一种苯酐焚烧装置的制作方法

本实用新型涉及苯酐技术领域，具体为一种苯酐焚烧装置。

背景技术：

苯酐又称邻苯二甲酸酐、酞酐c8h4o3，英文简写为pa，是邻苯二甲酸分子内脱水形成的环状酸酐，苯酐作为一种重要的有机化工原料，主要用于生产塑料增塑剂、醇酸树脂、染料、不饱和树脂以及某些医药和农药，其制备方法是由萘或邻二甲苯催化氧化，现在国内大部分已采用邻二甲苯氧化法来生产苯酐。

目前苯酐焚烧会产生大量废气，而这些废气属于污染气体，需要通入到装置内的气体过滤机构内进行气体处理，然后才能外排，但现有焚烧装置的气体过滤机构大多是一体式，由于内部机构经常与气体与水接触，会出现外表面大量腐蚀的现象，在进行定期维护时，非常麻烦，为了解决上述问题我们提出了一种苯酐焚烧装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种苯酐焚烧装置，具备维护方便等优点，解决了目前苯酐焚烧会产生大量废气，而这些废气属于污染气体，需要通入到装置内的气体过滤机构内进行气体处理，然后才能外排，但现有焚烧装置的气体过滤机构大多是一体式，由于内部机构经常与气体与水接触，会出现外表面大量腐蚀的现象，在进行定期维护时，非常麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现上述维护方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苯酐焚烧装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述底座的顶部固定安装有罐体，所述罐体的外侧壁固定安装有与机体连通的进气管，所述罐体的外侧壁开设有蒸汽出口，所述罐体的外侧壁开设有冷却液进口，所述罐体的外侧壁固定安装有数量为两个的安装座，两个所述安装座之间固定安装有贯穿罐体的连接板，所述连接板远离罐体的一端固定安装有废水连接管，所述罐体的外侧壁活动安装有贯穿罐体的安装板，所述罐体的顶部开设有出气口，所述蒸汽出口与冷却液进口之间固定安装有位于罐体内部的换热盘管，所述连接板延伸至罐体内部的一端固定安装有蓄水板，所述罐体的内部固定安装有数量为两个的托盘，下侧所述托盘的顶部填充有第一填充层，上侧所述托盘的顶部填充有第二填充层，所述安装板的内部铰接有数量为两个的支板，所述安装板的外侧壁固定安装有贯穿安装板的进水主管，所述进水主管的外侧壁固定安装有数量为两个的伸缩杆，两个所述伸缩杆的内杆外侧壁均铰接有数量为两个的喷淋管，四个所述喷淋管远离伸缩杆的一端均固定安装有与进水主管固定连接的万向软接管，两个所述支板远离安装板的一端均固定安装有与伸缩杆活动连接的顶杆，所述罐体的内部固定安装有分流盘。

优选的，所述连接板的数量为两个，所述罐体的外侧壁开设有数量为两个的插孔，所述连接板与插孔插接，且连接板的两端与两个安装座固定连接。

优选的，所述罐体的外侧壁开设有连接孔，所述安装板和两个支板与连接孔相适配。

优选的，所述蓄水板的数量为两个，且两个蓄水板之间留有间隙，所述蓄水板的横截面呈l字形，所述分流盘位于连接板上方，所述分流盘呈圆锥形，所述分流盘底端的直径小于两个蓄水板中点连接线的长度，所述分流盘与蓄水板相适配。

优选的，下侧所述托盘位于分流盘上方，上侧所述托盘位于安装板上方。

优选的，所述安装板和两个支板均呈圆弧状，两个所述支板呈中心对称设置，且支板与安装板相适配。

优选的，四个所述喷淋管呈中心对称设置，四个所述喷淋管的底部均固定安装有数量为不少于四个的喷头。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种苯酐焚烧装置，具备以下有益效果：

该苯酐焚烧装置，通过设置罐体，在进行定期维护的时候，工作人员可以向罐体内部的方向绕着安装板推动支板，从而推动顶杆移动，伸缩杆受到顶杆的挤压，向内收缩，带着喷淋管向进水主管的方向移动，万向软接管形变收缩，待喷淋管端点的水平线位于连接孔内侧，再通过拉动安装板，将支板和喷淋管抽出罐体，然后对气体经过进水主管、喷淋管和万向软接管粘附的灰尘颗粒清理，对其进行维护，然后将连接板与安装座分离，并拆除与罐体分离，对经分流盘流入蓄水板内残留的水以及水垢进行清除，避免长时间留存对蓄水板腐蚀，通过这样的方式，达到了维护方便的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型罐体正视剖视图；

