一种垃圾炭化燃烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于垃圾处置与资源化领域，尤其涉及一种小型的垃圾炭化燃烧炉。
【背景技术】
[0002]在过去的几十年中，我国投入了大量的技术力量开发大型的城市生活垃圾焚烧炉，使城市垃圾焚烧得到了广泛的应用，但是大型的城市垃圾焚烧炉对应的烟气净化和飞灰处置系统费用昂贵，不仅所占的投资比例大，而且所占运行费用更高，依赖较高的处置费以及发电补贴以实现经济平衡，这类传统的大型焚烧技术不合适村镇垃圾处置。
[0003]此外，在乡镇由于维护人员少，且维护人员的科技水平有限，一些操作要求高、程序复杂、难以维护或者需要经常维护的垃圾处理设施是不适用的，而是需要简易、免维护并且经济适用、环保的小型垃圾处理设施。
【发明内容】
[0004]为满足小型垃圾处理设施的需要，本实用新型提供一种便于乡镇生活垃圾、岛屿垃圾及秸杆、工业垃圾的环保、清洁处置，具体方案如下:
[0005]—种垃圾炭化燃烧炉，包括筒体、垃圾储箱以及疏通件；所述的筒体内部设有炉排，炉排将筒体内部分隔成炉膛和燃烧室，炉排上设有间隙；所述的炉膛内设有炭化筒和气化室，炭化筒分别与垃圾储箱和气化室连通；气化室连接炉排且通过炉排的间隙与燃烧室相通；所述的炉膛设有排气口，所述的气化室设有进风口 ；所述的疏通件包括活动杆、位于活动杆上的加料推头、环绕活动杆的螺旋板；所述的活动杆贯穿垃圾储箱和炭化筒；所述活动杆上的加料推头位于垃圾储箱内，所述活动杆上的螺旋板位于炭化筒内。
[0006]进一步的，所述活动杆上设有导热盘，导热盘位于气化室内。
[0007]优选的，所述的活动杆上设有螺旋板的长度为整个炭化筒长度的1/2-2/3。活动杆对应炭化筒另一端的位置不设置螺旋板的原因在于，便于让垃圾进入炭化筒，防止堵料。
[0008]进一步的，所述的炭化燃烧炉还包括烟气净化室，烟气净化室连接炉膛的排气口 ；所述的烟气净化室设有多个腔室，各个腔室用气管依次串联连接，其中进气的气管延伸至腔室的底部，烟气从腔室底部进入，顶部排出。
[0009]进一步的，所述炭化筒靠近垃圾储箱的一端设有集汽器，所述的集汽器通过蒸汽管与气化室连通。
[0010]进一步的，所述的炉膛内设有过滤烟气的滤板。
[0011]进一步的，所述的炉膛内设有沿筒体内壁环绕的冷水盘管。
[0012]进一步的，所述的筒体内部侧壁上设有用于支撑炉排的凸块。
[0013]进一步的，所述的气化室设有用于耙出大渣的上炉门。
[0014]进一步的，所述的燃烧室设有用于排出灰渣的下炉门。
[0015]本实用新型所提供的垃圾炭化燃烧炉设有疏通件，通过在疏通件上增加螺旋板，增加炭化筒与垃圾的接触面积，同时，疏通件下端的导热盘可将热量传递给螺旋板，提高炭化效率。而疏通件可上下活动，其上端的加料推头便于将垃圾推向炭化筒中，螺旋板可将炭化筒中的垃圾推向气化室，防止垃圾在炭化筒内堵塞；而且疏通件也可防止未经炭化的垃圾直接从炭化筒进入气化室；炭化筒内的垃圾受热产生的水蒸汽通过集气器回收至气化室，不仅节约能源，且避免了臭气的排放；设置冷水盘管可实现燃烧的热能源利用；而烟气净化室的多腔室结构可针对性的对烟气中不同种类的气体进行处理，更加有效的降低污染。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的垃圾炭化燃烧炉的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型实施例疏通件的结构图。
