燃烧炉排气管路的制作方法

本发明涉及锅炉领域，尤其涉及一种燃烧炉排气管路。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备；向锅炉输入具有热能的燃料，经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体供人们生产和生活需要。生质燃料是可再生能源，生物质燃烧技术无疑是目前适合我国能源发展需求的，生物质锅炉已经得到越来越多的重视和研究开发。现有技术中，为了更加有效地利用生物质能源，广泛采用了生物质成型颗粒的燃烧技术，生物质燃料已经逐步替代了煤炭、柴油、天然气等作为现在锅炉燃烧的主要燃料，生物质燃料锅炉同常通过烟气对水进行加热。目前，现有技术中的燃烧路燃烧后排除的气体带有较多的余热，传统的排气管路仅仅为一根管路，安装虽然便捷但是这些余热是管路较热，容易烫伤工作人员。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种燃烧炉排气管路，结构简单紧凑，便于装配，防止管路带走多余余热。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种燃烧炉排气管路，其特征在于：包括不锈钢变径管、燃烧炉连接法兰盘、燃烧口管下端板、燃烧炉管、排气管、连接片以及外接管；所述不锈钢变径管的末端与所述燃烧炉管连接，所述燃烧炉连接法兰盘固定在所述燃烧炉管上，所述燃烧口管下端板支撑在所述燃烧炉管的下部并与所述燃烧炉连接法兰盘连接，所述排气管与所述燃烧炉管连通，所述排气管的上部通过连接片与所述外接管连通，所述连接片为两片，两片连接片之间设有隔热板。相对于现有技术，本排气管路结构简单，不同于现有技术的普通管路，燃烧口管下端板可以起到支撑的作用防止燃烧炉管与外部结构直接接触，不锈钢变径管可以紧密的燃烧炉连接，通过燃烧炉连接法兰盘与燃烧炉紧密连接，排气管与外接管之间通过连接片以及隔热板进行连接，可以防止热量继续传递，有效防止烫伤情况发生。

优选地，所述燃烧口管下端板为方形。

本发明的有益效果是:相对于现有技术，本排气管路结构简单，不同于现有技术的普通管路，燃烧口管下端板可以起到支撑的作用防止燃烧炉管与外部结构直接接触，不锈钢变径管可以紧密的燃烧炉连接，通过燃烧炉连接法兰盘与燃烧炉紧密连接，排气管与外接管之间通过连接片以及隔热板进行连接，可以防止热量继续传递，有效防止烫伤情况发生。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1和图2所示，一种燃烧炉排气管路，包括不锈钢变径管1、燃烧炉连接法兰盘2、燃烧口管下端板3、燃烧炉管4、排气管5、连接片6以及外接管7；所述不锈钢变径管的末端与所述燃烧炉管连接，所述燃烧炉连接法兰盘固定在所述燃烧炉管上，所述燃烧口管下端板支撑在所述燃烧炉管的下部并与所述燃烧炉连接法兰盘连接，所述排气管与所述燃烧炉管连通，所述排气管的上部通过连接片与所述外接管连通，所述连接片为两片，两片连接片之间设有隔热板8。相对于现有技术，本排气管路结构简单，不同于现有技术的普通管路，燃烧口管下端板可以起到支撑的作用防止燃烧炉管与外部结构直接接触，不锈钢变径管可以紧密的燃烧炉连接，通过燃烧炉连接法兰盘与燃烧炉紧密连接，排气管与外接管之间通过连接片以及隔热板进行连接，可以防止热量继续传递，有效防止烫伤情况发生。

所述燃烧口管下端板为方形，具有较高的支撑力。

本排气管路结构简单，不同于现有技术的普通管路，燃烧口管下端板可以起到支撑的作用防止燃烧炉管与外部结构直接接触，不锈钢变径管可以紧密的燃烧炉连接，通过燃烧炉连接法兰盘与燃烧炉紧密连接，排气管与外接管之间通过连接片以及隔热板进行连接，可以防止热量继续传递，有效防止烫伤情况发生。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。