专利名称：具有蒸发式冷凝器的空气调节装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有蒸发式冷凝器的空气调节装置，特别涉及一种可增进空调设备工作效率及具环保设计的空气调节装置。
在空调设备中通过液态致冷剂先在蒸发器中与引入的室外空气进行热交换作用，冷却空气进入室内，而本身气化为气态致冷剂，此气态致冷剂需经冷凝机组中的压缩机先行压缩成高密度的气体，再经冷凝器冷却成液态致冷剂，如此往复循环进行。在整个冷却循环过程中其耗电量主要来自于冷凝机组本身，而若其中的冷凝器冷却散热效率得以提高，亦即致冷剂温度得以大大降低，则使用很低的临界压力就可使其凝结，故压缩机在系统中运转亦因轻载而得以增加冷冻效果，并可变更压缩机内部马达输出，实现节约能源的目的。
参考
图15，其为R-22致冷剂液气互变曲线图；由图可知，若致冷剂温度降低，则使用很低的冷凝压力就可使其凝结，例如图中的C点，于冷凝温度45℃时，则液化所需的相对临界压力P的理论值约为18kg/cm2，但若温度能降低为30℃(B点)，则相对压力理论值则可大幅降低至12.27kg/cm2，如此即可采用较低消耗功率的致冷剂压缩机。因此可知，空调设备的能源效率(E.E.R)是直接与所采用冷凝系统的冷却效能成正比的。
本发明人发明出一种EER值高达4.027kcal/h·W的蒸发式冷凝机组，并荣获多国专利，其主要技术在于于冷凝器的空气通道中的热传导接触面上披覆可吸湿性的薄膜材料，利用给水附着于该吸湿性材料，藉空气通道中快速空气的吹过作常温蒸发，以吸收致冷剂管内热量，降低致冷剂的温度。
为了使其更加完美，为了使其达到更高的效能，如何有效控制所供给蒸发式冷凝器适时适量的水份将成为另一个课题。
再者，将此蒸发式冷凝器运用于室内机与室外机分离式的空气调节装置，以提高其效率时，因室外机与室内机距离较远，冷煤传送不易，尤其是室内机位于高楼时，致冷剂的传送更加困难。此外，还有以下问题传送致冷剂的金属管为较脆弱的铜管，易受外力损坏；及致冷剂比热小，受外热影响较大等。
空调机组运行时蒸发器会产生空气凝结水，此凝结水即为空调机运转中滴水的主要来源，此滴水问题长久以来亦困扰着使用者。
本发明的一个目的在于提供一种空气调节装置，其室外机采用一种高效率蒸发式冷凝器，运转时，能适时供给适量的水份，使水份得以充分蒸发而使热能得以有效地被带离。
本发明的另一目的在于提供一种空气调节装置，室内机与室外机分别采用不同的工作流体，此两种工作流体在室外机中进行热交换。
本发明的又一目的在于提供一种空气调节装置，室内机采用比致冷剂比热大的冷水循环系统，使室外机与室内机以高强度的水管相接，再者，若室内机位于高楼时，冷水亦较易传送。
本发明的再一目的在于提供一种空气调节装置，室外机运转时做到真正的不滴水，保持空调装置内清净与干燥，彻底解决现有空调处理凝结水的问题，达到环境保护的目的。
为达上述目的，本发明提供一种空调装置，包括一室外机及一室内机，室外机为一致冷剂循环系统，以蒸发式冷凝器及以致冷剂汽化(蒸发)与冰冷水的热交换器为主体，室内机则为冰冷水与空气的热交换器，并以一组水管进出接头衔接室外机热交换器的冰冷水管，以完成冷水循环系统。其中室外机的冷凝器的空气通道中热传导接触面上披覆有可吸湿性的薄膜材料，利用吸湿性材料具有吸湿与保湿的特性，提供适当的水份附于其中，通过空气通道中快速空气的吹过使水份作常温蒸发吸收致冷剂管内致冷剂热量，故而可大幅降低致冷剂的温度，使用很低的临界压力就可使其凝结。
