用于玻璃窑炉scr脱硝反应装置声波清灰器的在线清洗阻垢装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟气SCR脱硝技术领域，尤其是涉及一种用于玻璃窑炉SCR脱硝反应装置声波清灰器的在线清洗阻垢装置。
【背景技术】
[0002]在玻璃窑炉烟气脱硝领域中，SCR技术因其处理环境温度低、脱硝效率高等特点，成为玻璃窑炉烟气处理工艺中应用最广泛的工艺。由于玻璃窑炉烟气中富含的氧化钠、氧化钾等碱金属会严重影响催化剂的性能，缩短其使用寿命，工程中常采用声波吹灰的方式对SCR反应器中的催化剂进行吹灰。声波清灰器技术是一种将压缩空气转换成大功率声波的技术，已在锅炉行业得到广泛应用。但在玻璃窑炉烟气脱硝SCR工艺中，由于玻璃窑炉烟气飞灰含量高、粘性大，声波清灰器又采用周期性吹灰的方式，在不吹灰时段飞灰会在其腔体内逐渐累积而导致结垢等问题，降低声波清灰器性能。同时，由于飞灰热传导性能差，声波发生器内覆盖的结垢会导致声波能量损失积累引起局部高温，大大缩短声波清灰器的寿命。如公开日为2015年04月01日，公开号为CN204240371U的中国专利中，公开了一种用于脱硫GGH的在线清洗阻垢装置，该在线清洗阻垢装置不适用于玻璃窑炉烟气脱硝SCR工艺中。
[0003]此外，由于声波清灰器安装于SCR反应器塔壁，其检修更换较为复杂，严重时甚至会导致锅炉停炉检修，大大影响企业生产运行。因此，开发一种新型的声波清灰器阻垢装置具有较高的工程实践价值。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理，结构优化，成本低廉，操作方便的用于玻璃窑炉SCR脱硝反应装置声波清灰器的在线清洗阻垢装置。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该用于玻璃窑炉SCR脱硝反应装置声波清灰器的在线清洗阻垢装置包括三通阀、一号手动球阀、声波发生器控制器、Y型过滤器、声波发生器、压缩空气管路和声波清灰器管路，所述声波发生器安装在SCR脱硝反应装置塔壁上，该声波发生器位于SCR脱硝反应装置塔壁的内侧，所述声波清灰器管路的一端和声波发生器连接，该声波清灰器管路的另一端通过三通阀和压缩空气管路连接，所述一号手动球阀、声波发生器控制器和Y型过滤器均安装在声波清灰器管路上，其结构特点在于:还包括电动阀、二号手动球阀、阀门接口、DCS系统、吹气阻垢主管路、吹气阻垢支管和在线清洗阻垢管路，所述阀门接口安装在SCR脱硝反应装置塔壁上，所述在线清洗阻垢管路的一端连接在三通阀上，该在线清洗阻垢管路的另一端连接在阀门接口上，所述电动阀和二号手动球阀均安装在在线清洗阻垢管路上，所述DCS系统和电动阀连接，所述吹气阻垢主管路的一端连接在阀门接口上，该吹气阻垢主管路位于SCR脱硝反应装置塔壁的内侧，所述吹气阻垢支管的一端和吹气阻垢主管路的另一端连接，该吹气阻垢支管的另一端深入声波发生器的共振腔喇叭口。
[0006]作为优选，本实用新型还包括四通阀，所述吹气阻垢支管包括吹气阻垢上侧管路、吹气阻垢左侧管路和吹气阻垢右侧管路，所述四通阀连接在吹气阻垢主管路的另一端，所述吹气阻垢上侧管路的一端、吹气阻垢左侧管路的一端和吹气阻垢右侧管路的一端均连接在四通阀上。
[0007]作为优选，本实用新型所述电动阀、二号手动球阀和阀门接口沿在线清洗阻垢管路的一端到在线清洗阻垢管路的另一端的方向依次排列。
[0008]作为优选，本实用新型所述吹气阻垢上侧管路的另一端、吹气阻垢左侧管路的另一端和吹气阻垢右侧管路的另一端均深入声波发生器的共振腔喇叭口 2?3cm，并均与声波发生器的共振腔喇叭口切向布置。
[0009]作为优选，本实用新型所述吹气阻垢上侧管路的吹气方向、吹气阻垢左侧管路的吹气方向和吹气阻垢右侧管路的吹气方向汇聚，该吹气阻垢上侧管路的吹气方向、吹气阻垢左侧管路的吹气方向和吹气阻垢右侧管路的吹气方向之间的夹角互成120度。
[0010]作为优选，本实用新型所述三通阀、一号手动球阀、声波发生器控制器和Y型过滤器沿声波清灰器管路的另一端到声波清灰器管路的一端的方向依次排列。
[0011 ] 一种用于玻璃窑炉SCR脱硝反应装置声波清灰器的在线清洗阻垢装置的在线清洗阻垢方法，其特点在于:所述在线清洗阻垢方法的步骤如下:在声波发生器清灰阶段，声波发生器控制器开启，通过DCS系统关闭电动阀，压缩空气从声波清灰器管路进入，由声波发生器将压缩空气转化成大功率声波对SCR脱硝反应装置中的催化剂清灰;在声波发生器不清灰阶段，声波发生器控制器关闭，通过DCS系统打开电动阀，压缩空气从在线清洗阻垢管路进入，经吹气阻垢主管路后到达吹气阻垢上侧管路、吹气阻垢左侧管路和吹气阻垢右侧管路进行均匀吹气，使声波发生器的共振腔内气压高于外部气压，气流从内向外流动，防止玻璃窑炉烟气中的灰尘进入，以达到阻垢的目的。
