低热值煤粉燃烧器的制作方法

本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及低热值煤粉燃烧器。

背景技术：

与世界相比，中国煤炭资源地质开采条件较差，大部分储量需要井工开采，极少量可供露天开采。石油天然气资源地质条件复杂，埋藏深，勘探开发技术要求较高。因此充分利用以勘探能源，研究低热值煤粉燃烧器对于发展我国资源节约型社会有着重大的意义。

然而现有的煤粉燃烧器在使用上仍存在一定的不足之处，现有的煤粉燃烧器对适应的煤种的热值、挥发份、灰份、灰熔点均提出了较高的要求，而目前能满足要求的煤炭的价格持续走高，大大的增加了运营的成本，同时也造成了大量低质煤炭的闲置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的低热值煤粉燃烧器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：低热值煤粉燃烧器，包括燃烧器和燃烧室，所述燃烧室上设置有燃烧室保温机构，所述燃烧室的一端设置有燃烧室配风机构，所述燃烧室的一端设置有燃烧器，所述燃烧器的一端设置有风量调节机构，所述燃烧器的一端嵌入连接有煤粉枪，所述燃烧器的底部开设有配风口，所述燃烧室的底部开设有排渣口，所述燃烧室的一端开设有燃烧室出口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述煤粉枪和燃烧器位于同一水平线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述燃烧室采用优质一级高铝砖制作而成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述煤粉枪的位置可以进行前后调节。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排渣口采用优质耐火浇注料制作而成。

本实用新型中，首先，煤粉枪和燃烧器位于同一水平线上，煤粉枪前后位置可调，能够保证煤粉进入燃烧器，风量调节机构采用中心一次风风量可调、外圈旋流风旋向、风量可调的机动灵活的可调设计，并且外圈旋流风旋流角度采用电动调节，调节范围广，使用方便，其次，燃烧室配风机构从配风口进入燃烧调节风，在通过一圈无缝管引入燃烧室内，为低热值煤粉的充分燃烧提供足够的氧气，燃烧室保温机构采用优质一级高铝砖制作，能够满足在较高环境温度下的可靠稳定性，最后，排渣口采用优质耐火浇注料制作，位于燃烧室主体的下方位置最低处，保证燃烧产生的液态煤渣流出燃烧室，燃烧器安装在燃烧室上面，两部位整体使用，为低热值煤粉燃烧提供可靠保证。

附图说明

图1为本实用新型提出的低热值煤粉燃烧器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的低热值煤粉燃烧器的俯视图；

图例说明：

1-煤粉枪、2-风量调节机构、3-燃烧器、4-燃烧室配风机构、5-燃烧室、6-燃烧室保温机构、7-配风口、8-排渣口、9-燃烧室出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，低热值煤粉燃烧器，包括燃烧器3和燃烧室5，燃烧室5上设置有燃烧室保温机构6，燃烧室5的一端设置有燃烧室配风机构4，燃烧室5的一端设置有燃烧器3，燃烧器3的一端设置有风量调节机构2，燃烧器3的一端嵌入连接有煤粉枪1，燃烧器3的底部开设有配风口7，燃烧室5的底部开设有排渣口8，燃烧室5的一端开设有燃烧室出口9。

煤粉枪1和燃烧器3位于同一水平线上，燃烧室5采用优质一级高铝砖制作而成，煤粉枪1的位置可以进行前后调节，排渣口8采用优质耐火浇注料制作而成。

燃烧器3与燃烧室5之间通过无缝管连接，能够保证外界气体充满燃烧室5，为低热值煤粉的燃烧提供充足的氧气。

工作原理：使用时，用高压的压缩空气将满足要求的煤粉运输到煤粉枪1处，由煤粉枪1进入到燃烧器3内，煤粉枪1能保证煤粉在进入燃烧室5时被充分打散，与空气混合均匀，风量调节机构2与配风口7能够合理调节助燃空气与煤粉混合时在燃烧室5内的旋转力度与风量的大小，为煤粉燃烧的火焰成型提供可靠保证，低热值的煤粉在经过煤粉枪1，进入到燃烧室5的内部，与风量调节机构2和配风口7提供的助燃空气充分燃烧，产生热量，当热量累计到一定程度，当燃烧室5的内部温度达到大于煤粉燃烧灰的灰熔点时，使燃烧灰落在燃烧室5内壁上的灰分融化，通过排渣口8流出燃烧室5，燃烧产生的热量在通过燃烧室出口9，提供给锅炉等其他设备，期间，燃烧室保温机构6为减少热量散失，提供较高的环境温度，保证了低热值煤粉的燃尽率，为低热值煤粉燃烧提供了可靠的工作环境。