一种多燃烧储煤室气化恒温锅炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多燃烧储煤室气化恒温锅炉。
【背景技术】
[0002]锅炉包括锅炉本体，锅炉本体具有燃烧室和炉腔，燃烧室是燃料燃烧的部位，设置在锅炉本体的下面，炉腔是盛水、对水进行加热的部件，它设置在锅炉本体的上面，现有技术中，一个锅炉只有一个燃烧室，可是在使用时，有时需要较少的热量，有时需要较多的热量，又有时燃烧的煤质较好，有时煤质较差，使用现有技术在锅炉具有调节不方便的缺点。
【实用新型内容】
[0003]针对上述【背景技术】存在的缺陷，本实用新型提供一种多燃烧储煤室气化恒温锅炉。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:其包括锅炉本体、及锅炉本体内的气化室和至少两个燃烧室，所述燃烧室的两侧分别设有储煤室，所述燃烧室的上方与气化室连通，在燃烧室与气化室的连接处设有风盒，风盒与风管连接，风管的另一端与风机连接。
[0005]进一步的，所述气化室内通过耐火隔板将气化室分隔为循环出烟通道。
[0006]进一步的，所述的储煤室与所述的燃烧室相通，所述储煤室的上方设有加煤口。
[0007]优选的，所述的燃烧室为3个。
[0008]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型由至少两个储煤燃烧室组合，达到一炉多段组合式使用，储煤室与燃烧室相通，可根据季节不同随意加减储煤燃烧室，达到恒温节能目的；气化室内设有耐火材料形成的烟道隔板有效的延长受热面与烟气接触时间；通过外部风机通过风管送至风盒处，通过风盒二次给氧，使煤高温烟气燃烧，从而达到减少黑烟排放，提高锅炉热效率。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]如图1所示，本实用新型包括锅炉本体1、及锅炉本体1内的气化室2和至少两个燃烧室3，优选的，本实用新型的的燃烧室为3个，可根据季节不同随意加减储煤燃烧室，达到恒温节能目的，所述燃烧室3的两侧分别设有储煤室4，储煤室4与燃烧室3相通，另外储煤室4的上方设有加煤口 8，燃烧室3的上方与气化室2连通，在燃烧室3与气化室2的连接处设有风盒5，风盒5通过风管6与外部风机7连接，通过外部风机7通过风管6送至风盒5处，通过风盒5 二次给氧，使煤高温烟气燃烧，从而达到减少黑烟排放，提高锅炉热效率。
[0013]优选的，在气化室2内通过耐火隔板9将气化室2分隔为循环出烟通道。耐火材料形成的烟道隔板有效的延长受热面与烟气接触时间。
[0014]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多燃烧储煤室气化恒温锅炉，其特征在于:包括锅炉本体、及锅炉本体内的气化室和至少两个燃烧室，所述燃烧室的两侧分别设有储煤室，所述燃烧室的上方与气化室连通，在燃烧室与气化室的连接处设有风盒，风盒与风管连接，风管的另一端与风机连接。2.根据权利要求1所述的多燃烧储煤室气化恒温锅炉，其特征在于:所述气化室内通过耐火隔板将气化室分隔为循环出烟通道。3.根据权利要求1所述的多燃烧储煤室气化恒温锅炉，其特征在于:所述的储煤室与所述的燃烧室相通，所述储煤室的上方设有加煤口。4.根据权利要求1所述的多燃烧储煤室气化恒温锅炉，其特征在于:所述的燃烧室为3个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多燃烧储煤室气化恒温锅炉，其包括锅炉本体、及锅炉本体内的气化室和至少两个燃烧室，所述燃烧室的两侧分别设有储煤室，所述燃烧室的上方与气化室连通，在燃烧室与气化室的连接处设有风盒，风盒与风管连接，风管的另一端与风机连接。本实用新型由至少两个储煤燃烧室组合，达到一炉多段组合式使用，储煤室与燃烧室相通，可根据季节不同随意加减储煤燃烧室，达到恒温节能目的。
【IPC分类】F23B10/02, F23B90/06
【公开号】CN205102107
【申请号】CN201520757453
【发明人】张宝财
【申请人】赤峰奥火恒温锅炉制造有限责任公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年9月25日