一种设有scr的废气锅炉的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种废气锅炉，特别涉及一种设有SCR的废气锅炉。现有的设有SCR的废气锅炉，需要将增压器从低速机中拆离，SCR还要和低速机和增压机之间安装，非常不方便，其次，SCR中脱硝存在着粉尘碎片，会对增压器造成损害，再次SCR的体积较大，在有限的空间里放置不方便。本发明提供一种设有SCR的废气锅炉，包括SCR和炉壳，炉壳夹层内设有水管，SCR和炉壳连接，所述炉壳内侧设有低温脱销催化剂。本发明提供的设有SCR的废气锅炉，其中的SCR可以和低速机废气直接连接，不用将SCR设置在低速机和增压器之间，解决了增压器受SCR影响的问题，安装方便，节省空间。
【专利说明】
一种设有SCR的废气锅炉
技术领域
[0001]本发明涉及一种废气锅炉。
【背景技术】
[0002]现有的低速机将增压器从低速机中分开，在中间设置一个SCR来进行脱硝处理，低速机废气经过脱硝，然后到增压器，增压器连接废气锅炉，通过废气锅炉，将热量对废气锅炉中的水进行加热，然后从废气锅炉中将废气排出。这种模式存在几个问题，首先SCR在低速机和增压器之间，需要将增压器从低速机中拆离，SCR还要和低速机和增压机之间安装，非常不方便，其次，SCR中脱硝存在着粉尘碎片，会对增压器造成损害，再次SCR的体积较大，在有限的空间里放置不方便。
【发明内容】
[0003]1、所要解决的技术问题:
现有的设有SCR的废气锅炉，需要将增压器从低速机中拆离，SCR还要和低速机和增压机之间安装，非常不方便，其次，SCR中脱硝存在着粉尘碎片，会对增压器造成损害，再次SCR的体积较大，在有限的空间里放置不方便。
[0004]2、技术方案:
为了解决以上问题，本发明提供了一种设有低温催化剂的SCR废气锅炉，包括SCR和炉壳5，炉壳5的夹层内设有水管，所述废气锅炉的内侧设有低温脱销催化剂块4。
[0005]所述的SCR(低温脱销催化剂块4)设置在炉壳5的内侧，SCR的进气口和炉壳5的进气口 I连接。
[0006]所述的SCR(低温脱销催化剂块4)设置在炉壳5的内侧，SCR的进气口和炉壳5的进气口 I连接。
[0007]所述的炉壳5内设有夹层，锅炉水管3设置在炉壳5的夹层内。
[0008]所述的水管3为盘管式。
[0009]所述水管3上涂有低温脱销催化剂。
[0010]所述水管3上设有翅片6。
[0011 ]所述翅片6上涂有低温脱销催化剂。
[0012]所述水管3上涂的低温脱销催化剂的温度为150t>25(TC。
[0013]所述的炉体5内设置的低温脱销催化剂的温度为250t>30(TC。
[0014]3、有益效果:
本发明提供的设有SCR的废气锅炉，其中的SCR可以和低速机废气出口直接连接，不用将SCR设置在低速机和增压器之间，解决了增压器受SCR影响的问题，安装方便。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构示意图。
[0016]图2为本发明中翅片式水管(盘管)的示意图。
[0017]图3为本发明中水管和翅片的示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面通过附图来对本发明进行详细说明。
[0019]现有低速柴油机的废气，需要通过SCR进行脱销，由于高温脱销的效果好，一般是将低速机中增压器拆下来，将SCR设置在低速机和增压器之间，通过增压器进入SCR的温度在300°C以上。这种方式存在的主要问题在于，影响增压器的工作，占用的体积大，特别在船舶上时，船舶的空间有限。
[0020]本发明提供了一种设有低温催化剂SCR的废气锅炉，包括SCR和炉壳5，炉壳5夹层内设有水管，SCR设置在炉壳内，所述废气锅炉的内设有低温脱销催化剂4。
[0021 ]所述水管3上涂的低温脱销催化剂的温度为150°0250Γ。
[0022]所述的炉壳5内设置的低温脱销催化剂的温度为250t>30(TC。
[0023]这样的分段脱硝的方式，可以进一步地提高脱硝效率，使从废气锅炉中排放的废气达到国际公约TIII标准的排放要求。
