专利名称：小型民用节能锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属民用小型锅炉的技术领域。
背景技术：
现有的小型民用锅炉，其结构都是燃烧室与单一向上烟道的连体形式，存在的问题有第一，烟道尾烟出口温度较高；第二，炉膛燃烧室为水夹壁层，燃料与夹壁层直接接触，燃料不能充分燃烧，热量释放率较低；第三，炉膛欺火，利用炉灶做炊事用火达不到火力要求；第四，清扫烟道烟灰不方便。申请人于2000年申请的专利“家庭箱式节能锅炉”，申请号为00212042.9，该锅炉由上、下行两个烟道组成，烟道设置活动上盖，燃烧充分，便于清灰。
发明内容
本实用新型是对上述锅炉的改进，本锅炉燃烧性能好，换热面积大，安装使用方便，能够满足取暖和炊事的要求。
本实用新型的技术方案是，小型民用节能锅炉，由烟道和炉灶组成，烟道上端设活动上盖，下端设置带夹壁水套的炉灶，炉灶内腔为燃烧室，正面设投料口和透灰口；烟道由钢板焊合成双层夹壁水套，横截面呈矩形，烟道内纵向焊合双层夹壁，将烟道分隔成三个竖向烟道上行烟道、下行烟道和二次上行烟道；上行烟道的底部设进烟口，与燃烧室相通，上端部开口与下行烟道相通，下行烟道的下端部开口与二次上行烟道的下端部相通，在二次上行烟道的上端部侧面设出烟口，在下行烟道的下端部或二次上行烟道的下端部设除烟灰门；二次上行烟道与上、下行烟道及炉灶为二个相对独立的双层夹壁水腔，两个水腔的最上端设水平连通器，烟道内设置蛇形换热管，上或下行烟道上端部侧面设出水管头，二次上行烟道的上端部外侧设预热导管与燃烧室下部夹壁水套连通，燃烧室内壁设置耐火隔热内衬，二次上行烟道下端部外侧设回水管头，烟道上端四周设有凹槽，填满细砂，活动上盖边缘设肋，肋高与凹槽深度相适应，活动上盖的肋扣进凹槽内。
本实用新型技术方案的另一种结构形式是，烟道被分隔成三个竖向烟道上行烟道、下行烟道和二次上行烟道，炉灶设置在烟道下端与三个烟道的水腔彼此相通，烟道内分别焊有蛇形换热管，出水管头设在烟道上端部外侧，回水管头设在燃烧室的下端部外侧。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、本实用新型节能锅炉，适合居住面积较大，单独供暖的户型；锅炉的燃烧室较大，燃烧室内周围可设隔热内衬，不欺火，燃烧室的火力强，燃烧性能好，燃烧充分，释放热量大，排出的煤烟污染小；并且烟道长，换热面大。
2、该节能锅炉设置预热烟道，降低了烟道尾部的温度，增大换热温差，提高换热效果，具有节能的优点。
3、本实用新型锅炉自带炉灶安装方便，由于造型方整，适合墙面和墙角放置，具有简洁美观和节省空间的优点。
4、本实用新型锅炉烟道上部设有活动上盖，对烟道清扫方便，有利于换热，提高锅炉热效率。
图1、图2分别是本实用新型节能锅炉的主视图和俯视图；图3、图4分别是本实用新型图2沿B-B方向和沿A-A方向的剖面图；图5、图6分别是本实用新型节能锅炉第2种类型的主视图和俯视图；图7、图8分别是本实用新型图6沿C-C方向和D-D方向的剖面图；图9、图10和图11分别是本实用新型节能锅炉第3种类型的主视图、俯视图和左视图；图12是本实用新型图10沿E-E方向的剖面图；图13、图14分别是本实用新型节能锅炉第4种类型的主视图和俯视图；图15、图16、图17和图18分别是本实用新型节能锅炉第5种类型的主视图、俯视图、左视图和立体图。
具体实施方式
现结合附图1对本实用新型的技术方案作具体描述如下本实用新型节能锅炉，由炉灶和烟道组成，烟道由钢板焊合成双层夹壁水套8，横截面呈矩形，烟道内纵向焊合双层夹壁11，将烟道分隔成三个竖向烟道上行烟道12、下行烟道13和二次上行烟道14，上行烟道的底部设进烟口，与燃烧室相通，上端部开口与下行烟道相通，下行烟道的下端部开口与二次上行烟道的下端部相通，二次上行烟道的上端部侧面设出烟口4，下行烟道的下端部或二次上行烟道的下端部设除烟灰门5；二次上行烟道与上、下行烟道及炉灶为二个相对独立的双层夹壁水腔，两个水腔的最上端设水平连通器18，烟道内设置蛇形换热管9，上或下行烟道上端部侧面设出水管头7，二次上行烟道的上端部外侧设预热导管16与燃烧室下部夹壁水套连通，燃烧室内壁设置耐火隔热内衬，二次上行烟道下端部外侧设回水管头6；炉灶正面设投料口1和透灰口2；烟道上端部四周设有凹槽15，填满细砂，活动上盖10边缘设肋，肋高与凹槽深度相适应，活动上盖的肋扣进凹槽内。