本发明的空气调节装置具有以下优点1.室内机与室外机采用两种不同工作流体-致冷剂及水，于室外机加设一交换器进行此两种工作流体的热交换。因室内机改采用水作为工作流体，使得室外机与室内机间的运送管使用水管即可，成本大幅降低。且水比热大，较不易受外热影响。再者，当室内机位于高楼时，利用泵即可轻易传送至高处。2.室外机所采用的高EER值的蒸发式冷凝器，结合了气冷式、水冷式、蒸发式等现有技术的优点，采用致冷剂管包覆吸湿材给水于其上的技术，配合使用间歇给水的设计，让吸湿材所吸收的水份有足够的时间于液汽饱和区上作常温蒸发，让水份尽量实现完全潜热变化，充分利用1公克水完全汽化时须吸收539卡蒸发潜热的原理，来吸收冷冻空调产品上的放热。具高效率、充分节约能源的优点。3.室外机中集水箱的设计，收集凝结水再利用作为蒸发式冷凝器所需的水份，作到室外机运转中真正的不滴水，保持装置内洁净与干燥，实现环保的目的。4.室外机可导入室内机凝结水的设计，使得如遇停水时，可利用室内机凝结水暂时供给蒸发式冷凝器。
本发明的目的、特征及所实现的功效，将以下列的实施例以及图示，做详细说明。所述的较佳实施例只做一说明，非用以限定本发明。除了详细描述外，本发明还可以广泛地在其他的实施例施行，且本发明的范围不受限定，其以所附的权利要求为准。
附图简单说明如下图1为本发明的冷却循环示意图。
图2为本发明室外机的实施例内部构件示意图。
图3为图2中的外观示意图。
图4为图2中蒸发式冷凝器的实施例示意图。
图4A～图4D为本发明室外机中冷凝器的另一种实施例示意图。
图5为图4中蒸发式冷凝器的各构成组件分解示意图。
图6为图4中蒸发式冷凝器的致冷剂管示意图。
图6A为图6的吸湿材包覆于致冷剂管上的第一实施例。
图6B为图6的吸湿材包覆于致冷剂管上的第二实施例。
图7为本发明室外机所使用的给水控制PC板的方块图。
图7A为图7的示意图。
图8显示图7中的琴键式开关如何设定给水时间及可设的时间范围。
图9A显示图7 PC板操控一规则给水周期的周期状态图。
图9B显示一给水周期的周期状态图，其中间歇时间由图7PC板自动调节之。
图10为本发明散水器的一示意图。
图11A和11B显示本发明另一给水系统实施例中散水器与给水电磁阀接续情况的示意图。
图12A为板式热交换器的结构示意图。
图12B为双重管式热交换器的结构示意图。
图12C为壳管式热交换器的结构示意图。
图13A为本发明在R-22系统中的莫里耳线图。
图13B为现有冷凝机组在R-22系统中的莫里耳图。
图14为本发明的另一实施例的外观示意图。
图15为R-22致冷剂液气互变曲线图。
请参阅图1。本发明的主要结构包括室外机10及室内机20。图中以一对三的分离型式来说明，但本发明并不受此限定。
室外机10包括有蒸发式冷凝器110，用以将气态的致冷剂冷凝液化，液化的致冷剂经膨胀阀120后至一热交换器130而与冰水进行热交换，低温液化的致冷剂吸收冰水的热量而汽化，汽化的致冷剂再经压缩机140推动进入蒸发式冷凝器110，而形成一致冷剂循环系统。
其中，蒸发式冷凝器110的致冷剂管包覆有吸湿材，利用一给水系统150通过泵156供给水于吸湿材上，吸湿材所含水份将吸收管中致冷剂的热量作常温蒸发，实现大量热交换。再藉送风组160的风扇马达162带动风扇164引入室外空气至蒸发式冷凝器110内部的空气通道间隙，用以将吸湿材所含水份蒸发时吸收蒸发式冷凝器110致冷剂液化的排放热量及湿气快速带离。
