一种带有蜂巢助燃的采暖炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有蜂巢助燃的采暖炉，其包括炉体，炉体顶端设有炉口，炉体内部下方活动插接有积灰槽，积灰槽上方的炉体内壁上设有进气炉排，炉体上方的一侧侧壁上设有排烟口，进气炉排上方的炉体内壁上设置有支撑燃料炉排，进气炉排和支撑燃料炉排之间的炉体内部为引火室，引火室对应的前炉壁上设有引火室加料口，支撑燃料炉排上方的炉体内部设置有燃料燃烧室，燃料燃烧室内蜂巢式排列有多个燃烧管，燃烧管的下端连通引火室，燃烧管的上端穿过燃料燃烧室置于燃料燃烧室的上方，燃烧管的管壁上均匀设置有多个第一通气孔。本实用新型提供的带有蜂巢助燃的采暖炉可以采用小颗粒燃料，成本低，同时燃料可以完全燃烧，减小对环境的污染。
【专利说明】
一种带有蜂巢助燃的采暖炉
技术领域
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[0001]本实用新型涉及一种采暖炉，特别是涉及一种带有蜂巢助燃的采暖炉。
【背景技术】
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[0002]目前普通采暖炉空气只能从炉底进入，因此为了保证燃料充分燃烧，炉排间距设置较大，粉煤等小颗粒燃料容易落到积灰槽，形成浪费；另外为保证炉膛内燃料充分燃烧炉膛内燃料间必须有空气通道，因此只能选用大颗粒块状燃料，而大颗粒块状燃料硫含量较高，燃烧过程中，无法使用脱硫剂有效脱硫，所以只能使用低硫含量的块状燃料，而这类型燃料往往资源较少，价格较高;且现有采暖炉从炉底、燃料底部、燃料中间、燃料顶部燃烧室氧气浓度逐步降低，造成燃料室内大量一氧化碳和燃料粉尘不能够完全燃烧，造成环境污染和资源浪费。
[0003]【实用新型内容】:
[0004]本实用新型的目的在于提供一种带有蜂巢助燃的采暖炉，解决目前采暖炉燃烧不充分、且使用低硫块状燃料价格高、成本大的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有蜂巢助燃的采暖炉，其包括炉体，所述炉体顶端设有炉口，所述炉体内部下方活动插接有积灰槽，所述积灰槽上方的所述炉体内壁上设有进气炉排，所述炉体上方的一侧侧壁上设有排烟口，其特征在于，所述进气炉排上方的所述炉体内壁上设置有支撑燃料炉排，所述进气炉排和所述支撑燃料炉排之间的所述炉体内部为引火室，所述引火室对应的前炉壁上设有引火室加料口，所述支撑燃料炉排上方的所述炉体内部设置有燃料燃烧室，所述燃料燃烧室内蜂巢式排列有多个燃烧管，所述燃烧管的下端连通所述引火室，所述燃烧管的上端穿过所述燃料燃烧室置于所述燃料燃烧室的上方，所述燃烧管的管壁上均匀设置有多个第一通气孔。
[0006]优选地，所述燃料燃烧室上方的所述炉体内部设置有蜂巢助燃器空气箱，所述蜂巢助燃器空气箱为中空壳体，所述蜂巢助燃器空气箱内设置有与所述燃烧管上端连通、且穿过所述蜂巢助燃器空气箱的导流管，所述导流管的管壁上设置有多个第二通气孔，所述蜂巢助燃器空气箱内设置有呈倒梯形结构的加煤通道，所述加煤通道穿过所述蜂巢助燃器空气箱，将所述炉口与所述燃料燃烧室连通，所述加煤通道内加塞有与所述加煤通道匹配的封口塞，所述蜂巢助燃器空气箱的进氧口与调风器连通，所述调风器置于所述炉体外。
[0007]优选地，所述炉体外壁上设置有水套。
[0008]优选地，所述炉体内壁上涂有耐火层。
[0009]本实用新型的优点:本实用新型由于在燃烧室内蜂巢式排列有多个燃烧管，在燃烧管管壁上设置第一通孔，因此燃料燃烧所需的空气主要通过蜂巢燃烧管底部无障碍自然吸入，不需要在燃料体中间保留较大的空气通道，所以可以使用粉煤等小颗粒燃料，这样可以和脱硫剂充分混合，进而就可以使用硫含量较高的劣质煤，因此可以减小生产成本;另由于蜂巢式排列有多个燃烧管可以将可燃气体分配到多个体积较小的燃烧管内，这样充分将可燃气体保持在合理的燃烧极限范围内，同时空气无障碍顺畅吸入燃烧管内，能够充分满足可燃气体完全燃烧;另由于本实用新型增加了蜂巢助燃器，在使用高挥发份的燃料时，蜂巢助燃段空气箱内的空气大量进入蜂巢燃烧器内设置的导流管内，与可燃气体充分混合，实现完全燃烧，避免造成环境污染。
