本实用新型涉及到燃烧器，尤其涉及一种热水器或两用炉使用的恒压燃烧器。
背景技术：
现有燃气热水器或燃气两用炉，通常包括燃烧单元、强排风机、燃烧单元、燃烧换热系统以及水路管道，等各部件；其中燃烧换热系统设置在燃烧单元的上方，用于将燃烧单元燃烧所产生的高温烟气的热量转移到水管内的水流中；强排风机设置在燃烧换热系统的上方，用于对燃烧废气进行强排；洗浴水在换热器内与热水换热后进入终端，风机一直在高温下工作，易产生积碳影响燃烧工况。
但是如果简单地将风机设置在燃烧单元的下方，两用炉工作时，由于风机设置在燃烧单元的上游，风压会干扰到燃气压力的恒定，从而影响出水温度的准确。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种能精确恒定燃气压力且对燃烧单元补充空气效果好的恒压燃烧器。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该恒压燃烧器，包括：设置在壳体内的燃烧单元和风机；所述燃烧单元连接燃气管道；
其特征在于：
所述风机设置在所述壳体的下方，所述风机的出风口连接所述壳体的底部并对向所述燃烧单元，用于从底部向所述燃烧单元鼓风；
所述燃烧单元包括火排和用于向所述火排供气的燃气分配系统；
稳压阀，用于恒定进入所述燃烧单元内的燃气压力，包括：
阀体，其内部设有与阀体上的进气口相连通的阀腔、与阀体上的出气口相连通的出气腔以及回流腔；所述阀体上还设有与所述回流腔相连通的回流口；
阀杆，能移动地设置在所述阀腔内；
阀塞，对向所述阀腔的第一端口，能移动地设置在所述回流腔内，连接所述阀杆的第一端，通过所述阀塞的移动来通断所述阀腔和所述出气腔；
弹性组件，设置在所述阀塞与所述阀体的内壁之间，用于提供所述阀塞复位的驱动力；
柔性瓣膜，密封设置在所述阀腔的第二端口，并且驱动连接所述阀杆的第二端；
驱动装置，驱动连接所述阀杆的第二端，包括磁体，所述磁体内设有容置腔，电磁铁能移动地容置在所述容置腔内，所述电磁铁驱动连接所述阀杆的第二端；
所述电磁铁通电时所产生的磁性与所述磁体的磁性相斥；所述磁体上设有连通所述容置腔的气口；
所述进气口连接所述燃气管道，所述出气口连接所述燃气分配系统的入口，所述回流口连接所述燃气分配系统的出气口，所述气口连通所述风机的出气口。
较好的，可以在所述阀塞上设有凹槽，所述第一弹性组件容置在所述凹槽内，所述凹槽的入口连通所述回流腔。凹槽的设计一方面提供了弹性组件的容置腔，同时还降低了阀塞的重量，进一步提高了阀塞移动的灵敏性。
优选，所述凹槽为倒“U”型结构，方便推动阀塞。所述弹性组件包括设置在阀体的内壁上的弹簧座和弹簧；
所述弹簧套设在所述弹簧座上，弹簧的两端分别抵触在所述弹簧座的底面上和所述凹槽的底面上；
所述阀杆的第一端驱动连接所述凹槽的底壁。
优选所述阀腔的第一端口的端面面积与阀腔的第二端口的端口面积相等。
优选所述风机为直流变频风机。
与现有技术相比，本实用新型所提供的恒压燃烧器，稳压阀的设计，在燃气出口处设置了压力反馈，使用真实的出口压力进行闭环反馈，对燃气出口压力控制更精确，稳压性能得到了显著改善，稳压效果更佳；风机出口和稳压阀气口的连通，使得该燃烧器既使长时间运行也能够恒定地保持设定的阀口开度，进一步精确恒定燃气压力。
附图说明
图1为本实用新型实施例的内部结构示意图；
图2为本实用新型实施例中稳压阀的纵向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示，该恒压燃烧器包括：
壳体7，为各零部件的安装保护罩。
燃烧单元8，设置在壳体7内，包括火排81和用于向火排81供气的燃气分配系统82；本实施例中的燃气分配系统为多段燃气分配系统，可根据需要向各段的喷嘴送气。