室内机20则利用管路220，230与室外机10衔接。其中经过热交换器130与致冷剂进行热交换的低温冰水，经由水管220导入至室内机20的热交换器210中，与空气进行热交换，以产生室内所需的冷气，而吸收空气热量的冰水再经水管230输出，由室外机10中的水泵190加压传送至热交换器130内，再与液化致冷剂进行热交换，如此往复循环而形成水循环系统。
本发明采用致冷剂及冰水两种工作流体，利用水的比热较大，较易利用泵190传送至高处及其运送管(水管220，230)成本较低的优点，将室内机20的循环工作流体改采用冰水，而于室外机10中设置一致冷剂与水的热交换器130，以进行两种工作流体的热交换。
现更进一步说明室外机的构成。图2及图3描绘出本发明分离式空气调节装置室外机10的一个实施例。其中室外机10的蒸发式冷凝器110(如图4所示)具有多个致冷剂管112，管112间具有空气通道113，而致冷剂管112间的空气通道113中的热传导接触面上披覆一吸湿材114。其亦可依空间配置设计为如图4A所示的L型，或是U型与圆型等各种型式。另外，此蒸发式冷凝机110亦可与现有的鳍片式冷凝器相结合，请参见图4B、图4C及图4D，现有的鳍片气冷式冷凝器30依比例配置，并以连接管与蒸发式冷凝器110结合为一冷凝器，亦可达到高效率热交换的目的。
参见图5，其中包覆有吸湿材114的致冷剂管112各自独立组入支撑板116，依排列顺序单数层与双数层可依设计的管间空气层间隙决定平行排列或交错排列。致冷剂管112组入完成后以固定板118押入并以螺丝119固定。其中固定板118上均有打孔配合支撑板116可各层穿入其中，所以具有定位与支撑各层致冷剂管112的作用。
请参阅图6及图6A，将致冷剂管112(金属管)以吸湿材114螺旋包覆其表面，披覆完成的致冷剂管112则依设计需要决定其管间空气通道113尺寸予以一体成型成多回路，使其无须焊接处理管间接续问题，此为一实施例。或将吸湿材114作成圆形套管利用吸湿材本身的可挠性自由套在金属管112上而形成，如图6B所示，其中金属管210先予以一体成型成多回路，以避免套合后再弯折时会造成弯折处凹陷不顺等问题。其中吸湿材114可为无纺布、布、天然纤维、合成纤维、再生纤维、无机质纤维等任何具吸湿与保温特性的材质。
请再参阅图2。此实施例中，给水系统150包括有水箱152，设有一给水接头153引入外部供水，经水箱152的滤网154过滤后，由给水控制PC板170(位于电子电路收纳箱180内)控制给水方式，经泵156加压后利用水管157至散水器158，使水能均匀流经蒸发式冷凝器110中而由吸湿材114所吸收，吸湿材114所含水份将致冷剂管112中致冷剂的热量作常温蒸发，并通过送风组160将排放的热量及湿气快速带离。而若有提供的冷凝水发生无完全蒸发的情况时，则可将其导入水箱152中，再次利用。
请再参见图7及图7A。PC板170包括一电源供应连接器172；一温度检测器174，用以检测蒸发式冷凝器110出口的温度；一中央处理单元(CPU)176，以一输出(负载)连接线接泵156而操控之，此CPU176可依据温度检测器174所回馈的温度值自动调节给水周期的间歇时间或给水时间，其中间歇时间与给水时间的预设值可事先预存于中央处理单元176，或如本实施例，设一组琴键式开关(piano switch)178，用来设定给水时间的预设值，本实施例中采用四个琴键开关组成，其预设的时间值可从1秒至15秒(请参见图8)，故可依机种吨数不同可有不同的设定，例如二吨的冷气机可能需设定为7秒，一吨的冷气机可能为4秒。再者，本实施例更设有切换开关179，可选择连续(CONT)或自动(AUTO)的方式给水，正常运转时选择自动方式给水，则中央处理单元176即以间歇给水方式进行给水，连续给水方式为保养清洗时实现冲洗效果或初次试车需将致冷剂管112上吸湿材114达到快速湿润的效果而设计。