[0012]作为优选，本实用新型在声波发生器的共振腔内靠近声波发生器转换柱的位置，气流为由内向外吹扫，带出灰尘，在清灰的同时有效防止灰尘在共振腔内死角的积累。
[0013]作为优选，本实用新型所述压缩空气管路中的压缩空气来自与其相连的压缩空气储罐，压缩空气的压力为0.4?0.6MPa。
[0014]作为优选，本实用新型根据声波发生器吹灰周期设置DCS系统对电动阀的开闭联动，达到声波发生器不吹灰时段的吹气保护。
[0015]作为优选，本实用新型依据需要，在声波发生器关闭时，开启电动阀对声波发生器的共振腔进行吹气清灰。
[0016]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:在线清洗阻垢装置在声波发生器共振腔正面均匀排布三组压缩空气吹气管路，压缩空气吹气管路经电动阀与外部压缩空气管路相连，该在线清洗阻垢装置的结构合理，工作性能良好，可在声波发生器不吹灰阶段对共振腔内部进行吹气防止表面结垢，该在线清洗阻垢装置结构可靠、易加工、能耗小，运行稳定，可以为集成在线控制。在线清洗阻垢方法的操作简单，能降低声波发生器的损坏风险，延长其使用寿命，为整套脱硝及锅炉系统稳定运行提供保证。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例中用于玻璃窑炉SCR脱硝反应装置声波清灰器的在线清洗阻垢装置的主视结构示意图。
[0018]图2是图1的左视结构示意图。
[0019]图3是本实用新型实施例声波发生器的共振腔中的气体流向示意图。
[0020]图4是常规久用于玻璃窑炉SCR脱硝反应装置声波清灰器会出现的结垢情况的示意图。
[0021]图中:1、三通阀；2、一号手动球阀；3、声波发生器控制器;4、Y型过滤器;5、声波发生器;5a、声波发生器转换柱;6、电动阀；7、二号手动球阀;8、阀门接口； 9、四通阀；1、DCS系统；U、吹气阻垢主管路；11a、吹气阻垢上侧管路;11b、吹气阻垢左侧管路;11c、吹气阻垢右侧管路;12、压缩空气管路;13、SCR脱硝反应装置塔壁;14、声波清灰器管路；15、在线清洗阻垢管路。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0023]实施例。
[0024]参见图1至图3，本实施例中用于玻璃窑炉SCR脱硝反应装置声波清灰器的在线清洗阻垢装置包括三通阀1、一号手动球阀2、声波发生器控制器3、Y型过滤器4、声波发生器5、电动阀6、二号手动球阀7、阀门接口 8、四通阀9、DCS系统10、吹气阻垢主管路11、吹气阻垢支管、压缩空气管路12、声波清灰器管路14和在线清洗阻垢管路15。
[0025]本实施例中的声波发生器5安装在SCR脱硝反应装置塔壁13上，该声波发生器5位于SCR脱硝反应装置塔壁13的内侧，声波清灰器管路14的一端和声波发生器5连接，该声波清灰器管路14的另一端通过三通阀I和压缩空气管路12连接，一号手动球阀2、声波发生器控制器3和Y型过滤器4均安装在声波清灰器管路14上。三通阀1、一号手动球阀2、声波发生器控制器3和Y型过滤器4沿声波清灰器管路14的另一端到声波清灰器管路14的一端的方向依次排列。
[0026]本实施例中的阀门接口8安装在SCR脱硝反应装置塔壁13上，在线清洗阻垢管路15的一端连接在三通阀I上，该在线清洗阻垢管路15的另一端连接在阀门接口8上，电动阀6和二号手动球阀7均安装在在线清洗阻垢管路15上，DCS系统10和电动阀6连接，吹气阻垢主管路11的一端连接在阀门接口 8上，该吹气阻垢主管路11位于SCR脱硝反应装置塔壁13的内侦U。电动阀6、二号手动球阀7和阀门接口 8沿在线清洗阻垢管路15的一端到在线清洗阻垢管路15的另一端的方向依次排列。
[0027]本实施例中的吹气阻垢支管包括吹气阻垢上侧管路11a、吹气阻垢左侧管路Ilb和吹气阻垢右侧管路11c，四通阀9连接在吹气阻垢主管路11的另一端，吹气阻垢上侧管路Ila的一端、吹气阻垢左侧管路Ilb的一端和吹气阻垢右侧管路Ilc的一端均连接在四通阀9上。吹气阻垢上侧管路Ila的另一端、吹气阻垢左侧管路Ilb的另一端和吹气阻垢右侧管路Ilc的另一端均深入声波发生器5的共振腔喇叭口 2?3cm，并均与声波发生器5的共振腔喇叭口切向布置。即吹气阻垢支管的一端和吹气阻垢主管路11的另一端连