斜风管301的进风端面连接的视孔304。各风嘴设有风量调节板303，针对不同的垃圾原料及生产情况，可方便地调节第一燃烧室4和第二燃烧室5内的供风量，维持稳定的燃烧。设有视孔304，方便观察第一燃烧室4和第二燃烧室5的燃烧情况。
[0031]在上述可选方案的基础上，可选地，能抑制垃圾焚烧过程中产生未燃烧物的焚烧系统，所述视孔304与所述斜风管301的进风端面铰接连接。视孔304可移动，便于用长的钢纤等工具，对第一燃烧室4和第二燃烧室5内的燃烧物料进行打散和翻动，利于进一步充分燃烧。
[0032]可选地，如图6所示，能抑制垃圾焚烧过程中产生未燃烧物的焚烧系统，所述布风器11包括与所述第一烟道10连通的进气管401;与所述进气管401的侧部连接，将气体导入干燥炉排3的上层炉排下方的挡气板402;与所述进气管401和挡气板402两端连接的端板403;设在所述挡气板402底部的出渣口404;所述干燥炉排3的链条上具有通风口。进气管401、挡气板402、端板403围成一个向干燥炉排3的上层炉排供气的供气区，进气管401设有向该供气区供气的出气口。
[0033]在上述可选方案的基础上，可选地，能抑制垃圾焚烧过程中产生未燃烧物的焚烧系统，所述出渣口 404与至少一个第一二次风风嘴16连通，干燥炉排3的落渣经出渣口 404、第一二次风风嘴16后送入第一燃烧室4内燃烧。
[0034]可选地，能抑制垃圾焚烧过程中产生未燃烧物的焚烧系统，所述第一烟道10还与所述第二烟道12连通，第一烟道10与布风器11和第二烟道12的连通管路上分别设有调节阀门。
[0035]可选地，能抑制垃圾焚烧过程中产生未燃烧物的焚烧系统，所述第一烟道10上还设有第二鼓风机。
[0036]在其它实施例中，燃烧炉排6设有二个以上的送风室，第一一次风风嘴15、第二一次风风嘴18分别与不同的送风室连通，空气经送风室后通过燃烧炉排6送入第一燃烧室4和第二燃烧室5内。
[0037]本发明不限于以上优选实施方式，还可在本发明权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种能抑制垃圾焚烧过程中产生未燃烧物的焚烧系统，其特征在于，包括炉体(I);与所述炉体(I)的第一端连接的进料机构(2);位于所述炉体(I)内承接所述进料机构(2)来料的干燥炉排(3);位于所述炉体(I)内与所述干燥炉排(3)出料端连接的第一燃烧室(4);位于第一燃烧室(4)远离干燥炉排(3)侧的第二燃烧室(5);位于所述第一燃烧室(4)和第二燃烧室(5)的下部的燃烧炉排(6);与所述第一燃烧室(4)连接的燃烧助燃机(7);位于所述燃烧炉排(6)的出料端与所述炉体(I)连接的出灰口(8);与所述第二燃烧室(5)的顶部连接的第一烟道(10);位于所述干燥炉排(3)上下链条之间，且与所述第一烟道(10)连通的布风器(11);与所述炉体(I)的顶部连接，并与所述第一燃烧室(4)连通的第二烟道(12);位于所述炉体(I)的顶部和/或侧部的空气预热器(13);第一流体通道的第一端与所述空气预热器(13)连通、第二流体通道的两端分别与第一燃烧室(4)和第二烟道(12)连通的空气加热器(14);与所述第一燃烧室(4)的下部或燃烧炉排(6)的第一送风室连通的第一一次风风嘴(15);与所述第一燃烧室(4)的中部连通的第一二次风风嘴(16);位于所述干燥炉排(3)的出料端辊筒处的气封机构(17);与所述第二燃烧室(5)的下部或燃烧炉排(6)的第二送风室连通的第二一次风风嘴(18);与所述第二燃烧室(5)的中部连通的第二二次风风嘴(19);与所述第一燃烧室(4)远离干燥炉排(3)侧炉壁的底部连接的出料齿耙(20);与所述进料机构(2)连接的布料匀料机构(21);位于所述干燥炉排(3)的上方，与所述第二烟道(12)连接的隔火板(22);与所述第二烟道(12)出口连通的除尘器(26);与所述除尘器(26)出口连通的引风机(28);与所述引风机(28)出口连通的烟囱(29);所述空气加热器(14)的第一流体通道的另一端通过第一鼓风机(23)后与所述第一一次风风嘴(15)、第一二次风风嘴(16)、气封机构(17)和第二一次风风嘴(18)连通;第二二次风风嘴(19)与所述炉体(I)的外部连通；所述第一燃烧室(4)近干燥炉排(3)侧炉壁(24)的上部向远离干燥炉排(3)方向倾斜。