一种固废垃圾处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种环保设备，具体是一种固废垃圾处理装置。

背景技术：

垃圾指不需要或者无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质(国外的定义则更加广泛，动物活动产生的废弃物也属于此类)，通俗地说就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物。现有的固废垃圾处理装置存在运行稳定性差，处理效率低、效果差，以及燃烧不充分的不足，急需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固废垃圾处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固废垃圾处理装置，包括脱水箱和炉体，所述炉体具有双层炉壁，双层炉壁之间设有预热腔，预热腔的内侧为炉腔，所述炉体的上部套设有环管，环管的内侧设有多根与预热腔连通的支管，环管上还连通设有进风管，进风管的另一端与设于炉体外侧壁上的鼓风机的出风口连接，所述炉腔的腔壁铺设有耐火砖，所述耐火砖的底部设有炉排，炉排的下侧设有上导板，上导板的下侧设有下导板，所述炉腔的侧面腔壁底部开设有多个通风孔，炉腔通过各个通风孔与预热腔连通，所述炉体的底部中间设有与炉腔连通的清灰口，所述炉体的底部外圈设有多个支撑腿，支撑腿的下端设有行走轮，所述炉体的顶部还设有与炉腔连通的排烟管，所述炉体的顶部设有脱水箱，脱水箱的底部设有与炉体固定连接的支柱，所述脱水箱的顶部左端设有料斗，脱水箱的左侧底部设有排水口，所述脱水箱的底部右端连接有进料管，脱水箱的内部还设有滤水板，所述进料管的下端延伸至炉排的上侧，且进料管与炉体的顶部为密封固定连接，所述炉腔内于进料管的外壁上开设有螺旋槽，进料管的下端安装有多个铰支座，铰支座上铰接设有扰动杆，所述扰动杆的内端位于进料管内，扰动杆的外端位于炉排的顶部外圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述炉体的顶部和底部均为中间向外侧凸出结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述耐火砖的内壁形成曲面，曲面的内径由上至下呈现先递减后递增且曲面的下端部的内径大于曲面的上端部的内径。

作为本实用新型进一步的方案：所述上导板为上大下小的锥形筒，下导板为上小下大的锥形筒，上导板的上端固定于炉腔的侧面腔壁上，下导板的下端固定于炉腔的底部腔壁上，上导板的下端位于下导板上端的上侧，且上导板的下端外径小于下导板的上端内径，下导板的上端和上导板之间形成有通风间隙。

作为本实用新型进一步的方案：所述脱水箱的底部为左端向下倾斜设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤水板为左端向上倾斜设置，滤水板的左端固定于脱水箱的左侧内壁上，滤水板的右端固定于进料管左侧的脱水箱内底部，且滤水板的右端与进料管的顶端平滑连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料管为竖直设置的圆柱形筒体。

作为本实用新型进一步的方案：所述铰支座周向均匀设置有三个。

作为本实用新型进一步的方案：所述扰动杆初始状态时，其外端与炉排接触，且扰动杆位于进料管内的俯视长度为进料管内径的1/4。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固废垃圾处理装置，通过脱水箱可对固废垃圾进行水体的滤出，固废垃圾可通过进料管排入到炉排的上侧，在固废垃圾流经进料管的过程中，燃烧热量可对固废垃圾进一步的干燥，且进料管外侧设置的螺旋槽，利于燃烧火焰的导流，进一步提升对进料管内固废垃圾的干燥效果，当进料管内的固废垃圾落下时，会对扰动杆冲击，扰动杆会对炉排上的燃烧垃圾起到抖动作用，提升燃烧的充分性；通过耐火砖的结构设计，能够快速升温加热，干燥快，保温效果好，且具有非常好的气化效果并能减少有毒有害气体产生；通过预热腔的设置，可对鼓风机鼓入的空气预热，减少热能资源的浪费，且能防止炉体本身的温度过高，保持运行的稳定性，预热腔内的空气通过通风孔输送到炉腔内，通过炉腔内下导板和扰动杆的设置，既利于燃烧废渣的落下，且不影响通风孔的空气通入，空气从通风间隙流入，即可作为燃烧的氧气供给；该装置主要用于固废垃圾处理，安全可靠，运行稳定，燃烧充分，处理效率高、效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

