燃气灶用稳流结构的制作方法

本实用新型涉及一种燃气灶配件，特别是一种燃气灶用稳流结构。

背景技术：

燃气灶通常包括内混气腔和外混气腔，内混气腔和外混气腔上分别罩设有内火盖和外火盖，燃气分别在内混气腔和外混气腔中和空气进行充分混合，混合气体从内火盖和外火盖上设置的火孔中出气，并被点燃；外混气腔通常设置为环形，外混气腔的底部设置有外混气腔进气口，外混气腔进气口与喷嘴联通，燃气从外混气腔进气口进入外混气腔，但是由于外混气腔的环状结构，而燃气灶的喷嘴和外混气腔进气口通常仅设置有一到两个，导致靠近外混气腔进气口处的燃气浓度较大，燃气和空气的混合容易不均，导致外环火容易不稳，因此需要一种设置在燃气灶中的使空气和燃气进一步混合均匀且外环火焰稳定均匀的结构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单使用方便，增强燃气和空气混合效果的燃气灶用稳流结构。

为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：设计一种燃气灶用稳流结构，其设置为环形片状结构，包括混合气体出气部和混气腔进气口遮挡部，混合气体出气部均匀设置有混合气体出气孔，混气腔进气口遮挡部设置有稳流片安装孔；安装时将稳流片夹设在外混气腔和外火盖之间，将外混气腔分割成上下两部分增强了混合气体的混合；并且混气腔进气口遮挡部设置在混气腔进气口的正上方，这样进入混气腔的混合气体，无法直接向上扩散通过稳流片上的混合气体出气孔出气，而是需要向两边扩散之后再经由混合气体出气孔到上层混气腔，在气体向两边扩散的过程中延长了混合时间，增强了混合效果；并且在混气腔的混气腔进气口附近设置有稳流片安装位，将稳流片通过稳流片安装孔与混气腔的稳流片安装位固定连接，使得稳流片不会因左右旋转而导致混气腔进气口遮挡部不在混气腔进气口的上方。

本实用新型的积极效果：本实用新型技术方案中，提供了一种结构简单使用方便，增强燃气和空气混合效果的燃气灶用稳流结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1安装在燃气灶中的剖视结构示意图。

图3是本实用新型实施例1安装在燃气灶中去掉火盖后的俯视结构示意图。

图4是本实用新型实施例1所安装的燃气灶的外混气腔的结构示意图，该结构示意图并未安装有本实用新型的实施例，只是为了辅助描述本实用新型实施例的实际使用。

图5是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中，1、稳流片；2、混合气体出气部；3、混气腔进气口遮挡部；4、混合气体出气孔；5、稳流片安装孔；6、外火盖；7、外混气腔；8、混气腔进气口；9、稳流片安装位。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1～4所示，本实用新型所述燃气灶用稳流结构:其设置为环形片状结构，包括其右侧设置的混合气体出气部2和其左侧设置的混气腔进气口遮挡部3，混合气体出气部2和混气腔进气口遮挡部3共同构成环形形状，混合气体出气部2均匀设置有混合气体出气孔4，混气腔进气口遮挡部3对称设置有两个稳流片安装孔5；安装时将稳流片1夹设在外混气腔7和外火盖6之间，将外混气腔7分割成上下两部分增强了混合气体的混合；外混气腔7设置有卡接位，稳流片1架设在卡接位上，从而夹设在外混气腔7和外火盖6之间；并且混气腔进气口遮挡部3设置在混气腔进气口8的正上方，这样进入外混气腔7的混合气体，无法直接向上扩散通过稳流片1上的混合气体出气孔4出气，而是需要向两边扩散之后再经由混合气体出气孔4到上层混气腔，在气体向两边扩散的过程中延长了混合时间，增强了混合效果；外混气腔7的底部对应稳流片安装孔5的位置设置有稳流片安装位9，将稳流片1通过稳流片安装孔5与外混气腔7的稳流片安装位9固定连接，使得稳流片不会因左右旋转而导致混气腔进气口遮挡部3不在混气腔进气口8的上方。

实施例2：

如图5所示，本实用新型所述燃气灶用稳流结构:其设置为环形片状结构，包括两个混合气体出气部2和两个混气腔进气口遮挡部3，混气腔进气口遮挡部3和混合气体出气部2交替设置，且混气腔进气口遮挡部3对称设置，混气腔进气口遮挡部3设置有稳流片安装孔5，混合气体出气部2均匀设置有混合气体出气孔4，混合气体出气孔4设置为长椭圆形状，这样的孔相对于圆孔，更容易密集排布，增加出气面积，防止出气过慢，但孔的形状不限于长椭圆形，也可以是其他适合的形状。