【附图说明】
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[0010]图1为实施例1的结构示意图；
[0011]图2为实施例2的结构示意图。
[0012]【附图说明】如下:1、炉体;2、炉口；3、积灰槽;4、进气炉排;5、排烟口； 6、支撑燃料炉排;7、引火室;8、引火室加料口；9、燃烧管；10、第一通气孔;11、蜂巢助燃器空气箱；12、加煤通道;13、封口塞;14、调风器;15、燃料燃烧室；16、导流管；17、第二通气孔;18、水套。
【具体实施方式】
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[0013]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0014]实施例1:如图1所示，在本实用新型的具体实施例中，提供了一种带有蜂巢助燃的采暖炉，其包括炉体I，炉体I顶端设有炉口 2，炉体I内部下方活动插接有积灰槽3，积灰槽3用于收集灰渣;积灰槽3上方的炉体I内壁上设有进气炉排4，空气经积灰槽3从进气炉排4进入炉体I内，炉体I上方的一侧侧壁上设有排烟口 5，烟气由排烟口 5排放到炉体I外;进气炉排4上方的炉体I内壁上设置有支撑燃料炉排6，固体燃料在支撑燃料炉排6上燃烧，支撑燃料炉排6的间距要小于所需燃烧燃料的尺寸，具体可以将支撑燃料炉排的间距设为3-30毫米，以使得小颗粒燃料不至于掉落到引火室7内，造成燃料浪费;进气炉排4和支撑燃料炉排6之间的炉体I内部为引火室7，设置引火室7的原因是采用小颗粒燃料密度大，且支撑燃料炉排6间距小，如果采用传统的将火种置于支撑燃料炉排6上方，无法点燃燃料；引火室7对应的前炉壁上设有引火室加料口 8，火种从引火室加料口 8加入引火室7，点燃引火室7的燃料，支撑燃料炉排6上方的炉体I内部设置有燃料燃烧室15，燃料燃烧室15内蜂巢式排列有多个燃烧管9，燃烧管9的下端连通引火室7，所述燃烧管9的上端穿过所述燃料燃烧室15置于所述燃料燃烧室15的上方，燃烧管9的管壁上均匀设置有多个第一通气孔10。
[0015]工作过程:加了脱硫剂的小颗粒燃料从炉口2通过煤漏斗加入到燃料燃烧室15，弓丨火燃料由引火室加料口 8加入，点燃引火室7的燃料，大部分火焰通过燃烧管9分成多个较适宜的小股火焰，从各个燃烧管9底部开口处进入燃烧管9，同时空气由炉排和燃烧管9进入燃料燃烧室15，在燃烧管9内高温火焰的烘烤下，燃料燃烧室15内的燃料温度升高，达到引燃条件，靠近燃烧管9的燃料与从燃烧管9第一通气孔10进入空气充分混合燃烧，并逐渐由外而内气化燃烧，气化燃烧过程中产生的可燃气体从第一通气孔10进入燃烧管9，在燃烧管9内充分混合燃烧。通过设置燃烧管9可以将燃料高温气化，然后可燃气体从第一通气孔10进入燃烧管9与空气充分混合燃烧，避免不完全燃烧产生的一氧化碳对空气的污染。
[0016]实施例2:如图2所示，在本实用新型的具体实施例中，提供了一种带有蜂巢助燃的采暖炉，其包括炉体I，炉体I顶端设有炉口 2，炉体I内部下方活动插接有积灰槽3，积灰槽3用于收集灰渣;积灰槽3上方的炉体I内壁上设有进气炉排4，空气经积灰槽3从进气炉排4进入炉体I内，炉体I上方的一侧侧壁上设有排烟口 5，烟气由排烟口 