本实用新型提供一种燃烧装置，具体地说，是一种自动送料除渣清灰的燃烧装置。
背景技术：
现有的各种生物质炉具、清洁煤炉具，包括热水锅炉、蒸汽锅炉等在燃烧过程中极易结焦渣和积灰，需要人工清出，使用很不方便，特别是连续使用十分困难。为了解决这一难题，有些炉具、锅炉还配备了专用除渣装置，由于炉膛处于高温区，除渣装置极易损坏，因此，炉具及锅炉的除渣和清灰不仅需要使用人员付出大量的劳务，而且给维修带来很多不便。中国专利公开的一种“具有自动清灰装置的气化炉”（201620839286.7），包括内部设有炉膛的炉体和自动清灰装置，所述自动清灰装置由炉排、往复驱动机构构成，具有自动清灰装置及集灰池，其可以自动清灰，但其结构复杂，实用性不强。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有自动送料除渣清灰功能的燃烧装置， 其可自动送料、自动除渣、自动清灰，适合与各种生物质炉具、清洁煤炉具、锅炉、大锅灶、采暖炉等配装。
为了达到上述目的，本实用新型的实施方案为：一种自动进料除渣清灰的燃烧装置，包括燃烧器、进料斗、送料管、送料绞龙，进料斗安装于送料管后端上方，送料绞龙的后端联接送料电机，燃烧器与送料管连通，其特征在于，所述燃烧器为上大下小的喇叭状，在燃烧器顶部外边沿设置有燃烧板，燃烧板下设置供氧室，燃烧板与供氧室之间设置有供氧孔，供氧室与供氧管连通。
作为优化的实施方式，在燃烧器的底侧设置有与供氧室相通的气封孔,以便防止燃烧时送料管回烟，并为为燃烧器内燃料燃烧提供氧气。
作为优化的实施方式，所述送料管与燃烧器底端通过弧形弯管连接。进一步优化的实施方式，弧形弯管为上大下小的大小头弧形弯管。该设计有利于燃料从送料管顺利推进至燃烧器。
作为优化的实施方式，在燃烧器下设置有可自由移动的灰仓，以便随时清出从燃烧板翻出的灰渣。
作为作为优化的实施方式，在送料管下设置有固定支架，以便安装支撑架将燃烧器支撑于地面。
本实用新型借助送料电机带动送料绞龙将生物质颗粒、清洁颗粒煤等颗粒燃料自动送入燃烧器的出料口至燃烧扳，在供氧室气供氧状态下实现动态燃烧，使燃烧区温度稳定在800℃左右，以减少灰渣结焦率。同时，在动态燃烧过程中，靠送料的推力将烧尽的焦渣和积灰逐步被推出燃烧扳而落入下方灰仓中，这种自动除渣清灰功能彻底损去了人工除渣清灰的劳务工序。本实用新型结构简单，可自动送料、自动除渣、自动清灰，适合与各种生物质炉具、清洁煤炉具、锅炉、大锅灶、采暖炉配装使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图中，1-燃烧器，2-进料斗，3-送料管，4-送料绞龙，5-送料电机，6-燃烧板，7-供氧室，8-供氧孔，9-供氧管，10-弧形弯管，11-风机，12-灰仓，13-气封口，14-固定支架。
具体实施方式
如图1所示，一种自动进料除渣清灰的燃烧装置，包括燃烧器1、进料斗2、送料管3、送料绞龙4，进料斗2安装于送料管3后端上方，送料绞龙4安装在送料管3内，送料绞龙4的后端联接送料电机5。燃烧器1与送料管3之间通过一个弧形弯管10连通，该弧形弯管10为上大下小的大小头弯管，小头一端连通送料管3，大头一端连通燃烧器1的底部。燃烧器1为上大下小的喇叭状，在燃烧器1顶部外边沿设置有燃烧板6，燃烧板6下设置供氧室7，燃烧板6与供氧室7之间设置有供氧孔8，供氧室7与供氧管9连通，供氧管9连通风机11。在燃烧器1的底侧部设置有与供氧室8相通的气封孔13，在燃烧器1下设置有可自由移动的灰仓12。送料管3下设置有可安装燃烧装置的固定支架14。