专利名称：氢氧燃烧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种使用流体燃料的燃烧设备，特别是一种氢氧燃烧装置。
传统气体燃烧装置所采用的燃料或为煤气或为石油液化气，由于这些燃气中含有多种碳氢化合物、一氧化碳以及某些含硫物质，燃烧时产生污染气体，不但腐蚀周围器具，也危害人的健康。而高压燃气在人们居住环境周围的始终存在，也带来了安全上的隐患。
电热器具虽然使用较安全、方便，但其热效率较低，耗电量大。
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，而提供一种能量转换效率高、安全、不产生污染的氢氧燃烧装置。
本实用新型的目的是通过以下途径来实现的。
氢氧燃烧装置，包括气源装置和燃烧器，其结构要点为气源装置包括直流电源、电解槽和气液分离器，电解槽是一种密闭容器，内中具有电极和电解质水溶液，直流电源的正极、负极与电极中的阳极和阴极对应连接，电解槽液面上方具有出气口，气液分离器一端与此出气口连通，另一端则与燃烧器连接。
这里，电解液不但是完成电化学反应不可缺少的条件，是电解这一电化学反应器的重要组成部分，同时，电解液中的水还是电化学反应的原料，通过电解水而得到氢和氧的混合气，将这种电解产物引入气液分离器，脱除夹带的电解液后，再进入燃烧器燃烧。
本实用新型的目的还可以通过以下途径来达到。
电解槽中的电极包括至少两个以同心方式环套在一起的环形极片。
这种环形极片的介入以及同心环套在一起结构方式的采用在大大增加产气量的同时，又使电解槽结构较为紧凑。
电解槽最好呈圆桶形，极片最好呈圆环形，电极中还包括位于极片中心的极棒。
相邻两电极间距最好为20～26毫米。
极片间距太大，将影响结构的紧凑；而极片间距如太小，由于极片之间为气泡所占领的空间太多，将影响能量转换效率。
所说气源还包括有一种插装在气液分离器和燃烧器之间的气体净化器。
所说气源装置最好还包括有气体净化器和回火防止器，气体净化器进气端与气液分离器连接，出气端则与回火防止器连接，回火防止器出气端与燃烧器连接。
气体净化器用以进一步脱除电解液并净化气体。
气体净化器可以是A型净化器，这是一种内装纯净水的密闭容器，包括容器体以及进气管和出气管，进气管一端伸到水中，另一端则为气体净化器的进气端，出气管一端管口位于水面上方的容器体壁上，另一端管口则作为气体净化器的出气端。
气体净化器还可以是B型净化器，它包括密闭的容器体、瓷环以及进气管和出气管，进气管一端伸到水中，另一端则为B型净化器的进气端，出气管一端管口位于水面上方的容器体壁上，另一端管口则作为B型净化器的出气端，瓷环套装在容器体内腔中，容器体内腔中的纯净水水位最好淹没瓷环。
所说气源装置最好还包括一种插装在电解槽与气液分离器之间的冷却装置。
冷却装置可以是这样的它包括位于电解槽与气液分离器之间的输送氢氧混合气的蛇形管以及位于蛇形管上方的风扇。
燃烧器可以是这样一种灶具炉头它包括炉头芯、炉头芯外壳以及炉头座，炉头芯外壳套接在炉头芯外围，二者之间具有环形内腔，产生火焰的焰口是一组沿炉头芯外壳顶部外周均布并与环形内腔连通的小孔，炉头芯是一种中空零件，其内腔与位于其底部的炉头座气道连通，炉头芯侧壁上具有环周均布的穿孔，穿孔与上述炉头芯外壳和炉头芯之间的环形内腔连通。