[0024]此种结构低速机不需要将增压器从中拆下来，低速机废气口直接和SCR连接，不存在SCR中脱硝存在着粉尘碎片对增压器造成损害的问题。低速机废气口直接和SCR的进气口连接，这样进入废气锅炉中温度在炉内的温度在200度左右，所以在炉内设置低温脱销催化剂。
[0025]所述的SCR设置在炉壳5的内侧，SCR的进气口与低速机的废气口连接。
[0026]所述的SCR设置在炉壳5的外侧，SCR的进气口和炉壳5的进气口I连接。
[0027]废气锅炉和SCR整合为一个整体，这样低速机直接和废气锅炉进行连接，使用方便。
[0028]将锅炉的水管设置在炉壳的夾层内，这样的设置可以使炉壳5中有充分的空间设置低温脱销催化剂。
[0029]为了更好的脱销的效果，水管为盘管式水管，在水管上涂低温脱销催化剂，盘式水管的优势在于，增加了和废气的接触面积，会有更好的效果。
[0030]为了使效果再进一步，在水管上设置翅片6，如图3所示，在翅片也涂有低温脱销催化剂，这样更加的增加了和废气的接触面积，使脱销更加充分。
[0031]本发明提供的设有SCR的废气锅炉的工作过程为:首先经过脱硝催化剂4进行第一级脱硝处理，到达顶部后再从上往下把热量传递给水管3中的炉水，由于翅片6上涂有低温脱硝催化剂的作用，再次对废气进行脱硝。经过二次脱硝后，从废气出口 2最终排入大气。
[0032]所述水管3上涂的低温脱销催化剂的温度为150°0250Γ。
[0033]所述的炉壳5内设置的低温脱销催化剂的温度为250t>30(TC。
[0034]这样的分段脱硝的方式，可以进一步地提高脱硝效率，使从废气锅炉中排放的废气达到国际公约TIII标准的排放要求。
[0035]下面通过实施例来进行说明。
[0036]实施例1
所述的SCR设置在炉壳5的内侧，SCR的进气口与低速机的废气出口连接。
[0037]低速机的废气出口直接和废气锅炉的炉壳上的进气口连接，废气通过炉壳的进气口，进入到SCR的进气口，首先经过脱硝催化剂4进行第一级脱硝处理，到达顶部后再从上往下把热量传递给水管3中的炉水，由于翅片6上涂有低温脱硝催化剂的作用，再次对废气进行脱硝。经过二次脱硝后，从废气出口 2最终排入大气。
[0038]本发明提供的设有SCR的废气锅炉，其中的SCR可以和低速机排气直接连接，不用将SCR设置在低速机和增压器之间，解决了增压器受SCR影响的问题，安装方便。
【主权项】
1.一种设有SCR的废气锅炉，包括SCR和炉壳(5)，其特征在于:炉壳(5)内设置锅炉水管(3)，所述炉壳(5)内设有低温脱销催化剂(4)。2.如权利要求1所述的设有SCR的废气锅炉，其特征在于:所述的SCR设置在炉壳(5)的内侧，SCR的进气口和炉壳(5)的进气口( I)连接。3.如权利要求1所述的设有SCR的废气锅炉，其特征在于:所述的SCR设置在炉壳(5)的内侧，SCR的进气口和炉壳(5)的进气口( I)连接。4.如权利要求1所述的设有SCR的废气锅炉，其特征在于:所述炉壳(5)内设置夹层，所述的锅炉水管(3)设置在炉壳(5)的夹层内。5.如权利要求4所述的设有SCR的废气锅炉，其特征在于:所述的锅炉水管(3)为盘管式。6.如权利要求1-5任一权利要求所述的设有SCR的废气锅炉，其特征在于:所述锅炉水管(3)上涂有低温脱销催化剂。7.如权利要求1-5任一权利要求所述的设有SCR的废气锅炉，其特征在于:所述锅炉水管(3)上设有翅片(6)。8.如权利要求1-5任一权利要求所述的设有SCR的废气锅炉，其特征在于:所述翅片(6)上涂有低温脱销催化剂。9.如权利要求1所述的设有SCR的废气锅炉，其特征在于:所述锅炉水管(3)上涂的低温脱销催化剂的温度为150°0250°C。10.如权利要求1所述的设有SCR的废气锅炉，其特征在于:所述的炉壳(5)内设置的低温脱销催化剂的温度为250 0C?300 °C。
【文档编号】B01D53/56GK105910125SQ201610448592
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】王德荣, 许和气
【申请人】南通亚泰工程技术有限公司