热风炉炉排的制作方法

本实用新型涉及炉排技术领域，尤其涉及一种热风炉炉排。

背景技术：

热风炉作为热动力机械设备，已在很多行业取代电热源和传统蒸汽动力热源。目前市场上已有多种热风炉，其中链排式热风炉因其高效节能、供热温度稳定和自动化程度高等优点而备受欢迎，热风炉炉排也得到很多改进，然而现有技术中，热风炉炉排仍存在很多不足：1、容易出现漏料，尤其在烘干一些物体时，炉排因其结构设计使其排列不够紧密容易出现漏料问题；2、通风效果不佳，炉内的高温容易使炉排出现烧毁、变形或脱落，同时还影响燃料的燃烧程度，使供热温度不够稳定；3、固定不够牢固，在热风炉运行过程中炉排容易出现松动，影响热风炉的运行时间，增加维修次数；4、维修不方便，拆卸困难，费时费力。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种热风炉炉排，该炉排可防止漏料，固定牢固，通风口均匀分布，进风量较大，且炉排拆卸方便，便于清理和维修。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种热风炉炉排，包括若干个相同的炉排片和固定支撑炉排片的框架，若干个炉排片呈鱼鳞状叠层结构，所述的炉排片层与层之间形成均匀分布的通风口；在每个炉排片表面的竖向上均设置有均匀分布的导流槽；所述每个炉排片的正面都均匀分布有3-15个楔形的定位突块，所述的定位突块的楔形最高处设置有一个矩形缺口，所述炉排片的两个侧面均设置有卡槽，所述的框架两侧面内部均设置有与卡槽相匹配的卡块。

上述的热风炉炉排，所述的框架向下倾斜15-75^o，所述炉排片的背面设置有与框架倾斜角度一致的支撑块。

上述的热风炉炉排，所述支撑块位于定位突块的正下方位置。

上述的热风炉炉排，上一层炉排片的下边缘与下一层炉排片定位突块上的缺口相互卡合。

上述的热风炉炉排， 所述炉排的最下端设置有可拆卸的固定板。

上述的热风炉炉排，所述的固定板位于炉排最下端与框架最下端之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种热风炉炉排，该炉排呈鱼鳞状叠层结构，有效防止漏料，通风口均匀分布，横截面较大，炉排固定较牢固，且拆卸方便，便于清理和维修。

附图说明

图1为本实用新型热风炉炉排的结构示意图；

图2为本实用新型热风炉炉排中炉排片正面的结构示意图；

图3为本实用新型热风炉炉排中炉排片背面的结构示意图；

图4为本实用新型热风炉炉排中框架的结构示意图。

图中：1-炉排片，2-定位突块，3-缺口，4-导流槽，5-卡槽；6-支撑块，7-框架，8-通风口，9-炉排，10-固定板；11-卡块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，以便更好的理解本新型技术方案。

实施例1：热风炉炉排，如图1、2、3和4所示，该炉排9包括若干个相同的炉排片1和固定支撑炉排片1的框架7，若干个炉排片1呈鱼鳞状叠层结构，有效防止炉排片1出现漏料现象。在每个炉排1表面的竖向上均设有均匀分布的导流槽4；每个炉排片1的正面都均匀分布有3-15个楔形的定位突块2，定位突块2的楔形最高出设有一个矩形缺口3，上一层炉排片1的下边缘与下一层炉排片1定位突块2上的缺口3相互卡合，使每层炉排片1都恰好相接，同时不出现滑落。炉排片1的两个侧面均设有卡槽5，框架7两侧面的内部均设有与卡槽5相匹配的卡块11，使炉排片1可以在框架7内固定牢固，不出现晃动或脱落。炉排片1的层与层之间形成均匀分布的通风口8，通风口8的横截面较大，使进风量均匀、充足，利于燃料的充分燃烧，使供热温度均匀，同时避免温度过高导致炉排出现烧毁、变形或脱落。框架7向下倾斜15-75^o，炉排片1的背面设有与框架7倾斜角度一致的支撑块6，支撑块6位于定位突块2的正下方位置，支撑块6使炉排片1的背面与框架7底部恰好紧密接触。炉排9的最下端设有可拆卸的固定板10，固定板10位于炉排9最下端与框架内最下端之间，可拆卸的固定板10使炉排9拆卸容易，便于炉排9的维修和清理。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。