一种漆包线生产尾气处理器用进气调节设备的制作方法

本实用新型涉及气体处理前进气浓度调节技术领域，具体为一种漆包线生产尾气处理器用进气调节设备。

背景技术：

废气处理器属于吸附燃烧型废气处理设备，利用漆包线在生产时自带温度进行燃烧，运行成本低，能把废气中的有毒、有异味分子先吸附到一定浓度后可以彻底的燃烧处理，从而达到经过废气处理器排放的废气中甲苯、苯酚、二甲苯等有害物质远低于国家环保要求的数值且无任何异味，但是在实际气体应用中，常常存在气体直接通入，前后循环导通，气体浓度难以集中，使得废气燃烧处理出现浓度低，燃烧不完全等问题，为了确保燃烧充分，减少有害气体的排放，特提出一种漆包线生产尾气处理器用进气调节设备，以供以供废气处理器废气燃烧处理的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种漆包线生产尾气处理器用进气调节设备，通过外接进管主体、集气瓶和流量管的设置，具有气体收集、气体进气调节等优点，解决了现实中气体浓度难以集中、气体燃烧不完全等问题，达到了气体浓度控制与调节的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线生产尾气处理器用进气调节设备，包括进气调节本体、第一排气管、第二排气管、第三排气管、紧固螺栓、橡胶密封条、托板、螺旋接板和方管，所述进气调节本体下端通过锁接母板和锁接子板与外接进管主体连接，所述外接进管主体下端焊接有方管，且方管底端连接有托板，所述托板上端通过滚柱滑动安装有贯穿于方管的紧固螺栓，所述紧固螺栓顶端焊接有螺旋接板，所述外接进管主体上端设置有集气瓶，所述集气瓶上端连接有导流管，所述导流管外端一侧固定有气体浓度测量仪，且气体浓度测量仪通过测量探头贯穿于导流管进行测量，所述导流管上端安装有流量管，且流量管划分为第一排气管、第二排气管和第三排气管，所述流量管上端连接有外接出管。

优选的，所述紧固螺栓与方管的接触处设置有橡胶密封条。

优选的，所述螺旋接板呈半圆弧状态，恰好与外接管口的螺旋条纹连接。

优选的，所述紧固螺栓、橡胶密封条、托板和螺旋接板均关于方管的中心轴对称分布。

优选的，所述第一排气管、第二排气管和第三排气管按照气体通行流量范围进行设置。

优选的，所述第一排气管、第二排气管和第三排气管便面均对应设置有气阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过外接进管主体的设置，使得本实用新型能够连接不同大小的进口管道，适应性能较强，灵活度较高，达到了气体管道灵活接入的效果，大大提高了连接效率，而且还在连接处设有橡胶密封条，起到了防漏作用，充分保证了气体传递连接的高效性。

2、本实用新型通过集气瓶和导流管的设置，使得气体在进入燃烧室之前能够很好的起到气体浓度集结作用，为后续气体浓度的导入奠定了基础。

3、本实用新型通过流量管和气体浓度测量仪的设置，使其能够根据测量的气体浓度，打开不同的气阀，使其具备不同浓度的调节，为燃烧室提供浓度充足的气体，保证了气体的充分燃烧性，有助于气体的氧化燃烧，达到了节能减排和污染处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型外接进管主体的结构示意图；

图3为本实用新型主体俯视图。

图中：1-进气调节本体；2-导流管；3-气阀；4-第一排气管；5-第二排气管；6-第三排气管；7-外接出管；8-流量管；9-气体浓度测量仪；10-集气瓶；11-锁接母板；12-外接进管主体；13-紧固螺栓；14-橡胶密封条；15-托板；16-螺旋接板；17-方管；18-锁接子板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供的一种实施例：一种漆包线生产尾气处理器用进气调节设备，包括进气调节本体1、第一排气管4、第二排气管5、第三排气管6、紧固螺栓13、橡胶密封条14、托板15、螺旋接板16和方管17，进气调节本体1下端通过锁接母板11和锁接子板18与外接进管主体12连接，起连接锁定作用，外接进管主体12下端焊接有方管17，且方管17底端连接有托板15，托板15上端通过滚柱滑动安装有贯穿于方管17的紧固螺栓13，紧固螺栓13顶端焊接有螺旋接板16，通过外接进管主体12的设置，目的在于提供一个进口可以灵活移动适应不同大小的外接进口连接，提高了气体调节安装的便利性，外接进管主体12上端设置有集气瓶10，起气体收集作用，集气瓶10上端连接有导流管2，起气体导向流动的作用，导流管2外端一侧固定有气体浓度测量仪9，且气体浓度测量仪9通过测量探头贯穿于导流管2进行测量，对导流管2内部的气体进行检测，观察气体检测仪显示浓度，使其产生的气体达到一定浓度需求时直接根据需要向需要催化反应的气体管道或者气缸放入，使其充分保证了气体流入的浓度充足，从而达到了气体催化的充分反应，完成气体调节作用，导流管2上端安装有流量管8，且流量管8划分为第一排气管4、第二排气管5和第三排气管6，流量管起气体浓度大小引流的作用，流量管8上端连接有外接出管7，为需要的管道提供气体排量。

紧固螺栓13与方管17的接触处设置有橡胶密封条14，起密封作用，放置气体泄漏，螺旋接板16呈半圆弧状态，恰好与外接管口的螺旋条纹连接，便于螺旋与外接管道对接，紧固螺栓13、橡胶密封条14、托板15和螺旋接板16均关于方管17的中心轴对称分布，起数量和位置限定，便于使用者连接不同大小的外接进管，第一排气管4、第二排气管5和第三排气管6按照气体通行流量范围进行设置，形成需要的气体流量管道，完成对气体进气的调控，第一排气管4、第二排气管5和第三排气管6便面均对应设置有气阀3，起阀门调控作用。

工作原理：使用者使用时，先将进气调节本体1通过锁接母板和锁接子板18连接，然后根据进气管的大小活动调节紧固螺栓13使其带动螺旋接板16在托板15滚柱的作用下移动，当移动到与外接气体进管口的大小时，通过螺旋接板16完成对接，引导气体进入进气调节主体1，先经集气瓶10集气，然后传入到导流管2中，并通过气体浓度测量仪9测量出的气体浓度，适当对应打开第一排气管4、第二排气管5和第三排气管6对应的气阀3，使其经外接出管排出，传送到需求不同的气体管道中，以供使用，以上即为本实用新型的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。