一种充分燃烧的燃烧器的制作方法

本实用新型属于燃烧技术领域，具体地说，涉及一种充分燃烧的燃烧器。

背景技术：

充分燃技术是一种应用于工业窑炉的新型节能燃烧技术，具有提高火焰温度、增强辐射传热能力、减少废气排放、提高热效率、节约能源等优点，既满足了窑炉产品烧成的工艺要求，提高产量和质量，又可减少废烟气的排放量，节能与减排的效果显著。但目前的燃烧器的喷口大多直接进入燃烧室，空气与燃气不能充分混合，容易造成燃烧室内温度偏高，产生氮氧化物，出现燃烧不充分或者耗费燃料等问题。

技术实现要素：

针对上述出现的问题，本实用新型的目的在于提供一种充分燃烧的燃烧器，提高燃烧的效率，降低污染物的排放。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

本实用新型的充分燃烧的燃烧器，包括：内部具有腔体的燃烧器主体，燃烧器主体内部设有燃烧室及将燃烧室与燃烧器主体外部连通的喷射部，燃气管从燃烧器主体外伸入至燃烧室，燃气管设置在喷射部的对侧，燃气管内设有富氧管，富氧管位于燃烧器主体内的端部设有扩散头，扩散头包括互相叠加的空气扩散单元，空气扩散单元包括2-5个空气扩散锥，空气扩散锥通过连接杆叠加，空气扩散锥的上部设有过流孔，越靠近喷射部出口的空气扩散锥的过流孔越大，所述燃烧器主体上还设有从燃烧室侧壁伸入至燃烧室内的2-5根空气管。

进一步地，所述燃气管、富氧管及空气管上分别配合安装有流量调节阀及流量计，流量计设于流量调节阀的气流上游侧。

进一步地，所述燃烧室及喷射部内壁设有衬垫，所述衬垫为隔热材质构成，衬垫通过支柱与燃烧室连接，衬垫与燃烧室之间的间隙为2-5mm。

进一步地，所述燃气管与富氧管位于燃烧器主体内的部分的材质为氧化铝陶瓷材质构成。

进一步地，所述燃烧器主体为上下两瓣结构。

进一步地，所述燃气管位于燃烧室内的端部呈向外扩大的锥体结构，锥体结构上设有若干通孔。

进一步地，所述空气管位于燃烧室的出口为锥体形。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

通过该燃烧器能够充分将空气与燃气混合，并且能够按照设定的比例混入氧气，使得燃烧更加充分，燃烧效率更高，从而使得能源的消耗量更小，能够充分利用能源，使得产生的氮氧化物更少，更利于环保。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为燃烧器的结构图；

图2为扩散头的结构。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1至图2所示的充分燃烧的燃烧器，包括：内部具有腔体的燃烧器主体1，燃烧器主体1内部设有燃烧室4及将燃烧室与燃烧器主体外部连通的喷射部5，燃气管2从燃烧器主体1外伸入至燃烧室4，燃气管2设置在喷射部5的对侧，燃气管2内设有富氧管4，富氧管3位于燃烧器主体1内的端部设有扩散头301，扩散头301包括互相叠加的空气扩散单元302，空气扩散单元302包括2-5个空气扩散锥303，空气扩散锥303通过连接杆304叠加，空气扩散锥303的上部设有过流孔305，越靠近喷射部5出口的空气扩散锥303的过流孔越大，所述燃烧器主体1上还设有从燃烧室侧壁伸入至燃烧室4内的2-5根空气管6。通过上述结构，从而能够使得富氧气、空气与燃气能够充分混合，使得燃气能够充分燃烧，设有的扩散头301能够使得富氧气充分扩散，且与外部的燃气相混合，混合均匀。

所述燃气管2、富氧管3及空气管6上分别配合安装有流量调节阀7及流量计8，流量计8设于流量调节阀7的气流上游侧，通过流量调节阀7及流量计8能够确定流入的流量及控制流入量。

所述燃烧室4及喷射部5内壁设有衬垫42，所述衬垫42为隔热材质构成，衬垫42通过支柱43与燃烧室4连接，衬垫42与燃烧室4之间的间隙为2-5mm，通过设有的隔热板，能够起到隔热的作用，降低进气的气体温度，提高氧的浓度。

所述燃气管2与富氧管3位于燃烧器主体1内的部分的材质为氧化铝陶瓷材质构成，氧化铝陶瓷具有隔热，耐高温的作用，降低进气的气体温度，提高氧的浓度。

所述燃烧器主体1为上下两瓣结构。

所述燃气管2位于燃烧室4内的端部呈向外扩大的锥体结构41，锥体结构41上设有若干通孔，所述空气管6位于燃烧室4的出口为锥体形，使得气体能够充分扩散及与燃气混合。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。