一种新型锅炉燃烧室的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及锅炉制作工艺加工领域，尤其涉及一种新型锅炉燃烧室的制作方法。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，锅炉的运用越来越广泛，人们对锅炉的需求也越来越多，锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，是锅炉的重要组成部分，其中燃烧器是锅炉必备的组成部分，所以说燃烧器的好坏直接影响到锅炉的运用。
[0003]针对这一问题特研制了一种新型锅炉燃烧室的制作方法，此工艺制作简单，成本低，可以使锅炉在运用时安全性更高，更加节约能量。
【发明内容】
[0004]本发明目的在于针对现有技术的缺陷，提供针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型锅炉燃烧室的制作方法。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的，研制了一种新型锅炉燃烧室的制作方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0006](I)燃烧室内部材料采用0.5-lcm厚的耐热钢材料；
[0007](2)外部一层用泥沙泥上，然后在外部贴上一层保温瓷砖；
[0008](3)保温瓷砖的形状为菱形；
[0009]发明的积极效果是:使用寿命长，安全性高，用耐热钢材料作为燃烧室内部材料，可使炉内受热温度得到提高，用保温瓷砖作为外部材料，可以对燃烧室内部材料起到了保护的作用，延长锅炉的使用寿命。
【具体实施方式】
[0010]为便于对本发明进一步理解，现结合具体实施例对本发明进行详细描述。
[0011]一种新型锅炉燃烧室的制作方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0012](I)燃烧室内部材料采用0.5-lcm厚的耐热钢材料；
[0013](2)外部一层用泥沙泥上，然后在外部贴上一层保温瓷砖；
[0014](3)保温瓷砖的形状为菱形；
[0015]所述燃烧室内部耐热钢材料耐热温度达到600?620°C，其中保温瓷砖的面积为3-4 m2，厚度为l-2cm,瓷砖的颜色可以自定。
[0016]在实际应用中，本领域的技术人员完全可以在本发明的技术方案内，合理选择其他的参数，但与本发明所保护的技术方案实质性相同，仍落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型锅炉燃烧室的制作方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)燃烧室内部材料采用0.5-lcm厚的耐热钢材料； (2)外部一层用泥沙泥上，然后在外部贴上一层保温瓷砖； (3)保温瓷砖的形状为菱形。
2.根据权利要求1所述的一种新型锅炉燃烧室的制作方法，其特征在于:所述燃烧室内部耐热钢材料耐热温度可达到600?620°C，其中保温瓷砖的面积为3-4 Ilf，厚度为l-2cm,瓷砖的颜色可以自定。
【专利摘要】本发明涉及锅炉制作工艺加工领域，尤其涉及一种新型锅炉燃烧室的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）燃烧室内部材料采用0.5-1cm厚的耐热钢材料；（2）外部一层用泥沙泥上，然后在外部贴上一层保温瓷砖；（3）保温瓷砖的形状为菱形；发明效果：使用寿命长，安全性高，用耐热钢材料作为燃烧室内部材料，可使炉内受热温度得到提高，用保温瓷砖作为外部材料，可以对燃烧室内部材料起到了保护的作用，延长锅炉的使用寿命。
【IPC分类】F23M5-00
【公开号】CN104713120
【申请号】CN201310692074
【发明人】于明森
【申请人】青岛胜利锅炉有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月16日