1.一种垃圾热解气化熔融的系统，其特征在于，包括：
分选装置，所述分选装置包括分选垃圾入口、分选垃圾出口、磁选模块和筛分模块，用于分选出垃圾中包括金属或渣土的无机物；
破碎装置，所述破碎装置包括破碎垃圾入口、破碎垃圾出口，所述破碎垃圾入口与所述分选垃圾出口相连；
蓄热式旋转床，所述蓄热式旋转床包括：壳体、环形炉底、蓄热式辐射管、原料入口、热解水出口、热解油气混合物出口和热解炭出口，用于对所述垃圾进行干燥、热解处理，得到热解水、热解油气混合物和热解炭，其中：所述原料入口与所述破碎垃圾出口相连；
气化熔融反应室，所述气化熔融反应室包括：热解油气混合物入口、热解炭入口、热态合成气出口、熔渣出口，用于利用等离子火炬的高温气化作用，使热解油和烃类气体发生气化、重组，得到包括CO和H2的合成气，并将热解炭熔融成玻璃态熔渣，其中，所述热解油气混合物入口与所述热解油气混合物出口相连，所述热解炭入口与所述热解炭出口相连；
换热装置，所述换热装置包括：热态合成气入口、冷态合成气出口、冷凝液出口、循环水入口和蒸汽出口，所述热态合成气入口与所述热态合成气出口相连，所述冷态合成气出口与所述蓄热式辐射管连接；
发电装置，所述发电装置包括：蒸汽入口、循环水出口和电量输出端，所述蒸汽入口与所述蒸汽出口相连，所述循环水出口与所述循环水入口相连；
熄焦装置，所述熄焦装置具有熔渣入口、灰渣出口、热解水入口，其中，所述熔渣入口与所述熔渣出口连接，所述热解水入口与所述热解水出口连接，用于将所述热解水通入所述熄焦装置中对熔渣进行熄焦处理。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述蓄热式旋转床包括干燥区和热解区，所述壳体形成环状炉膛，所述热解水出口设置于所述干燥区末端的炉膛侧壁上；所述热解油气混合物出口设置于所述热解区末端的炉膛顶部；所述热解炭出口设置于所述热解区末端的炉膛底部。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述气化熔融反应室侧壁安装有4个以上的等离子体火炬，且所述气化熔融反应室与所述蓄热式旋转床相邻，所述热解油气混合物及热解炭不经冷却直接通入等离子化反应室内，制备合成气及玻璃态熔渣。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，垃圾经所述破碎装置后，得到平均粒径小于100mm的垃圾原料。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的系统，其特征在于，所述环形炉底上布设物料，并呈连续转动状态；多个所述蓄热式辐射管设置在所述壳体的内侧；所述换热装置为间接换热，换热介质为循环水。
6.一种利用权利要求1-5中任一项所述的系统进行垃圾热解气化熔融的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将垃圾进行分选、破碎的预处理，分选出垃圾中包括金属或渣土的无机物；
2)将经过预处理后的垃圾送入蓄热式旋转床内进行干燥及热解处理，得到热解水、热解油气混合物和热解炭；
3)将所述热解油气混合物及所述热解炭送入气化熔融反应室，得到包括CO和H2的合成气，并将所述热解炭熔融成玻璃态熔渣；
4) 将气化熔融反应室产生的所述玻璃态熔渣送入熄焦装置，将所述热解水通入所述熄焦装置中对熔渣进行熄焦处理；
5)将气化熔融反应室产生的所述合成气通入换热装置进行换热处理，得到的蒸汽送入发电装置，用于发电；
6)所述合成气通过所述换热装置冷却后，通入所述蓄热式旋转床的蓄热式辐射管内作为燃料进行燃烧，为所述蓄热式旋转床的干燥和热解处理提供热量。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述蓄热式旋转床包括干燥区和热解区，所述干燥区蓄热式辐射管温度为400℃-600℃，所述热解区蓄热式辐射管温度为700℃-1000℃。