一种高效废气处理反应炉的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种高效废气处理反应炉。

背景技术：

废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，目前市场上的废气处理反应炉结构复杂，且功能单一，当连接管与进气口连接不严导致废气外漏无法及时发现，没有设置固化物出口，导致废气中的固化物凝结后无法清理，并且现有的缺乏对反应炉的固定，导致废气处理装置某一环节容易不稳定时，无法及时停止废气排出，并且现有的反应炉不具备高温，温度较高容易损坏反应炉，会增加空气污染，也得到了技术改进，但是现有技术新型反应炉的隔热性能较低，反应炉在使用时稳定性较低。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种高效废气处理反应炉，以解决反应炉的隔热性能较低，反应炉在使用时稳定性较低的问题，从而达到了反应炉的隔热性能较高，反应炉在使用时稳定性较高的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高效废气处理反应炉，包括连接护垫、连接管、调节阀、倒料筒体、储物筒、活动扣、防烫炉体、固定圈和三角活动架，所述连接护垫内侧与防烫炉体进行粘接，所述防烫炉体左右两侧上方通过活动扣与连接护垫进行卡扣连接，所述防烫炉体中端外侧通过固定圈与三角活动架进行卡扣连接，所述防烫炉体下方与倒料筒体进行铆接，所述连接管左侧与调节阀进行转动连接，所述倒料筒体下方通过活动管与储物筒进行转动连接，所述防烫炉体由筒体、防火基材层、氟碳涂层、铝合金面板层、聚烯烃纤维层、排气口、活性炭过滤层和PTFE覆合滤料层组成，所述筒体右侧与防火基材层进行焊接，所述防火基材层右侧与氟碳涂层进行铆接，所述氟碳涂层右侧与铝合金面板层进行铆接，所述铝合金面板层右侧与聚烯烃纤维层进行焊接，所述筒体前端面下方设置有三个排气口，所述筒体内侧中端与活性炭过滤层进行粘接，所述筒体内侧中端下方与PTFE覆合滤料层进行粘接，所述筒体下方与倒料筒体进行铆接，所述三角活动架由固定架、卡条、储物台、固定片、第一伸缩杆、第二伸缩杆、调节钮、支撑座和活动钮组成，所述固定架上方与卡条进行焊接，所述固定架内侧中端设置有储物台，所述固定架内侧下方与固定片进行铆接，所述固定架下方与伸缩杆进行滑动连接，所述伸缩杆上方与第二伸缩杆进行滑动连接，所述第二伸缩杆上方设置有调节钮，所述伸缩杆下方与支撑座进行转动连接，所述固定架外侧中端设置有活动钮，所述固定架与防烫炉体中端外侧通过固定圈进行卡扣连接。

进一步的，所述连接管的直径为六十厘米，中端顶部设置有一个把手，并且顶部左右两端均设置有一个圆形凹槽，能够用于与活动扣对接。

进一步的，所述防烫筒体的直径为六十厘米，高度为一米二，并且外侧中端设置有一圈散热块，能够用于辅助散热。

进一步的，所述储物筒的直径为四十厘米，高度为五十厘米，并且底部设置有一块转片，内侧设置有过滤网，能够用于方便使用者将储物筒内的物品排出。

进一步的，所述固定架下方外侧设置有三个连接杆，三个连接杆之间的夹角为一百二十度，并且连接杆中端设置有一个折角，能够用于将固定架进行平行置放。

进一步的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均设置有三根，第一伸缩杆的长度为一米三，直径为八厘米，第二伸缩杆的长度为一米，直径为七厘米，能够根据使用者的需求调节高度。

进一步的，所述卡条均设置有三条，并且三条卡条的长度为十厘米，三条卡条之间的夹角为一百二十度，能够用于固定防烫炉体。

进一步的，所述三角活动架采用铝合金材质，延长产品使用寿命。

进一步的，所述防火基材层采用氯氧镁材质，增强防火性能。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决反应炉的隔热性能较低的问题，在连接护垫内侧设计了防烫炉体，由于防火基材层内部设置有氯氧镁，能够使阻燃剂与火进行充分的结合，在燃烧的过程中，氟碳涂层可以有效的稀释可燃气体、隔离空气和火源，控制防火基材层的燃烧趋势和进程，最后以实现耐温隔热的目的，达到反应炉的隔热性能较高的有益效果。

