焚烧系统利用余热锅炉对急冷塔升温结构的制作方法

本实用新型涉及一种焚烧系统利用余热锅炉对急冷塔升温结构。

背景技术：

危险废物在燃烧的过程中眼严格控制有害气体的产生，当温度在270°-420°之间时就很容易产生有害气体，然而在燃烧段温度经常是在420度以上，在冷凝段的温度经常在270度一下，所以热气在这两者之间通过的时候控制温度的范围就尤为重要，然而目前在预热锅炉中设置的耐火砖经常会导致在热气传输的过程中气体形成回流绕路，这样就会使最终到冷凝段的气体温度遍低进而导致不能有效的控制有害气体的产生。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种焚烧系统利用余热锅炉对急冷塔升温结构，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种焚烧系统利用余热锅炉对急冷塔升温结构，包括燃烧炉、回转窑、二次燃烧室、余热锅炉、急冷塔；

所述燃烧炉的出口端连接有回转窑，所述回转窑和所述二次燃烧室连接用于对所述燃烧物进行二次燃烧；

所述二次燃烧室和所述急冷塔之间设置所述余热锅炉，所述余热锅炉内设置有风道，所述风道内设置有竖直管路；

所述急冷塔的顶端设置有降温装置，所述降温装置保证经过所述急冷塔后排放的温度小于270°。

进一步的，所述余热锅炉中所述竖直管路之间的间距大于所述竖直管路的直径。

进一步的，所述降温装置为设置在所述急冷塔顶端的极冷喷枪。

进一步的，所述余热锅炉中的温度大于420°。

进一步的，所述燃烧室外还设置有催化室。

本实用新型的有益效果为：通过设置的余热锅炉保证了最终到达急冷塔的气体温度大于420，并且设置的急冷塔还能保证排出到下级设备的温度低于270，这样保证了在焚烧过程中的温度控制在不产生有害气体的范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的焚烧系统利用余热锅炉对急冷塔升温结构结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的余热锅炉的竖直管路结构示意图。

图中：

1、燃烧炉；2、回转窑；3、二次燃烧室；4、余热锅炉；5、急冷塔；6、风道；7、竖直管路；8、降温装置；9、极冷喷枪；10、催化室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，根据本实用新型的实施例所述的一种焚烧系统利用余热锅炉对急冷塔升温结构，其特征在于，包括燃烧炉1、回转窑2、二次燃烧室3、余热锅炉4、急冷塔5；所述燃烧炉1的出口端连接有回转窑2，所述回转窑2和所述二次燃烧室3连接，用于对所述燃烧物进行二次燃烧；所述二次燃烧室3和所述急冷塔5之间设置所述余热锅炉4，所述余热锅炉4内设置有风道6， 所述风道6内设置有竖直管路7；所述急冷塔5的顶端设置有降温装置8，所述降温装置8保证经过所述急冷塔5后排放的温度小于270°。

进一步的为了达到热风在余热锅炉通过时热风不受阻可以冲正面通过，所述余热锅炉4中所述竖直管路7之间的间距大于所述竖直管路7的直径。

为了使在急冷塔中排除的气体温度小雨270度，所述降温装置8为设置在所述急冷塔5顶端的极冷喷枪9。

优选的，所述余热锅炉4中的温度大于420°。

进一步，为了达到更好的燃烧放热的效果，所述二次燃烧室3外还设置有催化室10。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置的余热锅炉保证了最终到达急冷塔的气体温度大于420，并且设置的急冷塔还能保证排出到下级设备的温度低于270，这样保证了在焚烧过程中的温度控制在不产生有害气体的范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。