综上所述，本实用新型利用电能转换为化学能，又由化学能转换为热能，由于电解槽设计较独特，产气量较大，故能量转换效率高，经济性较好，产生的火焰温度可达2000～2500℃，比电热炉具节能，由于氢氧气体燃烧后变成水，不产生污染，且气体随用随产可作为一种现场发生器使用，平时无易燃、高压气体存在，这样，从改善环境污染无公害以及安全而言，又优越于煤气、液化气等燃气。
附
图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图。
附图2是A向视图。
附图3是B-B剖视图。
下面我们结合附图对本实用新型进行更详尽的描述。最佳实施例参照附
图1、附图2和附图3，氢氧燃烧装置，包括气源装置和燃烧器，其中，气源装置中包括直流电源、电解槽1、气液分离器3、气体净化器、回火防止器5和冷却装置。电解槽1顶部的槽盖上具有出气口12，电解槽1是一种密闭容器，外观呈圆筒形，内中具有电极11和电解质水溶液；电极11包括三个以同心方式环套在一起的圆环形极片以及一个位于电极中心的极棒，相邻两极片间距以及极棒与相邻极片的间距均为18毫米。冷却装置由蛇形管61以及位于蛇形管61上方可向下送风的风扇62组成。气液分离器3是一种旋风分离器。分体净化器由串联在一起的A型净化器4和B型净化器7组成，其中A型净化器4是一种内装纯净水的密闭容器，包括容器体以及进气管41和出气管42，进气管41一端伸到水中，另一端则为A型净化器4的出气端；出气管42一端管口位于水面上的容器体壁上，另一端管口则作为A型净化器4的出气端；B型净化器7是一种内装纯净水和瓷环71的密闭容器，包括容器体、瓷环71以及进气管72和出气管73，进气管72一端伸到水中，另一端则与A型净化器4的出气管42一端连接；出气管73一端管口位于水面上的容器体壁上，另一端管口则作为B型净化器7的出气端，瓷环71套装在容器体内腔中，装在容器体内腔中的水，其水位淹没瓷环71。燃烧器是一种灶具炉头，包括炉头芯21、炉头芯外壳22以及炉头座23，炉头芯外壳22套接在炉头芯21外周，二者之间具有环形内腔，产生火焰的焰口是一组沿炉头芯外壳22顶部外周均布的并与环形内腔连通的小孔221，炉头芯21是一种中空零件，其内腔与位于其底部的炉头座23气道连通，炉头芯21侧壁上具有环周均布的穿孔211，穿孔211与上述炉头芯外壳22与炉头芯21之间的环形内腔连通。直流电源是一种可将市电转变为低压恒电流直流电的装置，包括变压器、桥式整流电路、滤波器以及恒流源。直流电源的正极与电解槽1中的极棒连接，而直流电源的负极则与电解槽1中最外围的极片连接；电解槽1出气口12与蛇形管61连接，蛇形管61另一端与气液分离器3的进气口连通，该进气口位于气液分离器3的切线方向上；气液分离器3的出气口与A型净化器4中的进气管41连接，A型净化器4的出气管42实际上就是B型净化器7的进气管，而B型净化器7的出气管73则与回火防止阀5连接，回火防止阀另一端与燃烧器1中炉头座23的气道连通。气液分离器3的底部具有出液口与电解槽1槽壁上的液体回流口连通，同时，气液分离器3靠近顶部的壁上还具有一个进水口，该进水口与A型净化器4底部的出水口连通，这样，不但经气液分离后的电解质水溶液可回流进电解槽1，而且，A型净化器4内的水也可补充电解槽1中因电解成氢气和氧气而不断损耗的水。
参照附图4，直流电源装置包括变压器，整流装置以及恒电流装置81。整流装置包括桥式整流电路和滤波电路，恒电流装置81是一种型号为IXGH24N60B/BUI的大功率低饱合压降智能三极管，变压器与桥式整流电路连接，一级滤波电路插接在桥式整流电路和恒电流装置81之间，恒电流装置81输出端再外接二级滤波电路后而与电极连接。
