旋转上升燃烧，进一步热解，在引风机的作用下，可以更好地形成挤喷旋转升腾燃烧，使燃烧热解更充分，无死角，能耗低，效果好。
[0020]在设置垃圾入口的侧壁或者档壁与气相热解室之间设有湿气通道，在所述气相热解室的上方设有混气通道，所述湿气通道、气相热解室分别与混气通道连通，所述混气通道与混气热解室连通，在所述湿气通道与气相热解室之间的下面设有导引隔。这样可以使气相物质更好地分类分室渐进热解，更好地充分热解，防止二噁英的生成。
[0021]在所述筛分机构的下方设有至少两个固相热解室，所述各固相热解室具有相互连接的斜壁，所述固相热解室具有燃烬室、风腔、灰渣通道，所述风腔通过间层的风道与燃烬室连通，所述灰渣通道连通燃烬室穿过间层、风腔，在通过风腔的灰渣通道周壁设有凸片。这样可以更好地实现固相物质分类分室在流化状态下热解，而且热解的热能可以通过灰渣通道充分地加热风腔，使风道喷出的风更好地满足温度、压力的要求，使流化状态更好，使热解更节能。
[0022]本实用新型用于垃圾处理，它能够实现在焚烧过程同时自动对垃圾进行筛分，实行分类分室渐进热解，防止热解过程的滞堵，尤其二次焚烧热解节能、充分，能够更好地防止二噁英的生成，而且空间利用率高，占地少，能够降低建设投资，减少热解能耗，运行维护成本低，垃圾处理的效果效益好。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型剖视图。
[0024]图2是图1的气相热解室3沿A-A处剖面图。
[0025]图中，1.腔体，2.混气热解室，3.气相热解室，4.混气通道，5.湿气通道，6.混旋中腔，7.压气周腔，8.，9.垃圾入口，10.筛分机构，11.燃烬室，12.间层，13.风腔，14.灰渣通道，15.固相热解室，16.凸片，17.压气通道。
【具体实施方式】
[0026]如图1、图2所示，本实用新型垃圾横行筛分旋风混燃热解装置，包括具有垃圾入口 9的腔体I，垃圾入口 9设置在腔体I的档壁，在垃圾入口 9的侧下方设有使垃圾横行筛分热解的筛分机构10，筛分机构10具有六个横向排列同向运动的筛辊，各筛辊之间具有筛距(间隔)，筛辊通过动力机构带动同向运动，筛分机构具有与热空气输送机构连接的热空气出口，垃圾在筛辊上移动同时实现干燥、筛分、热解。
[0027]在筛分机构10的上方设有气相热解室3，气相热解室3的下部具有混旋中腔6、压气周腔7，混旋中腔6的上下端具有开口，上开口连通气相热解室3，下开口朝向筛分机构10的上方，进入烟气，混旋中腔6通过其周壁的压气通道17与压气周腔7连通，压气周腔7与热空气输送机构连接，压气通道17沿混旋中腔6轴向开设于混旋中腔6的周壁，压气通道17斜切通过混旋中腔壁连通压气周腔7与混旋中腔6，可以产生挤喷、混旋效应，使混旋上升燃烧热解更均匀充分节能。
[0028]在设置垃圾入口 9的档壁与气相热解室3之间设有湿气通道5，在气相热解室3的上方设有混气通道4，湿气通道5、气相热解室3分别与混气通道4连通，混气通道4与混气热解室2连通，进一步，混气热解室2与热交换机构、净化机构连接。
[0029]在湿气通道5与气相热解室3之间的下面设有导引隔8，导引隔8倾斜向下凸出。
[0030]在筛分机构10的下方设有三个固相热解室15，各固相热解室15具有相互连接的斜壁，固相热解室15具有燃烬室11、风腔13、灰渣通道14，风腔13通过间层12的风道与燃烬室11连通，灰渣通道14连通燃烬室11穿过间层12、风腔13，在通过风腔13的灰渣通道周壁设有若干凸片16，以增加散热面。
[0031]在最后(面向图1最右边)固相热解室的旁边，可以设置无需或者不能热解的渣室。