2)、为解决反应炉在使用时稳定性较低的问题，在防烫炉体外侧下方设计了三角活动架，通过按压活动钮，令固定架上方外侧的折角松动，根据需求调节固定架和第二伸缩杆的角度，扩大支撑座与地面的夹角，再通过按压活动钮将调节固定架和第二伸缩杆固定，令防烫炉体能够保持稳固，达到反应炉在使用时稳定性较高的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防烫炉体的结构示意图；

图3为本实用新型三角活动架的结构示意图；

图4为本实用新型第一伸缩杆的结构示意图。

图中：连接护垫-1、活动扣-2、连接管-3、防烫炉体-4、固定圈-5、调节阀-6、三角活动架-7、倒料筒体-8、储物筒-9、筒体-41、防火基材层-42、氟碳涂层-43、铝合金面板层-44、聚烯烃纤维层-45、排气口-46、活性炭过滤层-47、PTFE覆合滤料层-48、固定架-71、卡条-72、储物台-73、固定片-74、第一伸缩杆-75、第二伸缩杆-76、调节钮-77、支撑座-78，活动钮-79。

具体实施方式

本技术方案中：

防烫炉体4、三角活动架7、筒体41、防火基材层42、氟碳涂层43、铝合金面板层44、聚烯烃纤维层45、排气口46、活性炭过滤层47、PTFE覆合滤料层48、固定架71、卡条72、储物台73、固定片74、第一伸缩杆75、第二伸缩杆76、调节钮77、支撑座78、活动钮79为本实用新型含有实质创新性构件。

连接护垫1、活动扣2、连接管3、固定圈5、调节阀6、倒料筒体8、储物筒9为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种高效废气处理反应炉：包括连接护垫1、连接管3、调节阀6、倒料筒体8、储物筒9、活动扣2、防烫炉体4、固定圈5和三角活动架7，连接护垫1内侧与防烫炉体4进行粘接，防烫炉体4左右两侧上方通过活动扣2与连接护垫1进行卡扣连接，防烫炉体4中端外侧通过固定圈5与三角活动架7进行卡扣连接，防烫炉体4下方与倒料筒体8进行铆接，连接管左侧与调节阀6进行转动连接，倒料筒体8下方通过活动管与储物筒9进行转动连接，防烫炉体4由筒体41、防火基材层42、氟碳涂层43、铝合金面板层44、聚烯烃纤维层45、排气口46、活性炭过滤层47和PTFE覆合滤料层48组成，筒体41右侧与防火基材层42进行焊接，防火基材层42右侧与氟碳涂层43进行铆接，氟碳涂层43右侧与铝合金面板层44进行铆接，铝合金面板层44右侧与聚烯烃纤维层45进行焊接，筒体41前端面下方设置有三个排气口46，筒体41内侧中端与活性炭过滤层47进行粘接，筒体41内侧中端下方与PTFE覆合滤料层48进行粘接，筒体41下方与倒料筒体8进行铆接，三角活动架7由固定架71、卡条72、储物台73、固定片74、第一伸缩杆75、第二伸缩杆76、调节钮77、支撑座78和活动钮79组成，固定架71上方与卡条72进行焊接，固定架71内侧中端设置有储物台73，固定架71内侧下方与固定片74进行铆接，固定架71下方与伸缩杆75进行滑动连接，伸缩杆75上方与第二伸缩杆76进行滑动连接，第二伸缩杆76上方设置有调节钮77，伸缩杆75下方与支撑座78进行转动连接，固定架71外侧中端设置有活动钮79，固定架71与防烫炉体4中端外侧通过固定圈5进行卡扣连接。