图3为本实用新型安装板俯视图。

图中：1底座、2机体、3罐体、4进气管、5蒸汽出口、6冷却液进口、7安装座、8连接板、9废水连接管、10安装板、11出气口、12换热盘管、13蓄水板、14托盘、15第一填充层、16第二填充层、17支板、18进水主管、19伸缩杆、20喷淋管、21万向软接管、22顶杆、23分流盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种苯酐焚烧装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机体2，底座1的顶部固定安装有罐体3，罐体3的外侧壁固定安装有与机体2连通的进气管4，罐体3的外侧壁开设有蒸汽出口5，罐体3的外侧壁开设有冷却液进口6，罐体3的外侧壁固定安装有数量为两个的安装座7，两个安装座7之间固定安装有贯穿罐体3的连接板8，连接板8的数量为两个，罐体3的外侧壁开设有数量为两个的插孔，连接板8与插孔插接，且连接板8的两端与两个安装座7固定连接，连接板8远离罐体3的一端固定安装有废水连接管9，罐体3的外侧壁活动安装有贯穿罐体3的安装板10，罐体3的顶部开设有出气口11，蒸汽出口5与冷却液进口6之间固定安装有位于罐体3内部的换热盘管12，连接板8延伸至罐体3内部的一端固定安装有蓄水板13，蓄水板13的数量为两个，且两个蓄水板13之间留有间隙，蓄水板13的横截面呈l字形，分流盘23位于连接板8上方，分流盘23呈圆锥形，分流盘23底端的直径小于两个蓄水板13中点连接线的长度，分流盘23与蓄水板13相适配，罐体3的内部固定安装有数量为两个的托盘14，下侧托盘14位于分流盘23上方，上侧托盘14位于安装板10上方，下侧托盘14的顶部填充有第一填充层15，上侧托盘14的顶部填充有第二填充层16，安装板10的内部铰接有数量为两个的支板17，罐体3的外侧壁开设有连接孔，安装板10和两个支板17与连接孔相适配，安装板10和两个支板17均呈圆弧状，两个支板17呈中心对称设置，且支板17与安装板10相适配，安装板10的外侧壁固定安装有贯穿安装板10的进水主管18，进水主管18的外侧壁固定安装有数量为两个的伸缩杆19，两个伸缩杆19的内杆外侧壁均铰接有数量为两个的喷淋管20，四个喷淋管20呈中心对称设置，四个喷淋管20的底部均固定安装有数量为不少于四个的喷头，四个喷淋管20远离伸缩杆19的一端均固定安装有与进水主管18固定连接的万向软接管21，两个支板17远离安装板10的一端均固定安装有与伸缩杆19活动连接的顶杆22，罐体3的内部固定安装有分流盘23，通过设置罐体3，在进行定期维护的时候，工作人员可以向罐体3内部的方向绕着安装板10推动支板17，从而推动顶杆22移动，伸缩杆19受到顶杆22的挤压，向内收缩，带着喷淋管20向进水主管18的方向移动，万向软接管21形变收缩，待喷淋管20端点的水平线位于连接孔内侧，再通过拉动安装板10，将支板17和喷淋管20抽出罐体3，然后对气体经过进水主管18、喷淋管20和万向软接管21粘附的灰尘颗粒清理，对其进行维护，然后将连接板8与安装座7分离，并拆除与罐体3分离，对经分流盘23流入蓄水板13内残留的水以及水垢进行清除，避免长时间留存对蓄水板13腐蚀，通过这样的方式，达到了维护方便的目的。

综上所述，该苯酐焚烧装置，通过设置罐体3，在进行定期维护的时候，工作人员可以向罐体3内部的方向绕着安装板10推动支板17，从而推动顶杆22移动，伸缩杆19受到顶杆22的挤压，向内收缩，带着喷淋管20向进水主管18的方向移动，万向软接管21形变收缩，待喷淋管20端点的水平线位于连接孔内侧，再通过拉动安装板10，将支板17和喷淋管20抽出罐体3，然后对气体经过进水主管18、喷淋管20和万向软接管21粘附的灰尘颗粒清理，对其进行维护，然后将连接板8与安装座7分离，并拆除与罐体3分离，对经分流盘23流入蓄水板13内残留的水以及水垢进行清除，避免长时间留存对蓄水板13腐蚀，通过这样的方式，达到了维护方便的目的，解决了目前苯酐焚烧会产生大量废气，而这些废气属于污染气体，需要通入到装置内的气体过滤机构内进行气体处理，然后才能外排，但现有焚烧装置的气体过滤机构大多是一体式，由于内部机构经常与气体与水接触，会出现外表面大量腐蚀的现象，在进行定期维护时，非常麻烦的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。