具有打火轮点火功能的电弧打火机的制作方法

本实用新型涉及打火机领域，具体涉及一种具有打火轮点火功能的电弧打火机。

背景技术：

目前，市场的打火机（本领域也常称为点烟器）以点火出现的形式区分为以下几种：燃气式打火机、煤油式打火机、电热片式打火机、电弧式打火机。

而电弧式打火机的一般包括壳体、电弧点火组件和用于控制电弧点火组件进行点火动作的电弧点火开关，电弧点火组件包括有电源、高压发生装置和电弧发生头，电源的输出端与高压发生装置供电连接，电弧发生头包括有至少一组放电电极组，每组放电电极组均包括有相互放电配合的两只放电电极，该放电电极电连接于高压发生装置的输出端，电弧点火开关输出的点火开关信号用于电源向放电电极组供电线路的通断电连接。电弧式打火机是利用高压放电的原理产生电弧用于点火。

使用电弧打火机的用户一般为追求新潮的年轻人，随着电弧打火机的广泛使用，已不能作为潮流的标志，年轻人开始重新转而使用打火轮燃气点火的打火机，而这种结构的打火机在使用上存在一定不便，如高频使用会导致打火轮过热的情况发生。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种保证使用便捷性的同时具有多种点火方式的具有打火轮点火功能的电弧打火机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括壳体、电弧点火组件和用于控制电弧点火组件进行点火动作的电弧点火开关，所述的电弧点火组件包括有电源、高压发生装置和电弧发生头，所述的电源的输出端与高压发生装置供电连接，所述的电弧发生头包括有至少一组放电电极组，每组所述的放电电极组均包括有相互放电配合的两只放电电极，该放电电极电连接于高压发生装置的输出端，电所述的弧点火开关输出的点火开关信号用于电源向放电电极组供电线路的通断电连接，其特征在于：还包括打火轮点火组件，所述的打火轮点火组件包括打火轮、火石及燃料提供组件，所述的打火轮转动设置于壳体，所述的火石安装于壳体并在打火轮转动时与其摩擦产生火星，所述的燃料提供组件设置有靠近打火轮与火石接触位置的燃料提供位。

通过采用上述技术方案，增设打火轮摩擦火石的打火方式，满足年轻人的个性需求，同时还配置电弧点火组件，以满足打火轮点火组件的不足，在高频使用打火轮，导致其过热的时候，切换使用电弧点火组件进行点火，操作便捷，弊端小，此外，两种点火组件能够有效延长打火机单次补充电能/燃料后的使用寿命，在其中一种的能源耗尽后使用另一种，避免因此所带来的窘迫。

本实用新型进一步设置为：所述的壳体内设置有火石座及火石弹簧，所述的火石座内设置有供火石移动的火石通道，所述的火石通道的其中一端设置有与打火轮相对的火石口，所述的火石弹簧将火石向打火石口复位，直至与打火轮相抵。

通过采用上述技术方案，火石活动于火石通道，在火石弹簧的作用下时刻贴合打火轮，保证打火轮的打火成功率，在火石被消耗后进行位置补偿，延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的燃料提供组件包括气箱、翘板、气阀及供气推钮，所述的翘板摆动设置于壳体，所述的供气推钮滑移设置于壳体外侧，并与翘板其中一端相联动、控制其摆动，所述的气阀安装于气箱，所述的翘板与供气推钮联动的另一端与气阀联动设置，并在其摆动时控制气箱开闭，所述的气阀的出气端设置有延伸至燃料提供位的供气管道。

通过采用上述技术方案，操作供气推钮，控制气阀，从而控制气箱的开闭，气箱打开后燃气经供气管道流动至燃料提供位，提供持续的燃料。

本实用新型进一步设置为：所述的燃料提供组件包括煤油箱及棉芯，所述的煤油箱位于壳体内，所述的棉芯一端延伸至煤油箱内，另一端延伸至燃料提供位。

通过采用上述技术方案，可选择煤油作为燃料，煤油经棉芯移动至燃料提供位，提供持续的燃料。

本实用新型进一步设置为：所述的壳体转动设置有翻盖，所述的翻盖相对壳体闭合时形成容置电弧发生头和打火轮的容置腔，所述的翻盖相对壳体开启时将电弧发生头和打火轮暴露于外界。