其中，所述连接管3的直径为六十厘米，中端顶部设置有一个把手，并且顶部左右两端均设置有一个圆形凹槽。

其中，所述防烫炉体4的直径为六十厘米，高度为一米二，并且外侧中端设置有一圈散热块。

其中，所述储物筒9的直径为四十厘米，高度为五十厘米，并且底部设置有一块转片，内侧设置有过滤网。

其中，所述固定架71下方外侧设置有三个连接杆，三个连接杆之间的夹角为一百二十度，并且连接杆中端设置有一个折角。

其中，所述第一伸缩杆75和第二伸缩杆76均设置有三根，第一伸缩杆75的长度为一米三，直径为八厘米，第二伸缩杆76的长度为一米，直径为七厘米。

其中，所述卡条72均设置有三条，并且三条卡条72的长度为十厘米，三条卡条72之间的夹角为一百二十度。

其中，所述三角活动架7采用铝合金材质，延长产品使用寿命。

其中，所述防火基材层42采用氯氧镁材质，增强防火性能。

本专利所述的防火基材层42采用的氯氧镁材质是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种材质，施用于可燃性基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延；或施用于建筑构件上，氟碳涂层43是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等，在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性，经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用，聚烯烃纤维层45是指由烯烃聚合成的线型大分子构成的合成纤维，烯烃是一种纤维形成物为高分子长链合成聚合物的人造纤维，此聚合物由至少85％重量的乙烯、丙烯或其他烯烃类单体组成，但非晶态，作为橡胶纤维的聚烯烃类除外，烯烃纤维具有光滑表面的棒状结构，PTFE覆合滤料层48是将膨体聚四氟乙烯，微孔滤膜用特殊工艺复合在各种基材上覆合后的滤料既保持聚四氟乙烯所固有的高化学稳定性、低摩擦系数、耐高低温、防老化等，能抵挡微小颗粒，又有一般覆膜滤料无可比拟的透气性、防水性等特性，是一种新型的“会呼吸的覆膜滤料”，特性：透气量大、阻力低，过滤效率好、容尘量大、粉尘剥离率高是除菌、除尘的最佳滤料。

工作原理：使用者首先需要将防烫炉体4与储物台73对接，再通过固定圈5固定，按压活动钮79，调节固定架71和第二伸缩杆76之间的角度，调节第一伸缩杆75和第二伸缩杆76的长度，令产品能够固定，将外接排气管道与排气口46对接，然后将外接设备管道通过连接管3处与防烫炉体4进行对接，通过活动扣2令防烫炉体4与外接设备管道进行固定，气体通过连接管3上方的开口进入防烫炉体4内，气体能够通过活性炭过滤层47和PTFE覆合滤料层48进行过滤，将废弃留在活性炭过滤层47和PTFE覆合滤料层48上，过滤后的气体通过排气口46与外接排气管排出，而杂质会由于重量通过活性炭过滤层47和PTFE覆合滤料层48落入防烫炉体4底部，通过转动调节阀6控制倒料筒体8内部的滑动板与储物筒9顶部的开口大小，令防烫炉体4内的杂质掉落到储物筒9内，当使用者需要清洁储物筒9内的杂物时，转动调节阀6令倒料筒体8保持封密，通过转动取出储物筒9，将储物筒9内的物品倒出即可，最后不使用时，调节第一伸缩杆75和第二伸缩杆76的长度，按压活动钮79，将固定架71与第二伸缩杆76之间的角度即可，连接护垫1是用于与防烫炉体4外侧对接，防止误伤使用者的保护组件，活动扣2是用于将连接管3与防烫炉体4固定对接的部件，防烫炉体4是由于防火基材层42内部设置有氯氧镁，能够使阻燃剂与火进行充分的结合，在燃烧的过程中，氟碳涂层43可以有效的稀释可燃气体、隔离空气和火源，控制防火基材层42的燃烧趋势和进程，最后以实现耐温隔热的目的，达到反应炉的隔热性能较高的有益效果的部件，固定圈5是用于将防烫炉体4与三角活动架7进行连接固定的部件，调节阀6能够用于调节倒料筒体8内侧底部的滑动板，控制倒料筒体8的出料量，三角活动架7是通过按压活动钮79，令固定架71上方外侧的折角松动，根据需求调节固定架71和第二伸缩杆76的角度，扩大支撑座78与地面的夹角，再通过按压活动钮79将调节固定架71和第二伸缩杆76固定，令防烫炉体4能够保持稳固，达到反应炉在使用时稳定性较高的有益效果，倒料筒体8是防烫炉体4与储物筒9之间的连接装置，可通过调节阀6倒料筒体8内的滑动板控制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。