一种垃圾焚烧炉及烟气净化一体化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种环保设备，尤其涉及一种垃圾焚烧炉及烟气净化一体化装置。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的不断提高，普通垃圾和生活垃圾，不仅是城市问题，农村也是垃圾成灾，再加上社会逐渐城市化，大量的人加入城市生活，于是产生了相应的垃圾，垃圾一般的处理方式是进行填埋，这对本来就土地紧张的城市增加一项土地使用分配任务，如北京就有90%的垃圾进了填埋场，垃圾填埋一年要用掉500亩地，很容易想到在若干年后垃圾填埋场的情景。虽然也有通过垃圾焚烧的方式来处理垃圾，但目前垃圾焚烧设备没有对焚烧过程中产生的烟尘进行降尘处理，会对环境造成污染；同时，废弃物在炉内停留时间短，不能保证焚烧充分。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术的不足之处而提供一种垃圾焚烧炉及烟气净化一体化装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:一种垃圾焚烧炉及烟气净化一体化装置，包括焚烧炉体、急速冷聚箱、引风机、化学反应室、旋风除尘器、布袋除尘器、活性炭纤维吸附室、烟囱，焚烧炉体出气口通过烟气管道与急速冷聚箱相连，急速冷聚箱通过引风机及管道与化学反应室相连，化学反应室通过旋风除尘器及管道与布袋除尘器相连，布袋除尘器经通气管道与活性炭纤维吸附室相连，活性炭纤维吸附室出气口设有烟囱。
[0005]优选的，所述焚烧炉体内部设有至少一个可旋转式风叶轴，风叶轴通过轴承与焚烧炉体固定，风叶轴上设有风叶，由外部的电机通过链条带动转动风叶轴，起到将燃烧垃圾进行来回搅拌，使之燃烧更加充分，同时由于风叶轴燃烧加热可加快燃烧物料的水分蒸干，达到燃烧加快。
[0006]优选的，焚烧炉体物料燃烧底部为一可中间开合的炉桥，其炉桥边缘与焚烧炉壁固定。
[0007]优选的，焚烧炉壁上还设有氧气通道接口。
[0008]本实用新型的有益效果是:采用本实用新型结构的垃圾焚烧炉及烟气净化一体化装置，能够良好的将生活中的废物废渣进行充分燃烧，提高了燃烧效率，并保证了燃烧后的气体排放达标，减少了空气污染排放。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型实施例的一种垃圾焚烧炉及烟气净化一体化装置，包括焚烧炉体1、急速冷聚箱2、引风机3、化学反应室4、旋风除尘器5、布袋除尘器6、活性炭纤维吸附室6、烟囱8，焚烧炉体1出气口通过烟气管道与急速冷聚箱2相连，急速冷聚箱2通过引风机3及管道与化学反应室4相连，化学反应室4通过旋风除尘器5及管道与布袋除尘器6相连，布袋除尘器6经通气管道与活性炭纤维吸附室7相连，活性炭纤维吸附室7出气口设有烟囱8。
[0011]具体的，所述焚烧炉体1内部设有至少一个可旋转式风叶轴101，风叶轴101通过轴承与焚烧炉体1固定，风叶轴101上设有风叶102，由外部的电机通过链条带动转动风叶轴101，起到将燃烧垃圾进行来回搅拌，使之燃烧更加充分，同时由于风叶轴燃烧加热可加快燃烧物料的水分蒸干，达到燃烧加快；焚烧炉体物料燃烧底部为一可中间开合的炉桥103，所述炉桥为市面上采购的铸铁手工制作而成，将炉桥103边缘与焚烧炉体1壁固定安装；炉桥103下部焚烧炉体1壁上还设有氧气通道接口，其焚烧炉体1顶部也设有氧气通道接口。所述焚烧炉体1内燃烧为负压状态，其下部燃烧残渣遗留在炉桥103上，打开炉桥103中间开口卸下残渣到下部地坑，可进行人工清理。
[0012]所述急速冷聚箱2内设有多排U型冷却金属管、冷却水入口、冷却水出口，所述急速冷聚箱进气口管道连接焚烧炉体焚烧产生的烟气，箱体外部有温度观测仪，通过控制冷水流动速度来控制排放的烟气温度，确保烟气的温度迅速从850°C降低到200°C以下，避免二噁英在低温下再合成，具有低碳、环保、节能、减排等优点。
