本实用新型涉及一种焚烧装置，具体为一种高效废弃物焚烧装置。
背景技术：
在生活和生产的过程中会产生大量的废弃物，需要对废弃物进行焚烧，但是现在的焚烧装置焚烧的效果不佳，中间的废弃物不能及时的进行焚烧，效率低，因此我们对此做出改进，提出一种高效废弃物焚烧装置。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的焚烧装置焚烧的效果不佳，中间的废弃物不能及时的进行焚烧，效率低的缺陷，本实用新型提供一种高效废弃物焚烧装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种高效废弃物焚烧装置，包括外壳，外壳外部的顶端固定设有电机，所述电机的输出端与转轴的一端处的传动连接，所述转轴的另一端与内部的支架顶端的中部固定连接，所述支架的底端固定设有搅杆，所述外壳的内部从上至下依次设有燃烧室和通风室，所述燃烧室与通风室之间通过隔板隔开，所述燃烧室的两侧壁分别与两个侧板的一侧固定连接，两个所述侧板的底端与隔板顶部的两端固定连接，所述外壳的一侧通过设有进料斗与外界连通，所述通风室的一侧通过进风管与抽风机的出风口连通，所述抽风机的一侧与外壳外部的另一侧固定连接，所述外壳的一侧固定设有控制面板，所述控制面板上设有电机控制按钮和抽风机控制按钮，所述电机和抽风机分别通过电机控制按钮和抽风机控制按钮与电源电性连接。
进一步的，所述外壳顶端的一侧通过第一排风管与净化室连通，且所述第一排风管的出风端置于净化室内部的底端，所述净化室的一侧通过设有第二排风管与外界连通。
进一步的，所述净化室内部底端的一侧固定设有制冷器，所述制冷器通过控制面板上设有的制冷器控制按钮与电源电性连接。
进一步的，所述净化室的内部设有温度传感器，所述温度传感器通过控制面板上设有的显示屏与电源电性连接。
进一步的，所述净化室的一侧设有进水管和出水管，所述进水管和出水管与净化室的连接处分别设有第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀和第二控制阀分别通过控制面板上设有第一控制阀控制按钮和第二控制阀控制按钮与电源电性连接。
进一步的，所述进料斗与外壳的连接处滑动连接有隔板。
进一步的，所述隔板的中部固定设有挡网。
进一步的，所述外壳的顶端设有点火孔，所述点火孔与外壳的连接处设有封板。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种高效废弃物焚烧装置，通过设有搅杆，通过电机带动搅杆转动，将不能接触到空气的中间废弃物进行翻动，将中间的废弃物翻动到外部，保证燃烧的效率和程度，通过设有抽风机，将外部的空气进行抽取，对燃烧的废弃物进行吹风，保证废弃物燃烧过程中火焰的大小，通过设有净化室，燃烧过后的空气排至净化室内部，空气中携带的杂质通过水进行过滤，保证空气的清洁度，通过设有制冷器，对净化室内部的水进行制冷，将空气中的热量进行中和，防止热空气对工作人员造成烧伤。
附图说明
图1是本实用新型一种高效废弃物焚烧装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种高效废弃物焚烧装置的隔板结构示意图。
图中：1、外壳；2、燃烧室；3、通风室；4、侧板；5、电机；6、转轴；7、支架；8、搅杆；9、进料斗；10、抽风机；11、进风管； 12、第一排风管；13、挡网；14、第二排风管；15、制冷器；16、隔板；17、净化室。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种高效废弃物焚烧装置，包括外壳1，外壳1 外部的顶端固定设有电机5，电机5的输出端与转轴6的一端处的传动连接，转轴6的另一端与内部的支架7顶端的中部固定连接，支架 7的底端固定设有搅杆8，外壳1的内部从上至下依次设有燃烧室2 和通风室3，燃烧室2与通风室3之间通过隔板16隔开，燃烧室2 的两侧壁分别与两个侧板4的一侧固定连接，两个侧板4的底端与隔板16顶部的两端固定连接，外壳1的一侧通过设有进料斗9与外界连通，通风室3的一侧通过进风管11与抽风机10的出风口连通，抽风机10的一侧与外壳1外部的另一侧固定连接，外壳1的一侧固定设有控制面板，控制面板上设有电机控制按钮和抽风机控制按钮，电机5和抽风机10分别通过电机控制按钮和抽风机控制按钮与电源电性连接。
进一步的，外壳1顶端的一侧通过第一排风管12与净化室17连通，且第一排风管12的出风端置于净化室17内部的底端，净化室 17的一侧通过设有第二排风管14与外界连通，第一排风管12将热空气排至净化室17的内部，通过水进行热空气进行过滤，保证空气的清洁度。
进一步的，净化室17内部底端的一侧固定设有制冷器15，制冷器15通过控制面板上设有的制冷器控制按钮与电源电性连接，通过制冷器15对水进行制冷，可以将热空气携带的温度进行中和，避免对工作人员造成伤害。
进一步的，净化室17的内部设有温度传感器，温度传感器通过控制面板上设有的显示屏与电源电性连接，可以实时的观察净化室 17内部水的温度。
进一步的，净化室17的一侧设有进水管和出水管，进水管和出水管与净化室17的连接处分别设有第一控制阀和第二控制阀，第一控制阀和第二控制阀分别通过控制面板上设有第一控制阀控制按钮和第二控制阀控制按钮与电源电性连接，通过第一控制阀和第二控制阀控制净化室17内部的水进出。
进一步的，进料斗9与外壳1的连接处滑动连接有隔板，通过隔板对进料斗9处进行封挡，防止火焰冒出。
进一步的，隔板16的中部固定设有挡网13，便于通风室3内部的空气对废弃物进行吹风。
进一步的，外壳1的顶端设有点火孔，点火孔与外壳1的连接处设有封板，通过点火孔对外壳1内部完成点火，对点火孔进行封挡，防止火焰冒出。
需要说明的是，本实用新型为一种高效废弃物焚烧装置，具体操作时，通过第一控制阀控制按钮打开第一控制阀，通过进水管向净化室17内部注入定量的水，关闭第一控制阀，将隔板打开，通过进料斗9将废弃物投放至外壳1的内部，将隔板移动至初始位置，进行封挡，通过打开封板，通过点火孔向外壳1内部导入适量的汽油，将火种通过点火孔投入装置内部，对废弃物进行点火，移动封板将点火孔关闭，通过抽风机控制按钮控制抽风机10开始工作，将外界的空气进行抽取，通过进风管11将抽取的空气排到通风室3的内部，通过挡网13上的孔由下至上向废弃物进行吹风，保证废弃物燃烧的火焰，通过燃烧一段时间后，通过中间的废弃物不能接触到氧气，导致无法燃烧，通过电机控制按钮控制电机5开始工作，带动转轴6、支架7 和搅杆8转动，搅杆8和支架7对废弃物进行搅动，将中间的废弃物翻动到外部，充分的与氧气接触，进行燃烧，燃烧过后的热空气通过第一排气管12排至净化室17内部的水中，通过制冷器控制按钮控制制冷器15开始工作，对净化室17内部的水进行制冷，中和燃烧后气体中携带的热量，同时，热气通过水的过滤，将热气中携带的杂质进行过滤，保证空气的清洁程度，使用一段时间后，通过第二控制阀控制按钮打开第二控制阀，将净化室17内部的水排出，进行更换，在外壳1内部的废弃物燃烧部分后，通过进料斗9向外壳1内部继续添加废弃物。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。