一种燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置的制作方法

本实用新型涉及一种燃煤循环流化床锅炉的燃料送入装置，具体涉及一种燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置。

背景技术：

燃煤循环流化床锅炉是最近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧技术。

近年来，燃煤循环流化床锅炉得到越来越广泛的应用，其中直接影响到燃煤循环流化床锅炉运行稳定性的给煤系统是燃煤循环流化床锅炉中关键的辅助系统之一。

燃煤循环流化床锅炉的安全稳定运行取决于给煤系统能否正常运行。

在现有的燃煤循环流化床锅炉设计中，给煤系统中给煤机与锅炉进煤口之间的给煤装置采用斜直落煤管。这段管子堵煤问题相当突出，特别是燃用高水分，强黏结性的劣质煤时，堵煤现象更加严重，有时锅炉被迫压火来处理堵煤。

堵煤问题不但处理起来难度大，而且发生的次数非常频繁。既影响了机组的安全经济运行，又增加了运行人员的劳动强度，使运行人员的身心健康和人身安全受到影响。

技术实现要素：

为克服现有燃煤循环流化床锅炉给煤装置的上述缺陷，本实用新型提供一种燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置，用以保证给煤连续，降低运行人员的劳动强度，提升机组运行的安全性和经济性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置，其通过如下技术方案实现：

这种燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置包括：

- 第一连接口，用于连接给煤机的出料口，

- 第二连接口，用于连接燃煤循环流化床锅炉的进料口，以及

- 摆线型落煤管，连接在第一连接口与第二连接口之间，且其形状设计为符合摆线线型公式。

通过上述设置，在给煤机的出料口至燃煤循环流化床锅炉的进料口之间布置一段防堵的摆线型落煤管，替代传统的斜直落煤管，该摆线型落煤管尺寸可以根据锅炉实际尺寸和摆线线型公式进行设计，以适应多种型号的燃煤循环流化床锅炉。基于最速降线定则，燃煤在摆线型落煤管中下落的用时相较于在斜直落煤管中下落的用时要短，所以落煤效率更高，减少了堵煤现象发生的几率，提高了机组运行效率和安全性。

本实用新型的燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置还能包括下列特征中的一种或多种：

在一个实施例中，所述摆线型落煤管的形状设计成起点在第一连接口且终点在第二连接口的最速曲线的形状，以便于最大化落煤效率。

优选的，燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置还能包括切向送煤风道，设置在燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置的第二连接口附近，以确保落煤的稳定性和连续性。

优选的，燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置还能包括竖直管段，用于设置在给煤机的出料口至第一连接口之间，以便在发生堵煤现象时增加应急反应时间。

优选的，所述第一连接口沿着竖直方向设置。

优选的，燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置还能包括观察口，设置在摆线型落煤管的中部，以便于观察给煤装置的落煤情况。

优选的，燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置还能包括捅煤口，设置在观察口附近，以便于在发生堵煤现象时进行疏通。

优选的，燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置还包括第二切向送煤风道，设置在摆线型落煤管的中部，以便于进一步降低堵煤现象发生的几率。

与现有技术相比，本实用新型有如下特点和进步：本实用新型的燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置在连接给煤机出料口的第一连接口与连接燃煤循环流化床锅炉进料口的第二连接口之间布置了一段摆线型落煤管，替代了传统的斜直落煤管，充分利用了摆线是最速降线的性质。煤从给煤机上被输送到落煤管中后，在落煤管中依靠重力前进。落煤管采用摆线型能够使煤获得最大速度和动能，在最短的时间内进入炉膛，以此减少煤在管道内的停留时间，降低堵煤风险。本实用新型避免了传统斜直落煤管易堵煤的缺陷，保证煤流连续，大大降低运行人员的劳动强度，直接降低了维修成本，提高了机组运行的连续性、稳定性、安全性和经济性。

附图说明

应理解的是，在本实用新型中，除明显矛盾或不兼容的情况外，全部特征、变形方式和/或具体实施例可以根据多种组合相结合。

通过阅读以下作为非限制性说明的具体实施例，并结合附图，本实用新型的其它特征和优点将显而易见：

图1是应用了根据本实用新型实施例所述的燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置的燃煤循环流化床锅炉炉前给料系统；

图2 是本实用新型实施例的燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置的详细结构示意图。

具体实施方式

应理解的是，上述附图并非真实比例，而仅仅是用于说明本实用新型基本原理的多种优选特征的简图。本实用新型所公开的设计特征，例如尺寸、方向、定位和形状根据具体应用和使用环境确定。

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明。在附图中，相同的参考号是指在所有附图中本实用新型的相同或等效元件。

图1示出了一套燃煤循环流化床锅炉系统，其包括钢煤斗1、给煤机2、根据本实用新型实施例的燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置3、进料口4和锅炉炉膛5。

钢煤斗1连接给煤机2，以便于匀速稳定地向给煤机2送煤。

给煤机2的一端连接钢煤斗1，另一端即出料口20连接至燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置3，以便于通过给煤机2向锅炉炉膛5中输送煤料。

燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置3包括连接给煤机2出料口20的第一连接口11，以及连接燃煤循环流化床锅炉进料口4的第二连接口13，煤通过进料口4进入锅炉炉膛5。

燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置3还包括摆线型落煤管12，连接在第一连接口11与第二连接口13之间。该摆线型落煤管12是管状体，由外壁包围，其内部为空心以便于输送煤料。该摆线型落煤管12的形状设计为符合摆线线型公式，以便于充分利用摆线为最速曲线的优势，加快落煤，提高效率，减少堵煤情况的发生。

进料口4设置在锅炉炉膛5的侧下方。

图2示出了图1中连接至燃煤循环流化床锅炉进料口4的燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置3的详细视图。在该实例中，燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置3还包括切向送煤风道40，设置在燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置的第二连接口12附近，并且朝向进料口4送风，以确保稳定连续地落煤。

切向送煤风道40优选地可以是可摆动的，以便于更均匀地将煤料吹散到更广的范围内，提高燃烧效率。

具体的，所述第一连接口11沿着竖直方向设置。所述第二连接口13沿着大体水平的方向设置并且可以略微具有一定斜向下方向的倾角，倾角的大小可以视情况调整。

优选的，燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置还能包括竖直管段（未示出），设置在给煤机的出料口至摆线型落煤管的第一连接口11之间，以便在发生堵煤现象时增加应急反应时间。

在另一种实施例中，燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置还能包括观察口（未示出），设置在摆线型落煤管的中部，以便于观察给煤装置的落煤情况。

在另一种实施例中，燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置还能包括捅煤口（未示出），设置在观察口附近，以便于在发生堵煤现象时进行疏通。

在另一种实施例中，燃煤循环流化床锅炉防堵给煤装置还包括第二切向送煤风道（未示出），设置在摆线型落煤管的中部，以便于进一步降低堵煤现象发生的几率。

由于摆线型落煤管12有别于传统斜直落煤管，采用摆线型。这样，煤经过这段管子时能够获得最大的速度和动能，减少堵煤现象的产生。

以上实施例仅作为示例，不对本实用新型的范围起到限定作用。本领域技术人员在此基础上，可以在本实用新型权利要求的保护范围内，预想到能实现相同功能的其它实施方式。

本领域技术人员掌握多种实施例及多种变形及改进。尤其是，需明确的是，除明显矛盾或不兼容的情况外，本实用新型的上述特征、变形方式和/或具体实施例可以相互结合。所有这些实施例及变形及改进都属于本实用新型的保护范围。