[0032]进一步，压气通道17可以下窄上宽，可以形成挤喷混旋升腾燃烧热解，效果更好。
[0033]进一步，本实用新型筛分机构10的筛辊与动力机构连接，该动力机构可与控制装置连接，可以实现按需自动调节筛辊转动的快慢和力度，这样可以提高300°C以下温度条件下对入腔垃圾预热、干燥和不生成二噁英的初步热解的效果和效率。
【主权项】
1.一种垃圾横行筛分旋风混燃热解装置，包括具有垃圾入口(9)的腔体(1)，其特征是，所述垃圾入口(9)设置在腔体(I)的侧壁或者档壁，在所述垃圾入口(9)的侧下方设有使垃圾横行筛分热解的筛分机构(10)，在所述筛分机构(10)的下方设有固相热解室(15)，在所述筛分机构(10)的上方设有气相热解室(3)，该气相热解室(3)的下部具有混旋中腔(6)、压气周腔(7)，所述混旋中腔(6)的上下端具有开口，所述混旋中腔(6)通过其周壁的压气通道(17)与压气周腔(7)连通，所述压气周腔(7)与热空气输送机构连接。2.根据权利要求1所述的垃圾横行筛分旋风混燃热解装置，其特征是，所述压气通道(17)沿混旋中腔(6)轴向开设于混旋中腔(6)的周壁。3.根据权利要求1所述的垃圾横行筛分旋风混燃热解装置，其特征是，所述压气通道(17)下窄上宽。4.根据权利要求1所述的垃圾横行筛分旋风混燃热解装置，其特征是，所述压气通道(17)斜切通过混旋中腔壁连通压气周腔(7)与混旋中腔(6)。5.根据权利要求1一一4任一项所述的垃圾横行筛分旋风混燃热解装置，其特征是，在设置垃圾入口(9)的侧壁或者档壁与气相热解室(3)之间设有湿气通道(5)，在所述气相热解室(3)的上方设有混气通道(4)，所述湿气通道(5)、气相热解室(3)分别与混气通道(4)连通，所述混气通道(4 )与混气热解室(2 )连通。6.根据权利要求5所述的垃圾横行筛分旋风混燃热解装置，其特征是，在所述湿气通道(5)与气相热解室(3)之间的下面设有导引隔(8)。7.根据权利要求1一一4任一项所述的垃圾横行筛分旋风混燃热解装置，其特征是，在所述筛分机构(10)的下方设有至少两个固相热解室(15)，所述各固相热解室(15)具有相互连接的斜壁，所述固相热解室(15)具有燃烬室(11)、风腔(13)、灰渣通道(14)，所述风腔(13 )通过间层(12 )的风道与燃烬室(11)连通，所述灰渣通道(14)连通燃烬室(11)穿过间层(12)、风腔(13)。8.根据权利要求7所述的垃圾横行筛分旋风混燃热解装置，其特征是，在通过风腔(13)的灰渣通道周壁设有凸片(16)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种垃圾横行筛分旋风混燃热解装置。为了克服现有垃圾热解处理装置容易滞堵，气相热解不充分、耗能多，不利于防止二噁英生成等不足，本实用新型所述垃圾入口设置在腔体的档壁，在所述垃圾入口的侧下方设有筛分机构，在所述筛分机构的下方设有固相热解室，在所述筛分机构的上方设有气相热解室，在该气相热解室的下部设有混旋中腔、压气周腔，所述混旋中腔通过其周壁的压气通道与压气周腔连通，所述压气周腔与热空气输送机构连接。本实用新型用于垃圾处理，它能够在焚烧过程同时自动对垃圾进行筛分，实行分类分室渐进热解，防止热解过程的滞堵，气相二次热解更节能、更充分，能够更好地防止二噁英的生成，运行维护成本低，效果效益好。
【IPC分类】F23G5/44, F23G5/027
【公开号】CN204922999
【申请号】CN201520636114
【发明人】袁潮勇, 李琪平, 曾传涵, 吴辉, 贺禹霖, 金苗全, 贺琦杰
【申请人】湖南金卫环保设备科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月22日