专利名称：链式炉排加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热钢锭，铸件退火、物料干燥用的加热炉，具有链式活动炉排。
现有的链式加热炉结构老化，使用调整不便。由于链式炉排在较高温度下工作，链条易于磨损伸长发现伸长后应及时调节链轮，张紧链条，但是现有链式加热炉的链轮轴只允许作微量位移调节，因为减速器、联轴节与链轮轴三者的轴心线必须维持在同一轴线内，当链轮轴横向位移超过30－50毫米，联轴节势必折损，如果要大幅度调节，又要保持三者在同一轴线，则需同步移动前轴承座及减速器，然而减速器由地脚螺钉固定，不便移动，结果造成调节量不够，炉排松驰，炉排产生卡阻，造成机械事故，调整必需仃机，影响连续生产。
老式加热炉后轴承座采用方轴承座，内装滑动轴承，轴承紧靠炉排，环境温度高，自身磨擦生热，使用时需用常流水外部冷却，给使用带来不便。
本实用新型的目的是提供一种改进型的链式炉排加热炉，该炉具有双向调节机构，保持链条正常平衡运转。
本实用新型在现有链式加热炉的基础上改进，加热炉前端是减速器1，由地脚螺钉固定，通过联轴节将动力传递给前轴承座4上的链轮轴6，链轮轴上的链轮8与安装在后轴承座8上的滚筒9之间，用整排链条7相联。双向调节机构之一，螺栓、螺母组成的螺纹副调节机构5与前轴承座4相联；调节机构之二，后端基座17的孔由地脚螺钉定位，后轴承座8由紧固件11固定，位置可沿基座前后移动，一块支板13垂直固定于基座上靠近后轴承座，撑板16与支板基座垂直相连，支板上固定安装一个螺母12，丝杆14穿过螺母指向后轴承座侧向中点。后轴承座与链排外边缘距离不小于350毫米，与燃煤保持一定距离，以避高温，后轴承座内安装调心滚珠(滚柱)轴承，滚筒轴在调整过程中，通过轴承可自动定位，不会产生卡阻现象。
本实用新型有双向调节功能，对于因磨损节距增大的链条，可随时从松驰调紧，调节机构对运行无干挠，不必仃机调节，连续作业不会受到仃产经济损失，且调节位移量大，调节量不小于100毫米。调节后轴承座位置，只需拧松紧固件11，旋转丝杆将后轴承顶向后，调节到位，拧紧紧固件11即可，方便可靠。
图1 本实用新型结构示意图(俯视)图2 后轴承座结构示意图图3 后轴承座调节机构示意图本实用新型可用于轧钢厂加热钢锭，用于铸造厂工件退火，也可用于冶炼厂加热矿石等物料。用作退火炉，装料8吨，加热10－12小时，用煤2.1吨，每吨铸件耗煤263千克，烟尘排放符合国家环保排放标准，减轻体力劳动量，减少环境污染。
权利要求1.一种链式炉排加热炉，其前部由减速器1经联轴器2将动力传给前轴承座4上的链轮轴6，链轮轴上的链轮3与安装在后轴承座8上的滚筒9之间，用整排链条7相联，其特征在于链条7有双向张紧调节机构，机构之一是螺栓、螺母组成的螺纹副调节机构5与前轴承座4相联；机构之二是后端基座17的孔由地脚螺钉定位，后轴承座8由紧固件11固定。位置可沿基座前后移动，一支板13垂直固定于基座上靠近后轴承座，撑板16与支板、基座垂直相连，支板上固定安装一个螺母12，丝杆14穿过螺母指向后轴承座侧向中点。
2.如权利要求1所述加热炉，其特征在于所述后轴承座8安装调心滚动轴承，后轴承座与链排外边缘距离不小于 350毫米。
专利摘要一种改进的链式炉排加热炉，可用于加热、退火、干燥等各种作业，具有调节链轮间距的双向调节机构，前端为螺纹副调节，后端为丝杆螺母调节，后调可在连续生产中，不停机、无干扰随时调至最佳状态，滚筒轴具有自调功能，节能、高效、方便、可靠。
文档编号F23H11/00GK2141031SQ9222257
公开日1993年8月25日 申请日期1992年5月20日 优先权日1992年5月20日
发明者王治坤 申请人:昆明市田心机械修理厂