本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种板式空气预热器。
背景技术：
板式空气预热器是加热炉的重要余热回收设备，对回收烟气中的余热、降低排烟温度和提高加热炉效率有着重要的作用。
授权公告号CN204268505U公开了一种空气预热器，如图1，包括换热板片，所述换热板片包括换热板本体4，换热板本体4的左右两边均匀开有第四螺栓孔4.1，换热板本体4的前后两边分别向下弯折形成第一折边1，第一折边1的左右两边开有第一螺栓孔1.1，所述前边的第一折边1的下边向前弯折形成第二折边2，后边的第一折边1的下边向后弯折形成第二折边2，第二折边2的左右两边分别向上弯折形成第三折边3，所述第二折边2上均匀开有第二螺栓孔2.1，所述第三折边3上开有第三螺栓孔3.1，第三折边3与第一折边1接合处焊接，形成焊缝。所述板式空气预热器的预热板片同向层叠在一起，形成换热板组，相邻两个换热板片错开90°，错开90°层叠的换热板片，第一块换热板片的第二折边2与第二块换热板片的换热板本体4配合，第二折边2与换热板本体4之间形成垫片，并用螺栓穿过第二螺栓孔2.1和第四螺栓孔4.1拧紧，在前后侧完成封闭；第一块换热板片的换热板本体4与第二块换热板片的第二折边2配合，换热板本体4与第二折边2在左右侧形成流道。
上述的板式空气预热器需要用螺栓穿过第二螺栓孔和第四螺栓孔，由于预热器为多个预热板片同向层叠，两两预热板片均需要螺栓固定，当预热板片较多时，固定方式比较繁琐。
技术实现要素：
为了解决现有的板式空气预热器安装过程繁琐的问题，本实用新型的目的是提供一种板式空气预热器。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种板式空气预热器，包括换热板组，所述换热板组由多块换热板片同向层叠而成，所述换热板片包括换热板本体，所述换热板本体为正方形，所述换热板本体的上端沿四周的周边分别设置有凸棱，所述凸棱的长度小于换热板本体的边长，所述换热板本体下端的左右两侧设置有柱体，所述柱体端部设置有与凸棱配合使用的凹槽，柱体的长度与换热板本体的边长相等，柱体的高度大于凸棱的高度，所述换热板片的上下两面分别设置有翅片组，所述翅片组由直线型翅片和折流型翅片交替设置而成，相邻换热板片错开90°，形成正交的流道，所述换热板组的顶端设置有第一固定板，底端设置有第二固定板，所述第一固定板、第二固定板通过紧固件连接。
两两换热板片通过凸棱与凹槽之间的配合连接实现初步限位作用，两两换热板片之间构成用于烟气或空气流通的流道，相邻流道正交设置，换热板组的顶端设置第一固定板，底端设置第二固定板，第一固定板、第二固定板间的固定连接，使得层层折叠设置的换热板片构成一个整体，避免了两两预热板片螺栓连接方式带来的繁琐；换热板片的正反两面分别设置有翅片组，翅片组加速传热，提高烟气与空气间的换热性能。
优选的是，所述换热板片为不锈钢材质。
优选的是，所述折流型翅片包括导流部和折流部，所述导流部和折流部之间的夹角为10-90°。
气流由导流部进入折流部时，气流的流动方向发生变化，多个直线型翅片和折流型翅片交替使用，使得气流发生并流与逆流的交替，导流部与折流部之间的夹角越小，并流与逆流的频率越高，换热效果越好；但是，导流部与折流部之间的夹角越小，气流的流动阻力越大，流动速率变慢，影响换热速度。
更为优选的是，所述导流部和折流部之间的夹角为10-25°。
当导流部与折流部之间的夹角为10-25°时，烟气与空气之间的换热效果与换热速度均能达到工业运用要求。
其中，所述第一固定板、第二固定板为耐高温材质。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：本实用新型板式空气预热器通过凹槽与凸棱的限位作用，使得相邻换热板片的连接简单。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
图1是现有板式空气预热器的结构示意图；
图2是本实用新型板式空气预热器的结构示意图；
图3是本实用新型板式空气预热器中换热板片的结构示意图；
图4是图3倒置时的结构示意图；
图5是本实用新型板式空气预热器中两个换热板片层叠时的结构示意图；
图6是本实用新型板式空气预热器中三个换热板片层叠时的结构示意图；
图7是本实用新型板式空气预热器中折流型翅片的结构示意图。
其中：换热板组1，换热板片2，换热板本体3，柱体4，凸棱5，凹槽6，流道7，第一固定板8，第二固定板9，紧固件10，翅片组11，折流型翅片12，导流部13和折流部14。
具体实施方式
如图2，一种板式空气预热器，包括换热板组1，换热板组1由多块换热板片2同向层叠而成，换热板组1的顶端设置有第一固定板8，底端设置有第二固定板9，第一固定板8、第二固定板9通过紧固件10连接。
如图3、4、5、6，换热板片2包括换热板本体3，换热板本体3为正方形，换热板本体3的上端沿四周的周边分别设置有凸棱5，凸棱5的长度小于换热板本体3的边长，换热板本体3下端的左右两侧设置有柱体4，柱体4端部设置有与凸棱5配合使用的凹槽6，柱体4的长度与换热板本体3的边长相等，柱体4的高度大于凸棱5的高度。换热板片2的上下两面分别设置有翅片组11，翅片组11由直线型翅片和折流型翅片12交替设置而成，相邻换热板片2错开90°，形成正交的流道7。
如图7，折流型翅片12包括导流部13和折流部14，导流部13和折流部14之间的夹角为10-90°，优选的为10-25°。
使用时，将相邻两个换热板片2通过凹槽6与凸棱5配合连接，完成相邻换热板片2的初步限位固定作用，进而，位于换热板组1顶端设置有第一固定板8和位于换热板组1的底端设置第二固定板9，第一固定板8、第二固定板9通过紧固件10连接，完成整个换热板组1的限位固定作用；将烟气、空气分别通入正交设置的流道7中，烟气与空气进行换热，使得烟气的温度降低，空气的温度升高，换热板片2上下两面设置的翅片组11使得烟气与空气的换热效果好，换热速度快。
其中，上述换热板片2为不锈钢材质。
其中，上述第一固定板8、第二固定板9为耐高温材质。
上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好地使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。