本实用新型涉及一种火化机炉膛，具体地说是一种刚玉模块组合式火化机炉膛，属于火化机炉膛领域。
背景技术：
火化是一种处理尸体的方式，具体而言是以火把尸体烧成骨灰，火葬场的设备包括火化炉、运尸车、拣灰车以及后续的环保处理的设备等。火化机，也叫火化炉、焚化炉、炼尸炉。主要分为拣灰式火化机、平板式火化机、炉条式火化机。现有的拣灰式火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种，但是现有的火化机使用寿命低，而且现有火化机为了便于砌筑生产上的方便，常常将燃烧器与烟气道入口设置在炉膛内次同一边，由于燃烧所产生的气流，常常使得燃烧后的烟气不能通畅并均匀的进入到烟气道内。目前，市场上应用的火化机炉膛多为普通材质，不耐高温、耐腐蚀，降低了使用寿命。名称为“碳化硅特种高温材料砌筑式炉膛火化机”申请号为“201520009876.2”的中国实用新型专利公开了一种火化机，炉体包括四层，炉体的外层为金属外壳，所述的金属外壳的内部设置有硅藻土砖，所述的硅藻土砖的内侧设置有硅酸铝板，所述的硅酸铝板的内侧设置有碳化硅砌筑层，所述的管道预埋在碳化硅砌筑层的内部，所述的碳化硅砌筑层内部设置有炉膛。然而，该产品结构复杂，制作成本较高。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种刚玉模块组合式火化机炉膛，耐高温、耐腐蚀，延长了使用寿命，结构简单，制造成本低。
本实用新型的技术方案为：
刚玉模块组合式火化机炉膛，包括炉膛本体，所述炉膛本体内设有进出台车，所述进出台车的上表面设有耐火炕面，所述炉膛本体的两侧设有烟道，所述烟道由耐火砖砌成，所述的炉膛本体和烟道外表面设有保温材料层；所述炉膛本体的内表面由若干刚玉模块组成。
所述保温材料层为含锆甩丝毯层及硅藻土层的保温砖。
所述耐火炕面为刚玉材质浇注料浇注一次成型
刚玉是采用纯电熔白刚玉，合成莫来石等原料，经成型，高温烧注而成。刚玉炉膛具有结构致密，耐压强度高，耐高温（达℃1790℃）抗热震稳定性好，耐酸碱气体侵蚀，不收H2/CO等还原气体的影响等特点。
刚玉的理化指标：AL2O3≥98.5％、SiO2≤0.3％、Fe2O3≤0.2％、体积密度3.0g/cm3。
本实用新型的优点在于：耐高温、耐腐蚀，硬度大、耐磨性好、强度高，延长了使用寿命，结构简单，制造成本低。气密性好，即使在高温下也严密不透气，避免了空气污染。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种刚玉模块组合式火化机炉膛，包括炉膛本体1，所述炉膛本体1内设有进出台车2，所述进出台车2的上表面设有耐火炕面3，所述炉膛本体1的两侧设有烟道7，所述烟道7由耐火砖砌6成，所述的炉膛本体1和烟道3的外表面设有保温材料层4；所述炉膛本体1的内表面由若干刚玉模块5组成。
所述保温材料层为含锆甩丝毯层及硅藻土层的保温砖。
所述耐火炕面为刚玉材质浇注料浇注一次成型
刚玉是采用纯电熔白刚玉，合成莫来石等原料，经成型，高温烧注而成。刚玉炉膛具有结构致密，耐压强度高，耐高温（达℃1790℃）抗热震稳定性好，耐酸碱气体侵蚀，不收H2/CO等还原气体的影响等特点。
刚玉的理化指标：AL2O3≥98.5％、SiO2≤0.3％、Fe2O3≤0.2％、体积密度3.0g/cm3。