一种煤粉低氮燃烧器的制作方法

本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体为一种煤粉低氮燃烧器。

背景技术：

目前，公知的煤粉燃烧设备多以浓淡燃烧技术作为抑制并降低NOx的生成量的技术手段。浓淡煤粉燃烧技术，是采用煤粉浓缩装置，使煤粉气流分别形成两股浓、淡煤粉气流分布。对于浓煤粉气流由于处于还原性气氛下燃烧，气流中氧含量小，煤粉挥发物中的含氮基团可将NOx还原为N2，使NOx产生量降低；对于淡侧煤粉气流，由于煤粉浓度较小，含氮基团析出量小，这样与氧反应生成NOx的量较小，综合总体效应的结果，浓淡分离后煤粉燃烧产生NOx排放量比普通燃烧设备要少的多。

但是，目前结合燃烧理论降低氮氧化物的技术多种多样，将多项低氮燃烧技术有效结合于一体，可最大限度抑制并降低NOx的生成和排放。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤粉低氮燃烧器，以解决上述背景技术中提到的问题，综合多种技术手段最大限度抑制并降低NOx的生成量。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤粉低氮燃烧器，包括燃烧器本体，所述燃烧器本体右端外部设置可调轴向叶片调节机构、可调轴向叶片，所述可调轴向叶片调节机构固定连接可调轴向叶片，所述燃烧器本体左端上方设置煤粉气流通道，煤粉气流通道右端设置有烟风通道，烟风通道上设置有内层再循环烟气挡板和外层二次风挡板，所述燃烧器本体右端设置中心风通道，所述中心风通道外部设置固定轴向扭曲叶片。为提高本实用新型的实用性进一步的，所述煤粉气流通道与中心风通道贯通。为提高本实用新型的实用性进一步的，所述中心风通道右端出口设置燃烧器喷口。

为提高本实用新型的实用性进一步的，所述燃烧器喷口设置有带角度的扩口。

一种煤粉低氮燃烧器，具备以下有益效果：煤粉燃烧器，在浓淡燃烧技术的基础上，结合其他几种成熟的降低NOx的技术手段，以期最大限度降低抑制并降低NOx的生成和排放。

本实用新型所采用的技术方案是，煤粉气流经燃烧器喷口的固定轴向扭曲叶片分割，并产生旋转，形成外浓内淡的较小梯度分级分布，在内外扩锥的作用下强回流并卷吸高温烟气至射流根部，煤粉气流稳定着火燃烧，可调内层再循环烟气保证低氧低温的抑制NOx生成氛围，可调外层二次风为煤粉气流的高效燃尽提供足够的氧量支持，同时通过轴向叶片的角度调整来增强或减弱气流旋转强度，保证火焰的炉膛充满度，不致出现气流开放或飞边现象。这种再循环烟气、二次风空气的分层分级布置也是降低NOx生成的有效技术手段。燃料分级、空气分级、烟气再循环等一系列低氮技术的综合作用下实现高效、高湍动度、强回流、低氮燃烧，飞灰含碳量不超过2％，烟气NOx含量低于200mg/m³。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图中：1.燃烧器喷口，2.中心风通道，3.固定轴向扭曲叶片，4.煤粉气流通道，5.内层再循环烟气挡板，6.外层二次风挡板，7.可调轴向叶片调节机构，8.可调轴向叶片，9.燃烧器本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种煤粉低氮燃烧器，包括燃烧器本体9，所述燃烧器本体9右端外部设置可调轴向叶片调节机构7、可调轴向叶片8，所述可调轴向叶片调节机构7固定连接可调轴向叶片8，所述燃烧器本体9左端上方设置煤粉气流通道4，煤粉气流通道4右端设置有烟风通道，烟风通道上设置有内层再循环烟气挡板5和外层二次风挡板6，所述燃烧器本体9右端设置中心风通道2，所述中心风通道2外部设置固定轴向扭曲叶片3。所述煤粉气流通道4与中心风通道2贯通。所述中心风通道2右端出口设置燃烧器喷口1。所述燃烧器喷口1设置有带角度的扩口。

实施例：

燃烧器喷口1，是煤粉燃烧设备的前端，设计有不同角度的扩口，可形成高温烟气回流区，保证着火初期的回流效果，有利稳燃；

中心风通道2，是燃烧器点火装置的安装位置，同时是点火助燃风通道；

固定轴向扭曲叶片3，是与燃烧器喷口一体化设计，煤粉气流经燃烧器喷口1的固定轴向扭曲叶片3分割，并产生旋转，形成外浓内淡的较小梯度分级分布；

煤粉气流通道4，是煤粉与其输送空气的气固两相流通道；

内层再循环烟气挡板5，是再循环烟气量大小的调节机构，保证低氧低温的抑制NOx生成氛围；

外层二次风挡板6，是二次风量大小的调节机构，为煤粉气流的高效燃尽提供足够的氧量支持；

可调轴向叶片调节机构7，是二次风轴向叶片联动的调节机构；

可调轴向叶片8，通过调节可调轴向叶片调节机构7，可调轴向叶片8可形成不同的连续角度来增强或减弱气流旋转强度，保证火焰的炉膛充满度，不致出现气流开放或飞边现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。