[0013]经引风机3的引流将冷却后的气体经管道进入化学反应室4，其化学反应室内设有高压旋喷头和循环石灰浆池，循环石灰浆池与石灰浆箱通过管道相
[0014]连，气体从化学反应室进口进入，化学反应室内布置连接多排全方位高压旋转喷雾器的石灰浆水管，水管同高压石灰浆水箱进行连接，对烟气进行全方位喷淋洗涤，以达到中和HCL、S02等有毒化学物如的目的。在化学反应室底部设有循环石灰浆池，此处的石灰浆由水栗抽往高压石灰浆水箱。在化学反应室的上方有烟道与旋风除尘器5管道相连。
[0015]所述旋风除尘器5是一种在旋风筒体外侧带有一旁路通道的高效旋风除尘器(分离器)，它能使筒内壁附近含尘较多的一部分气体通过旁路进入旋风筒下部，含尘气体从进口处切向进入后，气体在获得旋转运动的同时，气流分成上、下分开，形成双旋涡运动，粉尘在排气底部即双旋涡的分界处产生强烈的分离作用。较细较轻的尘粒由上部旋涡气流带往上部，在顶盖下面形成强烈旋转的灰环，产生尘粒的聚集，并被从特设的旁路分离室上部洞口引出，经旁路分离室下部螺旋槽，从除尘器(分离器)外壁回风口切向引入除尘器(分离器)筒体下部与内部气流汇合，粉尘被分离而落入灰斗。
[0016]所述布袋除尘器6由上部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构组成，烟气由布袋除尘器袋下半部进入，然后由下向上流动，当含尘烟气流经滤袋时，重金属、二噁英、飞灰等被滤布过滤，并附着在滤布上，滤袋通过清灰，清除下来的粉尘掉落至灰斗。布袋除尘器6由烟道与活性炭纤维吸附室7相连接。
[0017]所述活性炭纤维吸附室7由方便可拆卸的多层活性炭过滤纤维组成；活性炭纤维吸附室的出口和引风机相连通，烟气从化学反应室进入活性炭纤维吸附室，吸附室内放置多排由可以方便抽出更换的活性炭纤维。烟气经过活性炭纤维的物理吸附和化学吸附后，能有效去除烟气中的S02、NOx、烟尘粒子、二噁英、呋喃、重金属、挥发性有机物及其他微量元素。在活性炭纤维吸附室7的下方有烟囱8。
[0018]本实用新型的有益效果是:采用本实用新型结构的垃圾焚烧炉及烟气净化一体化装置，能够良好的将生活中的废物废渣进行充分燃烧，提高了燃烧效率，并保证了燃烧后的气体排放达标，减少了空气污染排放。
[0019]本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种垃圾焚烧炉及烟气净化一体化装置，包括焚烧炉体、急速冷聚箱、引风机、化学反应室、旋风除尘器、布袋除尘器、活性炭纤维吸附室、烟囱，其特征在于:所述焚烧炉体内部设有至少一个可旋转式风叶轴，风叶轴通过轴承与焚烧炉体固定，风叶轴上设有风叶。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉及烟气净化一体化装置，其特征在于:焚烧炉体物料燃烧底部为一可中间开合的炉桥，其炉桥边缘与焚烧炉壁固定。3.根据权利要求1或2所述的一种垃圾焚烧炉及烟气净化一体化装置，其特征在于:焚烧炉壁上还设有氧气通道接口。
【专利摘要】本实用新型揭示了一种垃圾焚烧炉及烟气净化一体化装置，属于环保设备领域，其包括：焚烧炉体、急速冷聚箱、引风机、化学反应室、旋风除尘器、布袋除尘器、活性炭纤维吸附室、烟囱，其特征在于：所述焚烧炉体内部设有至少一个可旋转式风叶轴，通过轴承与焚烧炉体固定，风叶轴上设有风叶，焚烧炉体物料燃烧底部为一可中间开合的炉桥，其炉桥边缘与焚烧炉壁固定，焚烧炉壁上还设有氧气通道接口。该实用新型能够良好的将生活中的废物废渣进行充分燃烧，提高了燃烧效率，并保证了燃烧后的气体排放达标，减少了空气污染排放。
【IPC分类】F23G5/00, F23J15/04
【公开号】CN204987023
【申请号】CN201520661470
【发明人】方冠军
【申请人】方冠军
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月28日