5释放脉冲电流,将原料空气进行高频电离,使原料空气形成离子、电子化,负电荷电子会负载在O2活O上,形成负氧离子并产生电荷自旋磁力与氧自身顺磁性相结合,同时具有走向于正极的特性,被正极放电极选网6吸引。正极放电极选网6将脉冲高频放电针5放电电离后负极、负氧离子吸引,并储聚于电场及磁化约束磁场7之间,再由后续吸引聚集来的同类气体推动、前流。磁化约束磁场7把具有顺磁性的氧通过高磁场引聚力引聚,再把由脉冲高频放电针5放电电离后的离子态负载在氧上的负氧离子及正极放电极选网4吸引来的负电荷离子、电子进行磁力约束,使离子电子产生范德华力,在磁场电场中游走活跃,同时由高磁场强磁力线将O2分割成O,并将混杂的普通空气切割成原子,结合脉冲高频放电针5和正极放电极选网6完成磁场及电场效应,完成氢氧离子磁致气流制取过程。负极放电极选网4将由脉冲高频放电针5释放出的高达几千kV的强脉冲电流接收传导,产生负极电场,同时将通过电场电离后空气载有正电荷离子、电子吸引,分留。负极电绝缘板3用于安装固定负极放电极选网4,并将负极放电极选网4接收到的上千kV的电流绝缘,以防止电流外导,造成流失及伤人等因素。正极电绝缘板8用于安装固定脉冲高频放电针5、正极放电极选网6和磁化约束磁场7,并起到分段隔离气流,绝缘防止高频电流外导输出。

通过上述环节制取的磁、电极选氢氧离子磁致气流在氢氧离子磁致气流集存仓9处集存,由氢氧磁致气流输出口10输出连接助燃设备。

本发明不局限于上述实施方式,任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。

本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

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