[0018]图3为本实用新型实施例的炉排的结构示意图。
[0019]图4为本实用新型实施例的烟气净化室的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明。
[0021]实施例
[0022]如图1-4所示的垃圾炭化燃烧炉，包括筒体1、垃圾储箱2、炭化筒3、螺旋板4、气化室5、炉排6、燃烧室7、滤板8、蒸汽管9、炉膛10、烟气净化室11、上炉门12、下炉门13、凸块14、加料推头15、集汽器16、引风机19、冷水盘管25、导热盘26、活动杆27。
[0023]垃圾炭化燃烧炉的筒体I为圆筒形，内壁等高的位置设有凸块14。炉排6由环形框架、焊接在环形框架上的多条炉排片组成，各炉排片平行分布且两两之间存在间隙。炉排6安放在筒体I内凸块14上，将筒体I的内部分为隔上下两部分，炉排6的上方为炉膛10，炉排6的下方为燃烧室7。垃圾储箱2为漏斗状，位于筒体I的上端，底部的出料口延伸至筒体I内，上端设有密封垃圾储箱2的箱盖。炭化筒3、气化室5位于筒体I的炉膛10内，炭化筒3为圆筒形，其上端连通垃圾储箱2的出料口，下端连通气化室5。气化室5的下端开口且连接炉排6。气化室5下端的侧壁上设有上炉门12，用于耙出垃圾燃烧后留在炉排6上的大渣；燃烧室7下端的侧壁上设有下炉门13，用于排出垃圾燃烧后留在燃烧室7内的灰渣。
[0024]活动杆27、加料推头15、导热盘26、螺旋板4组成疏通件。活动杆27竖直的贯穿垃圾储箱2和炭化筒3的中心，可沿竖直方向上下运动，其上端为绝热材料。加料推头15位于垃圾储箱2内，固定在活动杆27上，可将垃圾储箱2内的垃圾推向炭化筒3中。螺旋板4位于炭化筒3内，环绕在活动杆27上，活动杆上设有螺旋板4的长度为整个炭化筒3长度的2/3。导热盘26为盘状，位于气化室5内，开口向下的固定在活动杆27的下端。螺旋板4、活动杆27、导热盘均为耐火导热材料制成，优选为铝材质。
[0025]炉膛10的上端设有排气口 20，位于排气口 20的下方设有过滤烟气的滤板8。燃烧室7的底部设有进风口 21，优选的，进风口 21进入的空气以切向的形式进入燃烧室7，并采用预热后的热空气，这种方式不仅使燃烧室7和炉膛10气流中的飞灰分离，而且可使烟气停留时间延长；气流由炉排6倒流进入燃烧室7，然后向上流动，这样旋流热风和气流的折转相结合，实现可燃组分长时间的停留在燃烧炉内燃烧。
[0026]集汽器16位于炭化筒3的顶部，通过蒸汽管9与气化室7连通，炭化筒3内的垃圾受热产生的水蒸汽通过集气器16回收至气化室7燃烧，避免臭气的排放。
[0027]冷水盘管25位于炉膛10内，沿筒体I的内壁环绕，连通冷水盘管25的进水口 23位于筒体I的下部，连通冷水盘管25的出水口 22位于筒体I的上部。
[0028]烟气净化室11通过气管17连接炉膛10上端的排气口 20，烟气净化室11设有4个腔室18，各个腔室18间用气管17依次串联连接，其中进气的气管17延伸至腔室18的底部，烟气从腔室18底部进入，顶部排出。烟气净化室11的出气口连接引风机19。但需要说明的是，烟气净化室11的腔室18不限于本实施例的4个，可以为I个或多个。