请参见图9A及图9B。于正常运转时切换开关179需设定在“自动”的位置，图9A以琴键式开关178设定给水时间“t”秒，间歇时间预设2分钟为例，PC板170的CPU176将自动操作泵156开启t秒后随即关闭2分钟，再开启t秒再关闭2分钟，如此规则循环交替操控着。其中，2分钟的间歇时间是用来让包裹于致冷剂管112上的吸湿材114在t秒内所吸收的水份能有时间充分蒸发，以吸收致冷剂管112内致冷剂的潜热，以达最高的利用率，而使致冷剂温度可降至设定理想的34℃(如图15所示的B′点)值。图9B显示若当温度检测器154所检测回馈的温度大于34℃，CPU156自动将间歇时间缩短1/2，即关闭给水的时间变为1分钟，并且给水周期自动增为t′秒，直至温度降至理想的34℃，CPU176再复置(reset)该间歇时间还原为2分钟，给水周期t秒，藉此使温度得以控制保持在34℃的温度。
通过上述PC板操控间歇给水的设计，来让致冷剂管112外包覆吸湿材114所吸收的水份有足够的时间充分蒸发。
于本实施例中，散水器158构成型式设计为圆型管，如图2、图10、图11A所示。除此之外，亦可设计为方型管(参见图11B)。为使给水达到最佳，管径可设计为自进水端逐渐缩小至管末，如此给水压力即得以平均分配，水能均匀流经蒸发式冷凝器110。散水器158依冷凝器设计高度可为一层给水或多层给水，在此以两层设计为例，散水器158于各层结合后再以水管157将其与泵156相接续，并将散水器158置入支撑板116中预设的空间(请参见图2、图4及图5)。
请参见图11A和11B，除了本实施例所提出的给水系统外，亦可将泵156利用一给水电磁阀159而取代之，即散水器158利用水管157而与给水电磁阀159相接续，而PC板170的CPU176改为控制给水电磁阀159的开/关(ON/OFF)，进而控制给水的周期。
依前述，蒸发式冷凝器110包括多个致冷剂盘管112，以金属管包覆吸湿材114而形成，亦即使空气通道113中的热传导接触面上披覆可吸湿性的薄膜材料(吸湿材114)，利用吸湿材114具有吸湿与保湿功能，使用给水控制PC板170以间歇周期性的给水方式，将给水量几乎控制至接近其蒸发量，使提供水份可实现完全潜热变化，吸收金属管内热量，大大降低致冷剂的温度，使用很低的临界压力就可使其凝结。并且若提供的冷凝水发生无完全蒸发被带离的情况时，亦设计有水箱152集结，故室外机将不会有滴水的疑虑，做到真正的不滴水。
而经由此特殊设计的蒸发式冷凝器110液化冷凝的致冷剂经膨胀阀120后至热交换器130，而与冰水进行热交换。请参见图12A，本实施例利用一板式热交换器130来实现。低温液化的致冷剂吸收冰水的热量而汽化，汽化的致冷剂再经压缩机140推动进入蒸发式冷凝器110。整个致冷剂循环系统的R-22莫里耳线图请配合图13A。在标准测试条件下(CNS12575规范)，室外环境干球35.0±0.2℃、湿球24.0±0.2℃(空气侧)。蒸发式冷凝器110的入口气态致冷剂温度约降为60℃，经蒸发式冷凝器110冷凝液化后的出口液态致冷剂温度约30℃，经膨胀阀120至热交换器130的入口132致冷剂温度约7℃，入口136冰冷水约12.0±0.2℃，出口134致冷剂温度升高至约12℃，出口138冰水则降低为7.0±0.2℃，此极低温的冰冷水经外接管路220传送至室内机的热交换器210，而与进入室内的空气产生热交换，吸收空气的热量后再传送至室外机的热交换器130中。