本实施例未述部分与现有技术相同。
标号说明1电解槽 11电极12出气口 21炉头芯211穿孔 22炉头芯外壳 221小孔23炉头座3气液分离器 4A型净化器41进气管 42出气管5回火防止器 61蛇形管 62风扇 7B型净化器71瓷环 72进气管 73出气管 81恒电流装置
权利要求1.氢氧燃烧装置，包括气源装置和燃烧器，其特征在于，气源装置包括直流电源、电解槽(1)和气液分离器(3)，电解槽(1)是一种密闭容器，内中具极(11)和电解质水溶液，直流电源的正极、负极与电极(11)中阳极和阴极对应连接，电解槽(1)液面上方具有出气口(12)，气液分离器(3)一端与此出气口(12)连接，另一端则与燃烧器连接。
2.根据权利要求1所述的氢氧燃烧装置，其特征在于，电解槽(1)中的电极(11)包括至少两个以同心方式环套在一起的环形极片。
3.根据权利要求2所述的氢氧燃烧装置，其特征在于，电解槽(1)呈圆桶形，极片是圆环形，电极(11)中还包括位于极片中心的极棒。
4.根据权利要求2或3所述的氢氧燃烧装置，其特征在于，相邻两极片间距最好为20～26毫米。
5.根据权利要求1所述的氢氧燃烧装置，其特征在于，气源装置中还包括有一种插装在气液分离器(3)和燃烧器之间的气体净化器(4，7)。
6.根据权利要求1所述的氢氧燃烧装置，其特征在于，气源装置中还包括有气体净化器和回火防止器(5)，气体净化器(4，7)一端与气液分离器(3)连接，另一端则与回火防止器(5)连接，回火防止器(5)另一端与燃烧器连接。
7.根据权利要求5或6所述的氢氧燃烧装置，其特征在于，气体净化器可以是A型净化器(4)，这是一种内装纯净水的密闭容器，包括容器体以及进气管(41)和出气管(42)，进气管(41)一端伸到水中，另一端则为气体净化器的进气端，出气管(42)一端管口位于水面上的容器体壁上，另一端管口则作为气体净化器(4)的出气端。
8.根据权利要求1所述的氢氧燃烧装置，其特征在于，电解槽(11)与气液分离器(3)之间插装有一种冷却装置。
9.根据权利要求8所述的氢氧燃烧装置，其特征在于，冷却装置包括位于电解槽(1)与气液分离器(3)之间以输送氢氧混合气的蛇形管(61)以及位于蛇形管上方的风扇(62)。
10.根据权利要求1所述的氢氧燃烧装置，其特征在于，燃烧器是一种灶具炉头，包括炉头芯(21)、炉头芯外壳(22)以及炉头座(23)，炉头芯外壳(22)套接在炉头芯(21)外围，二者之间具有环形内腔，产生火焰的焰口是一组沿炉头芯外壳(22)顶部外圆均布并与环形内腔连通的小孔(221)，炉头芯(21)是一中空零件，其内腔与位于其底部的炉头座(23)气道连通，炉头芯(21)侧壁上具有环周均布的穿孔(211)，穿孔(211)与上述炉头芯外壳(22)与炉头芯(21)之间的环形内腔连通。
专利摘要本实用新型涉及一种氢氧燃烧装置。包括电源装置和燃烧器。其中,气源装置包括直流电源、电解槽1和气液分离器3。电解槽1是一种密闭容器,内中具有电极11和电解质水溶液,直流电源的正极、负极与电极11中的阳极和阴极对应连接,电解槽1液面上方的槽壁上具有出气口12,气液分离器3一端与此出气口12连接,另一端则与燃烧器连接。具有比电热炉具节电,比煤气、液化气燃烧器安全、无环境污染等优点。
文档编号F23D14/32GK2369079SQ9820876
公开日2000年3月15日 申请日期1998年4月7日 优先权日1998年4月7日
发明者黄衍政 申请人:黄衍政