2.根据权利要求1所述的能抑制垃圾焚烧过程中产生未燃烧物的焚烧系统，其特征在于，还具有烟气进口与所述第二烟道(12)的出口连通、烟气出口与所述除尘器(26)的进口连通的冷却器(25);烟气进口与除尘器(26)的出口连通，烟气出口与所述引风机(28)的烟气进口连通的净化器(27)。3.根据权利要求1所述的能抑制垃圾焚烧过程中产生未燃烧物的焚烧系统，其特征在于，所述气封机构(17)包括位于所述干燥炉排(3)的回头辊(101)内通过管道与所述第一鼓风机(23)出口连通的供风管(102);—端与所述供风管(102)连接，另一端与所述回头辊(1I)的内壁滑动连接，将空气导向第一燃烧室(4 )方向的挡板(103 );所述回头辊(1I)的圆周面上设有出风口(104)，干燥炉排(3)的链条上具有通风口。4.根据权利要求1所述的能抑制垃圾焚烧过程中产生未燃烧物的焚烧系统，其特征在于，所述出料齿耙(20)包括位于所述第一燃烧室(4)远离干燥炉排(3)侧炉壁下方的横梁(201); —端连接在所述横梁(201)的下部，另一端伸向燃烧炉排(6 )方向的梳料齿(202 )。5.根据权利要求1所述的能抑制垃圾焚烧过程中产生未燃烧物的焚烧系统，其特征在于，所述第一一次风风嘴(15)、第一二次风风嘴(16)和第二一次风风嘴(18)均包括出风端与第一燃烧室(4)或第二燃烧室(5)连通的斜风管(301);与所述斜风管(301)的进风端连接的竖风管(302);设置在所述竖风管(302)内的风量调节板(303);与所述斜风管(301)的进风端面连接的视孔(304)。6.根据权利要求5所述的能抑制垃圾焚烧过程中产生未燃烧物的焚烧系统，其特征在于，所述视孔(304)与所述斜风管(301)的进风端面铰接连接。7.根据权利要求1所述的能抑制垃圾焚烧过程中产生未燃烧物的焚烧系统，其特征在于，所述布风器(11)包括与所述第一烟道(10)连通的进气管(401);与所述进气管(401)的侧部连接，将气体导入干燥炉排(3)的上层炉排下方的挡气板(402);与所述进气管(401)和挡气板(402)两端连接的端板(403);设在所述挡气板(402)底部的出渣口(404);所述干燥炉排(3)的链条上具有通风口。8.根据权利要求7所述的能抑制垃圾焚烧过程中产生未燃烧物的焚烧系统，其特征在于，所述出渣口(404)与至少一个第一二次风风嘴(16)连通，干燥炉排(3)的落渣经出渣口(404)、第一二次风风嘴(16)后送入第一燃烧室(4)内燃烧。9.根据权利要求1所述的能抑制垃圾焚烧过程中产生未燃烧物的焚烧系统，其特征在于，所述第一烟道(10)还与所述第二烟道(12)连通，第一烟道(10)上设有第二鼓风机，第一烟道(10)与布风器(11)和第二烟道(12)的连通管路上分别设有调节阀门。10.根据权利要求1所述的能抑制垃圾焚烧过程中产生未燃烧物的焚烧系统，其特征在于，还具有位于所述第二燃烧室(5)顶部的集烟器(9)，所述第一烟道(10)与所述集烟器(9)连接。
【专利摘要】能抑制垃圾焚烧过程中产生未燃烧物的焚烧系统，包括炉体；进料机构；位于炉体内的干燥炉排；第一燃烧室；第二燃烧室；燃烧炉排；燃烧助燃机；出灰口；与第二燃烧室连接的第一烟道；与第一烟道连通的布风器；空气加热器；与第一燃烧室连通的第一一次风风嘴、第一二次风风嘴；位于干燥炉排出料端辊筒处的气封机构；与第二燃烧室连通的第二一次风风嘴、第二二次风风嘴；出料齿耙；与进料机构连接的布料匀料机构；与第二烟道连接的隔火板；与第二烟道连通的除尘器；与除尘器连通的引风机；与引风机连通的烟囱；空气加热器与一次风风嘴、第一二次风风嘴、气封机构连通；第一燃烧室近干燥炉排侧炉壁的上部向远离干燥炉排方向倾斜。
【IPC分类】F23G5/04, F23G5/44
【公开号】CN105698184
【申请号】CN201610208587
【发明人】田建文, 田建立
【申请人】湖南民兴智能科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年4月6日