室外机的热交换器130除了可采用板式热交换器130外，亦可使用“双重管式”或“壳管式”热交换器来取代(请参见图12B及图12C)。
现有的冷凝机组使用于空调场合时，在R-22系统中，如图13B所示，其冷凝器入口气态致冷剂温度约为80℃，出口液态致冷剂温度约37℃，冷凝压力为20kg/cm2-a，相较之下，本发明在R-22系统中，参见图13A，入口气态致冷剂温度降低为60℃，出口液态致冷剂温度约30℃，冷凝压力只需约14kg/cm2-a(理论上R-22的温度为30℃时，该冷凝压力约需12.27kg/cm2-a，请参见图15)。而由于冷凝的液态致冷剂温度约降7℃， 因而其压缩的压力得以大幅降低，故冷冻效果大大提升约20％；又因压缩力的降低，更使压缩机10单体运转输入减少25％。
最后，为避免停水时室外机无水可用，在此，亦提出一解决之道。请参考图14，室内机与室外机加设一导水管，用以于停水时，将室内机的凝结水导入至室外机中充作蒸发式冷凝器所需的水份。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，不能以之限定本发明实施例的范围，依本发明权利要求所做的均等变化与修饰，皆应属本发明涵盖的范围内。
权利要求
1.一种空气调节装置，包括室外机，包括蒸发式冷凝器，具有多个第一工作流体的盘管，用以将气态的第一工作流体冷凝液化，该管间具有空气通道，其中该管间的该空气通道中的热传导接触面上披覆吸湿材，给水于该吸湿材上，该吸湿材所含水份吸收该盘管中的第一工作流体的热量而蒸发，实现大量热交换；压缩机，被用来推动该气态第一工作流体进入该蒸发冷凝器；及第一热交换器，导入经该蒸发式冷凝器冷凝液化的第一工作流体，该第一工作流体吸收第二工作流体的热量进行热交换后再传送至该压缩机，而形成一第一工作流体循环系统；及室内机，包括第二热交换器，导入经该室外机第一热交换器冷却后的第二工作流体，使之与空气进行热交换，以产生室内所需的冷气，且该经热交换后的第二工作流体再传送至该室外机第一热交换器中，形成一第二工作流体循环系统。
2.如权利要求1的空气调节装置，其特征在于，该室外机还包括一给水系统，该给水系统包括散水器，用以给水于该吸湿材上。
3.如权利要求2的空气调节装置，其特征在于，该散水器的管径自进水端逐渐缩小至末端，使得给水压力得以平均分配。
4.如权利要求2的空气调节装置，其特征在于，该给水系统还包括一给水控制PC板，控制供给于该吸湿材上的给水时间。
5.如权利要求4的空气调节装置，其特征在于，该给水控制PC板包括一温度检测器，用以检测该蒸发式冷凝器出口的温度；及一中央处理单元，接收该温度检测器所回馈的温度值，并根据该温度值自动调节给水周期的间歇时间或给水时间。
6.如权利要求5的空气调节装置，其特征在于，该给水控制PC板还包括有一组琴键式开关，用以人力预设该给水周期的给水时间。