通过采用上述技术方案，增设翻盖，在打火机闲置的时候将打火轮及电弧发生头与外界隔绝，避免误触发生危险，同时可以隔绝空气对打火轮点火组件进行灭火，提高操作的便捷性。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式一的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式一的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式二的结构示意图。

具体实施方式

如图1—图2所示，本实用新型公开了一种具有打火轮点火功能的电弧打火机，包括壳体1、电弧点火组件和用于控制电弧点火组件进行点火动作的电弧点火开关2，电弧点火组件包括有电源3、高压发生装置31和电弧发生头32，电源3的输出端与高压发生装置31供电连接，电弧发生头32包括有至少一组放电电极组，每组放电电极组均包括有相互放电配合的两只放电电极，该放电电极电连接于高压发生装置31的输出端，电弧点火开关2输出的点火开关信号用于电源3向放电电极组供电线路的通断电连接，还包括打火轮点火组件，打火轮点火组件包括打火轮4、火石41及燃料提供组件，打火轮4转动设置于壳体1，火石41安装于壳体1并在打火轮4转动时与其摩擦产生火星，燃料提供组件设置有靠近打火轮4与火石41接触位置的燃料提供位42，增设打火轮4摩擦火石41的打火方式，满足年轻人的个性需求，同时还配置电弧点火组件，以满足打火轮4式点火组件的不足，在高频使用打火轮4，导致其过热的时候，切换使用电弧点火组件进行点火，操作便捷，弊端小，此外，两种点火组件能够有效延长打火机单次补充电能/燃料后的使用寿命，在其中一种的能源耗尽后使用另一种，避免因此所带来的窘迫。

壳体1内设置有火石座5及火石弹簧51，火石座5内设置有供火石41移动的火石通道52，火石通道52的其中一端设置有与打火轮4相对的火石41口，火石弹簧51将火石41向打火石41口复位，直至与打火轮4相抵，火石41活动于火石通道52，在火石弹簧51的作用下时刻贴合打火轮4，保证打火轮4的打火成功率，在火石41被消耗后进行位置补偿，延长使用寿命。

燃料提供组件包括气箱6、翘板61、气阀62及供气推钮63，翘板61摆动设置于壳体1，供气推钮63滑移设置于壳体1外侧，并与翘板61其中一端相联动、控制其摆动，气阀62安装于气箱6，翘板61与供气推钮63联动的另一端与气阀62联动设置，并在其摆动时控制气箱6开闭，气阀62的出气端设置有延伸至燃料提供位42的供气管道，操作供气推钮63，控制气阀62，从而控制气箱6的开闭，气箱6打开后燃气经供气管道流动至燃料提供位42，提供持续的燃料。

壳体1转动设置有翻盖7，翻盖7相对壳体1闭合时形成容置电弧发生头32和打火轮4的容置腔71，翻盖7相对壳体1开启时将电弧发生头32和打火轮4暴露于外界，增设翻盖7，在打火机闲置的时候将打火轮4及电弧发生头32与外界隔绝，避免误触发生危险，同时可以隔绝空气对打火轮4式点火组件进行灭火，提高操作的便捷性。

如图3所示，本实用新型还提供另一种实施方式，除燃料提供组件外，其他结构均与上一实施方式相同，燃料提供组件包括煤油箱8及棉芯81，煤油箱8位于壳体1内，棉芯81一端延伸至煤油箱8内，另一端延伸至燃料提供位42，可选择煤油作为燃料，煤油经棉芯81移动至燃料提供位42，提供持续的燃料。