图3为本实用新型中进料管的下端剖视示意图。

图中：1-料斗，2-滤水板，3-脱水箱，4-排水口，5-支柱，6-进风管，7-鼓风机，8-炉体，9-预热腔，10-耐火砖，11-通风孔，12-支撑腿，13-行走轮，14-清灰口，15-炉排，16-上导板，17-下导板，18-扰动杆，19-进料管，20-螺旋槽，21-炉腔，22-环管，23-支管，24-排烟管，25-通风间隙，26-铰支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种固废垃圾处理装置，包括脱水箱3和炉体8，所述炉体8的顶部和底部均为中间向外侧凸出结构，炉体8具有双层炉壁，双层炉壁之间设有预热腔9，预热腔9的内侧为炉腔21，所述炉体8的上部套设有环管22，环管22的内侧设有多根与预热腔9连通的支管23，环管22上还连通设有进风管6，进风管6的另一端与设于炉体8外侧壁上的鼓风机7的出风口连接，通过鼓风机7向预热腔9鼓入空气，可对空气预热，作为燃烧的氧气供给，且能防止炉体8本身的温度过高，保持运行的稳定性，所述炉腔21的腔壁铺设有耐火砖10，耐火砖10的内壁形成曲面，曲面的内径由上至下呈现先递减后递增且曲面的下端部的内径大于曲面的上端部的内径，上部曲面设计能够快速升温加热，干燥快，保温效果好，下部曲面能保证在高温下非常好的气化效果并能减少有毒有害气体产生，所述耐火砖10的底部设有炉排15，炉排15的下侧设有上导板16，上导板16的下侧设有下导板17，具体的，所述上导板16为上大下小的锥形筒，下导板17为上小下大的锥形筒，上导板16的上端固定于炉腔21的侧面腔壁上，下导板17的下端固定于炉腔21的底部腔壁上，所述上导板16的下端位于下导板17上端的上侧，且上导板16的下端外径小于下导板17的上端内径，所述下导板17的上端和上导板16之间形成有通风间隙25，通过通风间隙25利于空气的通入，所述炉腔21的侧面腔壁底部开设有多个通风孔11，炉腔21通过各个通风孔11与预热腔9连通，预热腔9内的空气可通过通风孔11进入到炉腔21内，以进行燃烧供氧。

所述炉体8的底部中间设有与炉腔21连通的清灰口14，通过清灰口14可进行灰渣清理，所述炉体8的底部外圈设有多个支撑腿12，支撑腿12的下端设有行走轮13，利于装置的移动，所述炉体8的顶部还设有与炉腔21连通的排烟管24，通过排烟管24利于烟气的排出，所述炉体8的顶部设有脱水箱3，脱水箱3的底部设有与炉体8固定连接的支柱5，通过支柱5可对脱水箱3固定支撑，所述脱水箱3的顶部左端设有料斗1，料斗1上安装有密封盖(未示出)，所述脱水箱3的底部为左端向下倾斜设置，脱水箱3的左侧底部设有排水口4，通过排水口4利于水体的排出，所述脱水箱3的底部右端连接有进料管19，脱水箱3的内部还设有滤水板2，滤水板2为左端向上倾斜设置，滤水板2的左端固定于脱水箱3的左侧内壁上，滤水板2的右端固定于进料管19左侧的脱水箱3内底部，且滤水板2的右端与进料管19的顶端平滑连接，滤水板2可根据需要选用合适的网孔密度，以利于固废垃圾从滤水板2滑落到进料管19内。

所述进料管19为竖直设置的圆柱形筒体，进料管19的下端延伸至炉排15的上侧，且进料管19与炉体8的顶部为密封固定连接，所述炉腔21内于进料管19的外壁上开设有螺旋槽20，通过螺旋槽20利于燃烧火焰的导流，提升对进料管19内固废垃圾的干燥效果，进料管19的下端安装有多个铰支座26，所述铰支座26周向均匀设置有三个，铰支座26上铰接设有扰动杆18，所述扰动杆18的内端位于进料管19内，扰动杆18的外端位于炉排15的顶部外圈，且扰动杆18初始状态时，其外端与炉排15接触，且扰动杆18位于进料管19内的俯视长度为进料管19内径的1/4，当进料管19内的固废垃圾落下时，会对扰动杆18冲击，扰动杆18会对炉排15上的燃烧垃圾起到抖动作用，提升燃烧的充分性，且固废垃圾可根据需要处理成小块垃圾，扰动杆18不会影响固废垃圾从进料管19的下端落下。

该固废垃圾处理装置，通过脱水箱3可对固废垃圾进行水体的滤出，固废垃圾可通过进料管19排入到炉排15的上侧，在固废垃圾流经进料管19的过程中，燃烧热量可对固废垃圾进一步的干燥，且进料管19外侧设置的螺旋槽20，利于燃烧火焰的导流，进一步提升对进料管19内固废垃圾的干燥效果，当进料管19内的固废垃圾落下时，会对扰动杆18冲击，扰动杆18会对炉排15上的燃烧垃圾起到抖动作用，提升燃烧的充分性；通过耐火砖10的结构设计，能够快速升温加热，干燥快，保温效果好，且具有非常好的气化效果并能减少有毒有害气体产生；通过预热腔9的设置，可对鼓风机7鼓入的空气预热，减少热能资源的浪费，且能防止炉体8本身的温度过高，保持运行的稳定性，预热腔9内的空气通过通风孔11输送到炉腔21内，通过炉腔21内下导板17和扰动杆18的设置，既利于燃烧废渣的落下，且不影响通风孔11的空气通入，空气从通风间隙25流入，即可作为燃烧的氧气供给；该装置主要用于固废垃圾处理，安全可靠，运行稳定，处理效率高、效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。