风机9，设置在壳体7的下方，能从底部向壳体7内鼓风，风机9的出风口对向燃烧分配系统82，用于向燃烧单元8补充二次空气并通过风机9的鼓风强制推送燃烧单元燃烧所产生的废气从排烟管道排到室外。本实施例中的风机为直流变频风机。
风机9设置在壳体7的下方，连接壳体的底部并，用于从底部向燃烧单元8鼓风；
稳压阀A，用于恒定进入燃气分配系统82内燃气的压力，包括：
阀体1，其内部设有与阀体1上的进气口11相连通的阀腔15、与阀体1上的出气口13相连通的出气腔14以及回流腔17；阀体1上还设有与回流腔17相连通的回流口 12。
本实施例中的进气口11和出气口13设置在阀腔15的相对的侧壁上。
阀杆2，能移动地设置在阀腔15内。
阀塞3，容置在回流腔17内并能相对于回流腔17往复移动，对向阀腔15的第一端口设置，连接阀杆2的第一端，通过阀塞3的移动来通断阀腔15和出气腔14。
本实施例中，阀塞3上设有倒“U”型结构的凹槽31，第一弹性组件5容置在凹槽 31内，凹槽31的入口连通回流腔17。
阀塞3设置在阀腔15的第一端口151和出气腔14的入口位置；阀塞3的上端面可挡住或打开阀腔15的第一端口151，阀塞的侧壁可挡住或打开出气腔14的入口。
弹性组件5，设置在阀塞3与阀体1的内壁之间，用于提供阀塞3复位的驱动力；包括设置在阀体1的内壁上的弹簧座61和弹簧62；
弹簧62套设在弹簧座61上，弹簧62的两端分别抵触在弹簧座61的底面上和凹槽 31的底面上；
阀杆2的第一端驱动连接凹槽31的底壁。
柔性瓣膜6，密封设置在阀腔15的第二端口152上，并且驱动连接阀杆2的第二端。柔性阀瓣的外周缘设置在磁体41和阀体1相对接的端面之间。
驱动装置4，驱动连接阀杆2的第二端，包括磁体41，磁体41内设有容置腔43，电磁铁42能移动地容置在容置腔43内，电磁铁42驱动连接阀杆2的第二端；
电磁铁42通电时所产生的磁性与磁体41的磁性相斥；磁体41上设有连通容置腔 43的气口44；
进气口11连接燃气管道，出气口13连接燃气分配系统82的入口，回流口12连接燃气分配系统82的出气口，气口44连通风机9的出气口。
本实施例中，阀腔的第一端口151的端面面积与阀腔的第二端口152的端口面积相等。
稳压阀的进气口11连接燃气管道83，出气口13连接燃气分配系统82的入口，回流口12连接燃气分配系统82的出气口，气口44连通风机9的出气口。
燃气分配系统、电磁铁以及风机均电信号连接控制电路(图中未示出)。
以热水器为例说明本实用新型中稳压燃烧器的工作原理。
根据用户设定的水温要求，控制电路向电磁铁通入相应的电流，同时以相适配的转速启动风机。
电磁铁得电产生磁性，与磁体相斥，电磁铁驱动阀杆下移，阀杆驱动阀塞下移，弹簧被挤压；阀塞下移打开阀腔的第一端口，同时打开出气腔的入口，使阀腔和出气腔连通，燃气管道内的燃气进入稳压阀的进气口，经由阀腔进入出气腔，从出气口排出进入到燃气分配系统；燃气在火排中燃烧产生热量，对水流进行加热。
阀塞下移的距离即出气腔入口的开度由施加到线圈上的电流控制。
当燃气压力波动时，稳压阀的阀腔内压力P1增大，燃气分配系统的出口压力P2 增大，燃气分配系统的出口压力P2从反馈到稳压阀内，从回流口进入到回流腔，进而进入到阀塞的凹槽内，向上推动凹槽，施加到弹簧上的力减小，活塞在弹簧弹力的作用下上移，减小出气腔入口的开度，从而达到恒定进入燃气分配系统入口的燃气压力。
正常情况下，阀杆的位移由电磁阀的电流控制。当热水器连续使用时间较长时，电磁铁上的线圈持续发热，线圈电阻产生变化，导致施加到阀杆上的力产生变化，此时，风机的出口压力通过气口反馈到容置腔内，作用到瓣膜上，对线圈电阻变化所导致的阀杆位移进行补偿，从而精确恒定阀杆的位移即出气口的开度。