一种具有尾气脱硫处理功能的锅炉的制作方法

本发明涉及燃烧锅炉技术领域，尤其涉及一种具有尾气脱硫处理功能的锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

目前市场上存在的一些锅炉装置都多多少少存在一些不足之处，杂质颗粒清理不便，烟气中含有硫化物无法排除污染环境，为了解决上述问题，本新型提出了一种新的锅炉。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有尾气脱硫处理功能的锅炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有尾气脱硫处理功能的锅炉，包括底板，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有锅炉本体，且锅炉本体顶部外壁通过螺栓固定有排烟管，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有杂质过滤箱和脱硫处理箱，所述排烟管远离锅炉本体的一端与杂质过滤箱顶部内壁相插接，所述杂质过滤箱相对的一侧内壁均通过螺栓固定有两个卡槽，且卡槽内卡接有规格相适配的活性炭杂质颗粒吸附网，所述脱硫处理箱顶部内壁通过螺栓固定有脱硫剂供给箱，且脱硫剂供给箱内填充有过氧化氢溶液，所述脱硫剂供给箱底部外壁通过螺栓固定有两个等距离分布的雾化喷嘴，所述脱硫处理箱顶部外壁通过螺栓固定有微气泵，且微气泵的抽气管与脱硫剂供给箱顶部内壁相插接，所述脱硫处理箱与杂质过滤箱之间插接有同一根排烟连接管，所述杂质过滤箱一侧外壁开有检修门。

优选的，所述排烟连接管位于杂质过滤箱内的一端位于活性炭杂质颗粒吸附网下方，且排烟连接管位于脱硫剂供给箱内的一端位于雾化喷嘴下方。

优选的，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有固定座，且固定座顶部外壁通过螺栓固定有引风机。

优选的，所述引风机进气管的一端与脱硫处理箱一侧外壁底部相插接，且引风机进气管位于脱硫处理箱内的一端内设有干燥剂网层。

优选的，所述脱硫处理箱一侧外壁通过螺栓固定有连接件，且连接件一侧内壁通过螺栓固定有烟囱，引风机出气管一端与烟囱底部外壁相插接。

优选的，所述锅炉本体一侧外壁开有燃气进气管道，且燃气进气管道一侧外壁通过螺栓固定有燃气进气管。

优选的，所述锅炉本体一侧外壁底部焊接有弧形板，且锅炉本体一侧外壁设有限流块组，限流块组包括等距离分布的第一限流块和第二限流块，第一限流块和第二限流块的规格均相适配。

本发明的有益效果为：

1.通过杂质过滤箱、卡槽和活性炭杂质颗粒吸附网的设置，使得活性炭杂质颗粒吸附网能够被轻易的拿下清洗，便于出去吸附下的杂质颗粒，提高了装置清理的便捷性。

2.通过脱硫剂供给箱、雾化喷嘴和微气泵的设置，微气泵工作，将脱硫剂供给箱内的压力改变，便于过氧化氢容易从雾化喷嘴中排出，进行脱硫处理，增加了装置的脱硫功能，提高了装置脱硫的便捷性。

3.通过引风机和干燥剂网层的设置，使得脱硫后潮湿的烟气被干燥进而引向烟囱排出，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有尾气脱硫处理功能的锅炉的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有尾气脱硫处理功能的锅炉的局部剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有尾气脱硫处理功能的锅炉的锅炉本体结构示意图。

图中：1底板、2燃气进气管、3锅炉本体、4排烟管、5杂质过滤箱、6检修门、7排烟连接管、8微气泵、9脱硫处理箱、10烟囱、11连接件、12引风机、13活性炭杂质颗粒吸附网、14卡槽、15雾化喷嘴、16脱硫剂供给箱、17干燥剂网层、18燃气进气管道、19弧形板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有尾气脱硫处理功能的锅炉，包括底板1，底板1顶部外壁通过螺栓固定有锅炉本体3，且锅炉本体3顶部外壁通过螺栓固定有排烟管4，底板1顶部外壁通过螺栓固定有杂质过滤箱5和脱硫处理箱9，排烟管4远离锅炉本体3的一端与杂质过滤箱5顶部内壁相插接，杂质过滤箱5相对的一侧内壁均通过螺栓固定有两个卡槽14，且卡槽14内卡接有规格相适配的活性炭杂质颗粒吸附网13，使得活性炭杂质颗粒吸附网13能够被轻易的拿下清洗，便于出去吸附下的杂质颗粒，提高了装置清理的便捷性，脱硫处理箱9顶部内壁通过螺栓固定有脱硫剂供给箱16，且脱硫剂供给箱16内填充有过氧化氢溶液，过氧化氢溶液与烟气中的硫化物反应后被去除，增加了装置的脱硫能力，脱硫剂供给箱16底部外壁通过螺栓固定有两个等距离分布的雾化喷嘴15，脱硫处理箱9顶部外壁通过螺栓固定有微气泵8，且微气泵8的抽气管与脱硫剂供给箱16顶部内壁相插接，微气泵8工作，将脱硫剂供给箱16内的压力改变，便于过氧化氢容易从雾化喷嘴15中排出，进行脱硫处理，提高了装置脱硫的便捷性，脱硫处理箱9与杂质过滤箱5之间插接有同一根排烟连接管7，杂质过滤箱5一侧外壁开有检修门6。

本发明中，排烟连接管7位于杂质过滤箱5内的一端位于活性炭杂质颗粒吸附网13下方，且排烟连接管7位于脱硫剂供给箱16内的一端位于雾化喷嘴15下方，底板1顶部外壁通过螺栓固定有固定座，且固定座顶部外壁通过螺栓固定有引风机12，使得装置能够将潮湿的烟气引出，增加了装置排烟的速率，引风机12进气管的一端与脱硫处理箱9一侧外壁底部相插接，且引风机12进气管位于脱硫处理箱9内的一端内设有干燥剂网层17，使得脱硫后潮湿的烟气被干燥进而引向烟囱排出，提高了装置的实用性。

脱硫处理箱9一侧外壁通过螺栓固定有连接件11，且连接件11一侧内壁通过螺栓固定有烟囱10，引风机12出气管一端与烟囱10底部外壁相插接，锅炉本体3一侧外壁开有燃气进气管道18，且燃气进气管道18一侧外壁通过螺栓固定有燃气进气管2，锅炉本体3一侧外壁底部焊接有弧形板19，且锅炉本体3一侧外壁设有限流块组，限流块组包括等距离分布的第一限流块和第二限流块，第一限流块和第二限流块的规格均相适配，使得燃气在锅炉本体3中的燃烧时间加长，提高了燃气燃烧效率。

工作原理：使用时，限流块组使得燃气在锅炉本体3中的燃烧时间加长，提高了燃气燃烧效率，燃气燃烧后产生的烟气经过排烟管4进入杂质过滤箱5后，杂质颗粒和活性物质被活性炭杂质颗粒吸附网13过滤吸收，卡槽14使得活性炭杂质颗粒吸附网13能够被轻易的拿下清洗，便于出去吸附下的杂质颗粒，提高了装置清理的便捷性，烟气进入脱硫处理箱9后，微气泵8工作，将脱硫剂供给箱16内的压力改变，便于过氧化氢容易从雾化喷嘴15中排出进行脱硫处理，过氧化氢溶液与烟气中的硫化物反应后被去除，增加了装置的脱硫能力，干燥剂网层17使得脱硫后潮湿的烟气被干燥进而被引风机12引出，从烟囱10排出，提高了装置的实用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。