7.如权利要求6的空气调节装置，其特征在于，该中央处理单元预存有一预设温度值及一预设间歇时间值，当该回馈温度低于该预设温度时，该中央处理单元依该琴键式开关所预设的给水时间及该内存的预设间歇时间，控制间歇给水周期，当该温度检测器回馈所检测的温度值高于该预设温度值时，该中央处理单元自动缩短该给水间歇的时间及增加该给水时间，直至该温度检测器回馈的温度值降至该预设温度值。
8.如权利要求5的空气调节装置，其特征在于，该给水控制PC板还包括有一切换开关，用以控制该中央处理单元进行间歇周期性的给水方式或连续给水的方式。
9.如权利要求4的空气调节装置，其特征在于，该给水控制PC板先预接一泵后再利用一水管接至该散水器。
10.如权利要求4的空气调节装置，其特征在于，该给水控制PC板控制一给水电磁阀，进而控制该给水周期，而该散水器利用水管与该给水电磁阀相连接。
11.如权利要求2的空气调节装置，其特征在于，该给水系统还包括一水箱，该水箱集结的水经该散水器供应至该蒸发式冷凝器的吸湿材上。
12.如权利要求1的空气调节装置，其特征在于，该室外机的蒸发式冷凝器，还包括至少一支撑板，该支撑板将该第一工作流体盘管固定；及至少一固定板，以供该支撑板嵌入固定以定位及支撑该盘管重量。
13.如权利要求1的空气调节装置，其特征在于，该第一工作流体指致冷剂，该第二工作流体指水。
14.如权利要求13的空气调节装置，其特征在于，该蒸发式冷凝器的盘管为金属材质，以利传导热量。
15.如权利要求14的空气调节装置，其特征在于，该金属管采用一体成型成多回路的方式完成。
16.如权利要求15的空气调节装置，其特征在于，该吸湿材的披覆方式采用将该金属管直接穿入作成圆形套管的吸湿材套管内。
17.如权利要求14的空气调节装置，其特征在于，该吸湿材为螺旋包覆于该金属管的表面。
18.如权利要求17的空气调节装置，其特征在于，披露该吸湿材的金属管依设计需要决定其管间空气通道尺寸而予以一体成型成多回路。
19.如权利要求1的空气调节装置，其特征在于，该室外机的蒸发式冷凝器与气冷式冷凝器组合成为部分蒸发式冷凝器。
20.如权利要求1的空气调节装置，其特征在于，该室外机与室内机间还包括一管路，用来导引该室内机所产生的凝结水至该室外机中，作为该蒸发式冷凝器所需的水份。
21.如权利要求1的空气调节装置，其特征在于，该室外机还包括一风扇，产生气流通过该蒸发式冷凝器内部的空气通道，使该吸湿材所含水份作常温蒸发，蒸发时吸收该蒸发式冷凝单元中冷凝液化致冷剂的排放热量，实现大量热交换。
22.如权利要求1的空气调节装置，其特征在于，该室外机还包括一泵，用以推动该室内机第二热交换器输出的第二工作流体而传送入该室外机的第一热交换器。
23.如权利要求1的空气调节装置，其特征在于，该室外机的第一热交换器为板式热交换器。
24.如权利要求1的空气调节装置，其特征在于，该室外机的第一热交换器为双重管式热交换器。
25.如权利要求1的空气调节装置，其特征在于，该室外机的第一热交换器为壳管式热交换器。
26.一种分离式空气调节装置的室外机，包括蒸发式冷凝器，具有多个致冷剂管，用以将气态致冷剂冷凝液化，该致冷剂管间具有空气通道，其中该致冷剂管间的该空气通道中的热传导接触面上披覆吸湿材；给水系统，以给水控制PC板控制供给水份于该吸湿材上；风扇系统，产生气流通过该蒸发式冷凝器内部的空气通道，使该吸湿材所含水份作常温蒸发，蒸发时吸收该致冷剂管中致冷剂的排放热量，实现大量热交换；热交换器，将经该蒸发式冷凝器而冷凝液化的致冷剂与冰水进行热交换，降低该冰水温度；及压缩机，被用来推动该气态致冷剂进入该蒸发冷凝器。