[0029]上述的垃圾炭化燃烧炉通过在疏通件上增加螺旋板4，增加炭化筒3与垃圾的接触面积，同时，疏通件下端的导热盘26可将热量传递给螺旋板4，提高炭化效率。而疏通件可上下活动，其上端的加料推头15便于将垃圾推向炭化筒3中，螺旋板4可将炭化筒3中的垃圾推向气化室5，防止垃圾在炭化筒3内堵塞；而且疏通件也可防止未经炭化的垃圾直接从炭化筒3落入气化室5 ;炭化筒3内的垃圾受热产生的水蒸汽通过集气器16回收至气化室5，不仅节约能源，且避免了臭气的排放；设置冷水盘管25可实现燃烧的热能源利用；而烟气净化室11的多腔室结构可针对性的对烟气中不同种类的气体进行处理，更加有效的降低污染。
[0030]以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。
【主权项】
1.一种垃圾炭化燃烧炉，其特征在于:所述的垃圾炭化燃烧炉包括筒体、垃圾储箱以及疏通件；所述的筒体内部设有炉排，炉排将筒体内部分隔成炉膛和燃烧室，炉排上设有间隙；所述的炉膛内设有炭化筒和气化室，炭化筒分别与垃圾储箱和气化室连通；气化室连接炉排且通过炉排的间隙与燃烧室相通；所述的炉膛设有排气口，所述的气化室设有进风口 ；所述的疏通件包括活动杆、位于活动杆上的加料推头、环绕活动杆的螺旋板；所述的活动杆贯穿垃圾储箱和炭化筒；所述活动杆上的加料推头位于垃圾储箱内，所述活动杆上的螺旋板位于炭化筒内。2.根据权利要求1所述的垃圾炭化燃烧炉，其特征在于:所述活动杆上设有导热盘，导热盘位于气化室内。3.根据权利要求2所述的垃圾炭化燃烧炉，其特征在于:所述的活动杆上设有螺旋板的长度为整个炭化筒长度的1/2-2/3。4.根据权利要求3所述的垃圾炭化燃烧炉，其特征在于:所述的炭化燃烧炉还包括烟气净化室，烟气净化室连接炉膛的排气口 ；所述的烟气净化室设有多个腔室，各个腔室用气管依次串联连接，其中进气的气管延伸至腔室的底部，烟气从腔室底部进入，顶部排出。5.根据权利要求4所述的垃圾炭化燃烧炉，其特征在于:所述炭化筒靠近垃圾储箱的一端设有集汽器，所述的集汽器通过蒸汽管与气化室连通。6.根据权利要求5所述的垃圾炭化燃烧炉，其特征在于:所述的炉膛内设有过滤烟气的滤板。7.根据权利要求6所述的垃圾炭化燃烧炉，其特征在于:所述的炉膛内设有沿筒体内壁环绕的冷水盘管。8.根据权利要求7所述的垃圾炭化燃烧炉，其特征在于:所述的筒体内部侧壁上设有用于支撑炉排的凸块。9.根据权利要求8所述的垃圾炭化燃烧炉，其特征在于:所述的气化室设有用于耙出大渣的上炉门。10.根据权利要求9所述的垃圾炭化燃烧炉，其特征在于:所述的燃烧室设有用于排出灰渣的下炉门。
【专利摘要】本实用新型涉及一种垃圾炭化燃烧炉，包括筒体、垃圾储箱以及疏通件；筒体内部设有炉排，炉排将筒体内部分隔成炉膛和燃烧室；炉膛内设有炭化筒和气化室，炭化筒分别与垃圾储箱和气化室连通；气化室连接炉排且通过炉排的间隙与燃烧室相通；疏通件包括活动杆、位于活动杆上的加料推头、环绕活动杆的螺旋板；活动杆贯穿垃圾储箱和炭化筒，活动杆上的加料推头位于垃圾储箱内，活动杆上的螺旋板位于炭化筒内。通过在疏通件上增加螺旋板，增加炭化筒与垃圾的接触面积，同时，疏通件上的导热盘可将热量传递给螺旋板，提高炭化效率。而疏通件可上下活动，其上端的加料推头便于将垃圾推向炭化筒中，同时防止垃圾在炭化筒内堵塞。
【IPC分类】F23G5/027, F23G5/44
【公开号】CN204756941
【申请号】CN201520227217
【发明人】李文生, 裴廷权, 李健驰, 李争阳, 黄雪森, 梅峰
【申请人】深圳合续环境科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年4月15日