一种浓缩器中心棒组件的制作方法

本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体地说是一种浓缩器中心棒组件。

背景技术：

燃烧器中的浓缩器中心棒组件上，浓缩器有整体铸造的，也有表面镶嵌耐磨陶瓷的；整体铸造的硬度比较低，加工困难，易磨损；表面镶嵌陶瓷的，陶瓷制作成本高，使用过程中陶瓷易掉落，影响使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的不足，解决目前存在的技术缺陷，本实用新型提供了一种浓缩器中心棒组件。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种浓缩器中心棒组件，包括浓缩器本体，所述浓缩器本体的迎粉面嵌套有碳化硅套，所述碳化硅套一体成型。

进一步的，所述碳化硅套由一圆柱形和一圆台形组成，所述浓缩器本体与碳化硅套的圆柱形之间套合连接，所述浓缩器本体与碳化硅套的圆台形之间填充有耐高温棉。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种浓缩器中心棒组件，浓缩器本体的迎粉面加上一个整体的碳化硅套，碳化硅套形成整体耐高温耐磨层，且不易掉落。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型浓缩器中心棒组件的结构示意图。

图中，1-浓缩器本体 2-碳化硅套 3-耐高温棉。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型浓缩器中心棒组件，包括浓缩器本体1，浓缩器本体1的迎粉面嵌套有碳化硅套2，碳化硅套2一体成型，在浓缩器本体表面，把浓缩器本体的迎粉面加上一个整体的碳化硅套，碳化硅套与浓缩器本体之间用耐高温棉填充，碳化硅套形成整体耐高温耐磨层，且不易掉落。

本实施例中，碳化硅套2由一圆柱形和一圆台形组成，浓缩器本体1与碳化硅套2的圆柱形之间套合连接，浓缩器本体1与碳化硅套2的圆台形之间填充有耐高温棉3。耐高温棉是减少碳化硅套与浓缩器本体之间热胀冷缩不一的退让性。这样提高了产品的使用寿命。

本实用新型中利用碳化硅作为耐高温耐磨层，主要是因为碳化硅的特性，碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级，仅次于世界上最硬的金刚石(10级)，具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能抗氧化。碳化硅具有较强的耐磨性能，是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料，其耐磨性能是铸铁、橡胶使用寿命的5--20倍。

本实用新型浓缩器中心棒组件的具体生产过程是：生产出浓缩器本体和碳化硅套，在浓缩器本体和碳化硅套之间填充上耐高温棉，将碳化硅套套设于浓缩器本体上，形成最终的浓缩器中心棒组件。

要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其他修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。