27.如权利要求25的室外机，其特征在于，该给水系统包括有至少一个散水器，用以给水于该吸湿材上。
28.如权利要求27的室外机，其特征在于，该散水器的管径自进水端逐渐缩小至末端，使得给水压力得以平均分配。
29.如权利要求27的室外机，其特征在于，该散水器利用一水管与一泵相接，该泵利用一给水控制PC板控制给水时间。
30.如权利要求27的室外机，其特征在于，该散水器利用水管而与一给水电磁阀相连接，该给水电磁阀由一控制PC板控制其启闭时间。
31.如权利要求26的室外机，其特征在于，该给水控制PC板包括有一温度检测器，用以检测该蒸发式冷凝器出口的温度；及一中央处理单元，接收该温度检测器所回馈的温度值，并根据该温度值自动调节给水周期的间歇时间或给水时间。
32.如权利要求31的室外机，其特征在于，该给水控制PC板还包括有一组琴键式开关，用以预设该给水周期的给水时间。
33.如权利要求32的室外机，其特征在于，该中央处理单元预存有一预设温度值及一预设间歇时间值，当该回馈温度低于该预设温度时，该中央处理单元依该琴键式开关所预设的给水时间及该内存的预设间歇时间，控制间歇给水周期，当该温度检测器回馈所检测的温度值高于该预设温度值时，该中央处理单元自动缩短该给水间歇的时间及增加该给水时间，直至该温度检测器回馈的温度值降至该预设温度值。
34.如权利要求31的室外机，其特征在于，该给水控制PC板还包括有一切换开关，用以控制该中央处理单元进行间歇周期性的给水方式或连续给水的方式。
35.如权利要求26的室外机，其特征在于，该蒸发式冷凝器，还包括有至少一支撑板，该支撑板用以将该致冷剂管固定；及至少一固定板，以供该支撑板嵌入固定以定位及支撑该致冷剂管重量。
36.如权利要求35的室外机，其特征在于，该蒸发式冷凝器的致冷剂管为金属材质，以利传导热量。
37.如权利要求36的室外机，其特征在于，该金属管采用一体成型成多回路的方式完成。
38.如权利要求36的室外机，其特征在于，该吸湿材的披覆方式为采用将该金属管直接穿入作成圆形套管的吸湿材套管内。
39.如权利要求36的室外机，其特征在于，该吸湿材为螺旋包覆于该金属管的表面。
40.如权利要求39的室外机，其特征在于，披覆该吸湿材的金属管，依设计需要决定其管间空气通道尺寸而予以一体成型成多回路。
41.如权利要求26的室外机，其特征在于，该蒸发式冷凝器与气冷式冷凝器组合成为部分蒸发式冷凝器。
42.如权利要求26的室外机，其特征在于，该热交换器为板式热交换器。
43.如权利要求26的室外机，其特征在于，该室外机的第一热交换器为双重管式热交换器。
44.如权利要求26的室外机，其特征在于，该室外机的第一热交换器为壳管式热交换器。
全文摘要
一种具有蒸发式冷凝器的空气调节装置包括一室外机及一室内机,室外机为一致冷剂循环系统,包括一蒸发式冷凝器及一以致冷剂汽化(蒸发)与冰冷水的热交换器为主体的冰水机组,室内机为冰冷水与空气的热交换器,以一组水管进出接头衔接室外机热交换器的冰冷水管,完成冷水循环系统。室外机的冷凝器的空气通道中热传导接触面上披覆有可吸湿性的薄膜材料,可大幅降低致冷剂的温度,使用很低的临界压力就可使其凝结。
文档编号F24F3/06GK1338593SQ0012264
公开日2002年3月6日 申请日期2000年8月11日 优先权日2000年8月11日
发明者邱鹏举, 黄志贤 申请人:诠旭电机股份有限公司