5排放到炉体I外;进气炉排4上方的炉体I内壁上设置有支撑燃料炉排6，固体燃料在支撑燃料炉排6上燃烧，支撑燃料炉排6的间距要小于小颗粒燃料的尺寸，以使得小颗粒燃料不至于掉落到引火室7内，造成燃料浪费;进气炉排4和支撑燃料炉排6之间的炉体I内部为引火室7，设置引火室7的原因是采用小颗粒燃料密度大，且支撑燃料炉排6间距小，如果采用传统的将火种置于支撑燃料炉排6上方，无法点燃燃料；引火室7对应的前炉壁上设有引火室加料口8，火种从引火室加料口8加入引火室7，点燃引火室7的燃料，支撑燃料炉排6上方的炉体I内部设置有燃料燃烧室15，燃料燃烧室15内蜂巢式排列有多个燃烧管9，燃烧管9的下端连通引火室7，所述燃烧管9的上端穿过所述燃料燃烧室15置于所述燃料燃烧室15的上方，燃烧管9的管壁上均匀设置有多个第一通气孔10;所述燃料燃烧室15上方的所述炉体I内部设置有蜂巢助燃器空气箱11，蜂巢助燃器空气箱11为中空壳体，所述蜂巢助燃器空气箱11内设置有与所述燃烧管9上端连通、且穿过所述蜂巢助燃器空气箱11的导流管16，所述导流管16的管壁上设置有多个第二通气孔17，所述蜂巢助燃器空气箱11内设置有加煤通道12，所述加煤通道12密封穿过所述蜂巢助燃器空气箱11，将所述炉口 2与所述燃料燃烧室15连通，所述加煤通道12内加塞有与所述加煤通道12匹配的封口塞13，所述蜂巢助燃器空气箱11的进氧口与调风器14连通，所述调风器14置于所述炉体I外，在炉体I外壁上设置水套18，水套18的进水口与出水口与散热器的出水口与进水口连接，水在水套18和散热器内形成循环，可通过加热水套18中的水用于供暖，另外可在炉体I外壁上设置耐火层，避免增长采暖炉长期处于高温状态减少使用寿命。
[0017]工作过程:和实施例中的工作过程一样，只是当使用高挥发份的燃料时，由于产生的可燃气体较多，在燃料燃烧室15内的燃烧管9中不能完全燃烧的可燃气体可排到蜂巢助燃器空气箱11的导流管16内，与从导流管16第二通孔进入的大量空气进一步充分混合，实现完全燃烧，完全燃烧后的气体从排烟口 5排出。
[0018]在上述两个实施例中，空气可以通过燃烧管9进入燃料燃烧室15中，所以可以适用小颗粒劣质燃料，降低燃烧成本的同时，不会对环境造成影响。
[0019]以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带有蜂巢助燃的采暖炉，其包括炉体，所述炉体顶端设有炉口，所述炉体内部下方活动插接有积灰槽，所述积灰槽上方的所述炉体内壁上设有进气炉排，所述炉体上方的一侧侧壁上设有排烟口，其特征在于，所述进气炉排上方的所述炉体内壁上设置有支撑燃料炉排，所述进气炉排和所述支撑燃料炉排之间的所述炉体内部为引火室，所述引火室对应的前炉壁上设有引火室加料口，所述支撑燃料炉排上方的所述炉体内部设置有燃料燃烧室，所述燃料燃烧室内蜂巢式排列有多个燃烧管，所述燃烧管的下端连通所述引火室，所述燃烧管的上端穿过所述燃料燃烧室置于所述燃料燃烧室的上方，所述燃烧管的管壁上均匀设置有多个第一通气孔。2.根据权利要求1所述的一种带有蜂巢助燃的采暖炉，其特征在于，所述燃料燃烧室上方的所述炉体内部设置有蜂巢助燃器空气箱，所述蜂巢助燃器空气箱为中空壳体，所述蜂巢助燃器空气箱内设置有与所述燃烧管上端连通、且穿过所述蜂巢助燃器空气箱的导流管，所述导流管的管壁上设置有多个第二通气孔，所述蜂巢助燃器空气箱内设置有加煤通道，所述加煤通道密封穿过所述蜂巢助燃器空气箱，将所述炉口与所述燃料燃烧室连通，所述加煤通道内加塞有与所述加煤通道匹配的封口塞，所述蜂巢助燃器空气箱的进氧口与调风器连通，所述调风器置于所述炉体外。3.根据权利要求2所述的一种带有蜂巢助燃的采暖炉，其特征在于，所述炉体外壁上设置有水套。4.根据权利要求3所述的一种带有蜂巢助燃的采暖炉，其特征在于，所述炉体内壁上涂有耐火层。
【文档编号】F24B1/183GK205447841SQ201620128566
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月18日
【发明人】陈海军, 陈晓航
【申请人】内蒙古金土环保科技有限公司