专利名称：低露点冷冻吸附式干燥器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种低露点冷冻吸附式干燥器。
目前市场上推出的冷冻加吸附的干燥器，是将冷冻除水原理与吸附除水原理有机结合在一起，目的是为了发挥两种干燥机的各自的优点，既深度干燥，获得低露点又最大限度节约再生气的消耗，在专利号为“ZL 94236762.6”，名称为“组合式压缩空气净化装置”中就提供了这样一种冷干机与吸干机相结合的方案，但在实际使用中，发现它存在着下述的缺点1.易形成低温解吸，使吸附剂再生不彻底吸附剂的解吸是一个吸热过程，为使吸附剂得到较好的再生，就要求再生气体干燥且具有较高的温度，一般在30℃以上。而上述方案中成品气自身温度一般低于30℃，且从成品气中抽取的部分再生气体经过节流膨胀后，温度甚至可能低于10℃，此温度较低，所以极易导致低温解吸，使吸附剂再生不彻底，再生效果变差。
2.成品气干燥度不稳定，再生气耗量相对较高由于吸附剂再生效果变差，因此随着吸附剂再生不彻底因素的积累，最终将导致成品气干燥度下降，使得成品气干燥度难以恒定。而为保证成品气干燥度不变，只有通过增加再生气体耗量来保证吸附剂彻底再生以维持成品气干燥度的恒定，这样再生气耗量相对较高且不能保证设定的露点指标，没能发挥冷冻加吸附技术的优点。
3.吸附时间较短，设备动作频繁，故障率高由于再生气体温度较低，只适用于吸附剂浅度吸附、解吸，因此决定了其吸附时间较短，通常只有几分钟，因此阀门切换较频繁，导致故障率提高，而吸附罐内的吸附剂磨损加快，通常一年半就需更换。
4.不适应变负荷生产工况，操作弹性差由于生产的需要，实际供气量经常发生变动，当不需要满负荷供气时，制冷量有可能超过实际需求，就会导致成品气温度过低，此时低温解吸问题更显突出，成品气干燥度波动较大，因此现有技术不适用于变负荷生产工况。
本实用新型的目的是为克服上述缺点而提供一种吸附剂再生彻底，吸附周期长，成品气干燥度好，适应变负荷生产工况且能耗低的低露点冷冻吸附式干燥器。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案如下，一种低露点冷冻吸附式干燥器，包括预冷/回热器2、再生气输送管5和吸附罐7，其特殊之处在于，还包括加热器6，所述加热器6设置于预冷/回热器的成品气出口与吸附罐7的再生气出口之间。
上述加热器6可设置于再生气输送管5上，再生气输送管5位于预冷/回热器的成品气出口与吸附罐7的再生气入口之间，加热器6外置，易于维修更换。
上述加热器6可设置于吸附罐7内的吸附剂床层之间，节约设备布放空间。
上述吸附罐7成品气出口与预冷/回热器2之间连接管道上可设置后置过滤器8，该后置过滤器8可滤除气体中夹带的吸附剂脱落的粉末。
上述预冷/回热器2前可设置前置过滤器1。
附图图面说明如下
图1是现有技术的结构示意图；图2是实施例1的结构示意图；图3是实施例2的结构示意图。
附图标记说明如下1——过滤器，2——预冷/回热器，3——蒸发器，4——过滤器，5——再生气输送管，6——加热器，7——吸附罐，8——后置过滤器，9——消音器。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详述参见
图1，现有技术包括预冷/回热器2、蒸发器3、过滤器4、再生气输送管5、吸附罐7和消音器9。
实施例1，参见图2，本实用新型包括前置过滤器1、预冷/回热器2、蒸发器3、过滤器4、再生气输送管5、加热器6、吸附罐7、后置过滤器8和消音器9，所说再生气输送管5位于预冷/回热器2的成品气出口与吸附罐7的再生气入口之间，其上设置有一个加热器6，吸附罐7成品气出口与预冷/回热器2之间的连接管道上设置有后置过滤器8，预冷/回热器2前设置有前置过滤器1。
