无对丝散热器的制作方法

文档序号:4562250阅读:505来源:国知局
专利名称:无对丝散热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种无对丝散热器,属于供热系统中的散热装置。
以往供热使用的散热器多数采用反、正扣的对丝连接方式,将散热器一片一片的连接在一起,这种连接方式给散热器安装和维修造成困难,另外,这种结构的散热器使用几年后,其内腔聚积着大量的污物、杂质,致使散热器不热,并且不易清理。
本实用新型的目的在于针对上述存在的问题而提供一种无对丝散热器,其连接方式是以直口法兰对接以螺栓紧固或以对口内串管用根母紧固或以伸缩接头方式紧固。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现的散热器是由数片散热片相连接组成的。所述的散热片由叶片和内腔组成,在散热片对接口内串拉筋管,拉筋管的一端设有堵,拉筋管的另一端高能螺纹,拉筋管在散热片内设有通水孔,在相邻两散热片的连接处为圆形管。
所述的散热片还可以为实心叶片,数片散热片由拉筋管串接在一起,供热管道通过拉筋管供热,拉筋管两端由伸缩接头紧固。
所述的散热器后侧还设有档板,风扇和电机安装在档板上。
所述的散热片由叶片和内腔组成,每散热片的两侧面设有插接直口,密封垫套在直口上,由螺栓紧固。
所述的散热器中间部位还可设置保温箱。
本实用新型的优点是①节省原材料;②施工进度快,安装工效比对丝连接的散热器提高了3~4倍;③维修方便,维修工效提高十倍以上;④等量散热面积提高1.5倍;⑤减轻建筑物的荷载;⑥减少运输力60%。


图1为实施例1结构示意图。图2为
图1的侧视图。
图3为实施例2结构示意图。图4为图3的侧视图。
图5为实施例3结构示意图。图6为图5的侧视图。
图7为实施例4结构示意图。图8为图7的侧视图。
图9为实施例5结构示意图。
图10为图9的侧视图。
以下结合附图详细描述本实用新型
实施例1如
图1、2所示,散热器6是由数片散热片相连接组成的,散热片7由叶片和内腔组成,每一散热片7的两侧面向内倾斜,并设有封水线,在对接口内串拉筋管3,拉筋管3在散热片7内设有通水孔4,在相邻两散热片的连接处为圆形管,便于放密封垫2,供热管5上设进出口1。拉筋管3的一端设堵,另一端设螺纹,安装上档圈10、档垫12、密封圈11,由压盖8、根母9紧固。
实施例2如图3、4所示,散热片7为实心叶片,紫铜管和铝板串片式,散热片的连接方式与实施例1相似,即散热片由拉筋管3串接在一起,拉筋管3两端由伸缩接头紧固,连接弯管16为180度,弯管堵头15。在紫铜管内装上凡土水泥管,在凡土水泥管内安装上电炉丝,即为电暖气,拆下凡土水泥管和电炉丝即为水暖和气暖气,尤其适合于鲜族将暖气安装在地下使用。
实施例3如图5、6所示,散热片为实心叶片,铝板和紫铜多管串片式,散热器设有外壳17、前封管板31、前封头18、后封管板30、后封头19、后封管板30焊在外壳17上,前封管板31带法兰25,外壳上带法兰盘20,其连接方式与实施例1相同,后封头18,密封垫32,由螺栓14紧固。散热器的后侧设置档板28,风扇26安在档板28里边,外面安电动机21,风扇轴套24套在电机轴22上,由截丝23紧固。散热管29(拉筋管3)、密封座27,该散热器可根据具体需要制作,适用于公共场所,工厂车间,最小型的可用在民用家庭,满足家庭装修要求,将散热器装在里面,通过风扇把热量排到室内,散热效率高,热量来的快。
实施例4如图7、8所示,散热片7由叶片和内腔组成,每散热片的两侧设有对应插接直口,并向内倾斜,直口上设有封水线,每一散热片的对接口的外两侧设有螺栓活口,将密封垫套在对接口的直口上,由螺栓14紧固。
实施例5如图9、10所示,其连接方式与实施例4相似,只是在散热器的中间部位设置保温箱,可利用余热加热食品。
权利要求1.一种无对丝散热器,是由散热片相连接组成的,其特征在于所述的散热片由叶片和内腔组成,在散热片对接口内串拉筋管,拉筋管的一端设有堵,拉筋管的另一端高能螺纹,拉筋管在散热片内设有通水孔,在相邻两散热片的连接处为圆形管。
2.根据权利要求1所述的无对丝散热器,其特征在于所述的散热片还可以为实心叶片,数片散热片由拉筋管串接在一起,供热管道通过拉筋管供热,拉筋管两端由伸缩接头紧固。
3.根据权利要求1或2所述的无对丝散热器,其特征在于所述的散热器后侧还设有档板,风扇和电机安装在档板上。
4.根据权利要求1所述的无对丝散热器,其特征在于所述的散热片由叶片和内腔组成,每散热片的两侧面设有插接直口,密封垫套在直口上,由螺栓紧固。
5.根据权利要求4所述的无对丝散热器,其特征在于所述的散热器中间部位还可设置保温箱。
专利摘要本实用新型涉及一种无对丝散热器,所述的散热片由叶片和内腔组成,在散热片对接口内串拉筋管,拉筋管的一端设有堵,拉筋管的另一端高能螺纹,拉筋管在散热片内设有通水孔,在相邻两散热片的连接处为圆形管。本实用新型的优点是①节省原材料;②施工进度快,安装工效比对丝连接的散热器提高了3~4倍;③维修方便。
文档编号F28F1/24GK2394180SQ9922502
公开日2000年8月30日 申请日期1999年9月10日 优先权日1999年9月10日
发明者郭成民, 高洪宣 申请人:郭成民
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