湿气体经过前置过滤器1除去气体中夹带的游离态液滴及较大的固体离子，然后进入冷干机预冷/回热器2和来自吸干机的成品气进行热交换，实现初步降温后，再进入冷干机蒸发器3和冷媒再次热交换，气体温度降至线压力下+2℃左右，分离掉析出的冷凝水从冷干机出来，气体进入精密过滤器4，将夹带的气溶胶油雾、水雾粒子全部滤除，然后进入吸干机中的吸附罐7，此时吸附罐7作为干燥罐使用，利用吸附剂在高压、低温条件具有的最佳吸附特性将气体中残余水蒸汽吸附，达到压力露点-70℃以下，干燥后的气体再经过后置过滤器8，将吸附剂脱落的粉末滤除，气体返回冷干机预冷/回热器，和入口高温湿气体热交换回收能量后作为成品气输出，在成品气中分出约2％的气量进入再生气输送管5，经节流减压后进入吸干机加热器6，加热到180～220℃时，在高温、低压的最佳解吸条件下送入吸干机中的吸附罐7内，此时吸附罐7作为再生罐供吸附剂解吸再生用，再生后的废气从吸干机消音器9排空。
实施例2，参见图3，与上述实施例不同处在于，本实施例中加热器6设置于吸附罐7内的吸附剂床层之间。
工作过程与实施例1相同。
与现有技术相比，本实用新型优点如下
1.避免低温解吸，再生效果好通过设置再生气加热器，将再生气体温度提高，大大增强了再生气活性，使吸附剂在高温低压下解吸，有利于吸附剂再生且保证吸附剂再生彻底；2.干燥度好，性能稳定、可靠吸附剂再生效果好，干燥度得到了保证，变负荷工况对再生效果也不会有影响，可长期稳定输出压力露点-70℃以下的超干燥气体。
3.吸附周期长，再生时间短，具有明显节能效果由于冷干机将90％左右的水蒸汽除去，残余的微量水分利用吸附剂吸收，由于吸附剂再生彻底，吸附罐的工作时间可长达10小时以上，而吸附剂再生时，依靠经加热器加热的少量高温干燥再生气就可保证吸附剂彻底再生，且吸附剂的再生时间显著缩短，同时实验表明，再生气耗量≤2％，具有明显的节能效果，充分发挥了冷冻加吸附技术的优点。
4.设备动作次数减少，故障率低吸附罐的工作时间长，因此切换阀门动作次数减少，故障率显著降低，而且吸附罐内的吸附剂磨损减慢，通常5年以上才需更换。
权利要求1.一种低露点冷冻吸附式干燥器，包括预冷/回热器(2)、再生气输送管(5)和吸附罐(7)，其特征在于还包括加热器(6)，所述加热器(6)设置于预冷/回热器(2)的成品气出口与吸附罐(7)的再生气出口之间。
2.如权利要求1所述的低露点冷冻吸附式干燥器，其特征在于所述加热器(6)设置于再生气输送管(5)上。
3.如权利要求1所述的低露点冷冻吸附式干燥器，其特征在于所述加热器(6)设置于吸附罐(7)内的吸附剂床层之间。
4.如权利要求2或3所述的低露点冷冻吸附式干燥器，其特征在于所述吸附罐(7)成品气出口与预冷/回热器(2)之间的连接管道上设置有后置过滤器(8)。
5.如权利要求4所述的低露点冷冻吸附式干燥器，其特征在于所述预冷/回热器(2)前设置有前置过滤器(1)。
专利摘要本实用新型公开了一种将冷冻除水原理与吸附除水原理有机结合在一起的低露点冷冻吸附式干燥器。目的是提供一种吸附剂再生彻底,吸附周期长,成品气干燥度好,适应变负荷生产工况且能耗低的低露点冷冻吸附式干燥器。技术解决方案包括预冷/回热器、再生气输送管和吸附罐,其特殊之处在于,还包括加热器,所述加热器设置于预冷/回热器的成品气出口与吸附罐的再生气出口之间,根据其在吸附罐内、外的不同分为内置式和外置式两种。
文档编号F26B5/06GK2493898SQ0124680
公开日2002年5月29日 申请日期2001年7月13日 优先权日2001年7月13日
发明者李大明, 王保明, 张志全, 吉军, 贾洮安 申请人:西安超滤净化工程有限公司