本实用新型还有以下四种实施方案第一种实施方案是所述烟道由钢板焊合成双层夹壁水套，横截面呈矩形，在此横截面内纵向焊合双层夹壁11，将烟道分隔成彼此相邻的三个竖向烟道，分别为上行烟道12、下行烟道13和二次上行烟道14；上行烟道的下端部设进烟口，与燃烧室3相通，上端部开口与下行烟道相通，下行烟道的下端部开口与二次上行烟道的下端部相通，二次上行烟道的上端部侧面设出烟口4，下行烟道的下端部侧面或二次上行烟道的下端部侧面设除烟灰门5；二次上行烟道与上、下行烟道及炉灶为二个相对独立的双层夹壁水腔，两个水腔的最上端部设水平连通器18，烟道内设置蛇形换热管9，上行烟道的下部与带夹壁水套的炉灶相连接，上或下行烟道上端部侧面设出水管头7，二次上行烟道的上端部里侧设预热导管16与燃烧室下部夹壁水套连通，燃烧室内壁设置耐火隔热内衬，二次上行烟道下端部外侧设回水管头6。炉灶内腔为燃烧室3，内腔设有炉排19，燃烧室下部设透灰口2，炉灶下部设除渣门17。
第一种实施方案的另一种结构形式是所述烟道由钢板焊合成双层夹壁水套，横截面呈矩形，此横截面内纵向焊合双层夹壁，分隔成彼此相邻的三个竖向烟道，分别为上行烟道、下行烟道和二次上行烟道，炉灶及三个烟道的水腔彼此相通，烟道内分别焊有蛇形换热管；上行烟道的下部与带夹壁水套的炉灶相连接，烟道和炉灶在连接处彼此烟水相通；回水管头设在炉灶下端部外侧，出水管头设在烟道的上端部外侧。
该类型锅炉适合家庭采暖和炊事并用；由于烟道换热充分，不需燃烧室大量换热，故可在燃烧室内周围用耐火材料做隔热内衬，燃烧室不欺火，燃料在燃烧室内燃烧充分，释放热量大。
本实用新型第二种实施方案是所述烟道由钢板焊合成双层夹壁水套8，横截面呈矩形，在此横截面内纵向焊合一道双层夹壁11，分隔成左右两个烟道，分别为上行烟道12和下行烟道13，两烟道的上端部彼此相通，上、下行烟道的底端部与带有夹壁水套的水平烟道21相通，上、下行烟道之间的下部水平烟道内设活动挡烟板22，在水平烟道左端部设除烟灰门5，右端部为出烟口4，水平烟道左端部侧面开口与带有夹壁水套的炉灶20连接，炉灶内壁设有耐火隔热内衬，燃烧室下部设透灰口2和炉灶下部设除渣门17；烟道上端部的侧面设出水管头7，炉灶的下端部外侧设回水管头6；烟道上设有活动上盖10，烟道上端部四周设有凹槽15，填满细砂，上盖边缘设肋，肋高与凹槽深度相适应，上盖的肋扣进凹槽内。
该类型的节能锅炉，水平烟道出烟口可与家庭火炕连接，在满足家庭供暖要求的同时，也能满足炊事用火和热炕的要求。该锅炉烟可分两路走，通过活动挡烟板调整上、下行烟道的烟流量，即可调整暖气和火炕的热平衡，解决了火炕过热而暖气不够热或暖气过热而火炕不够热的矛盾。水平烟道左端部侧面设除烟灰门，既能清除上、下行烟道落下的烟灰，又能清扫水平烟道的烟灰。
本实用新型的第三种实施方案是所述烟道由钢板焊合成双层夹壁水套8，横截面呈矩形，此横截面内纵向焊合成一双层夹壁11，将烟道分隔成左右两个竖向烟道，分别为上行烟道和下行烟道，上、下行烟道为两个独立的双层夹壁水腔，上、下行烟道的最上端部设水平连通器18，使两个独立的夹壁水腔相通；上行烟道底部与带有夹壁水套的炉灶20相通，从下行烟道的上端部里侧焊钢管经下行烟道内引至底部烟道以外，作为回水管头6，上行烟道的上端部侧面设出水管头7，在下行烟道的下端部焊预热导管16与炉灶20下部夹壁层连接，在下行烟道的下端部侧面适当高度分别设出烟口4和除烟灰门5。烟道上端设有活动上盖10，烟道上端头四周设有凹槽15，填满细砂，上盖边缘设肋，肋高与凹槽深度相适应，上盖的肋扣进凹槽内。
第三种实施方案的另一种结构形式是烟道由钢板焊合成双层夹壁水套，横截面呈矩形，在此横截面内纵向焊合成一双层夹壁，分隔成左右两个竖向烟道，分别为上行烟道和下行烟道，两个烟道的上端部彼此相通，烟道内设有蛇形换热管，上行烟道的下端部开进烟口与带有夹壁水套的炉灶相连接，彼此烟水相通，烟道的上端部侧面设出水管头，炉灶的下端部外侧设回水管头，下行烟道的下端部侧面分别设出烟口和除烟灰门。
该类型锅炉，除烟灰门和出烟口设置在烟道的下端部，清理烟道根部灰尘方便，室内无架空烟道，卫生美观。
本实用新型第四种实施方案是所述烟道由钢板焊合成双层夹壁水套，烟道水平走向，烟道截面呈矩形，水平烟道分成首尾两个相对独立的夹壁水腔，两个夹壁水腔的上部设连通器18，烟道尾半部的底面设回水管头6，烟道的首半部上面设出水管头7，烟道尾半部的上面焊预热导管16与带有夹壁水套的炉灶20下端部相连接；在回水管与预热管之间用钢管连通，设阀门23控制。炉灶由燃烧室3、炉排19、透灰口2和除渣门17组成。
第四种实施方案的另一种结构形式是所述烟道由钢板焊合成双层夹壁水套，烟道水平走向，烟道截面呈矩形，在烟道内纵横两个方向分别焊有换热管，在烟道的一端部设除烟灰门，另一端部做为出烟口，烟道的除烟灰门一端部的侧面开口，与带有双层夹壁水套的炉灶连接，连接处达到烟水相通，水平烟道的上面适当位置设出水管头，炉灶的下端部外侧设回水管头。
该类型的锅炉，设调节阀可调整锅炉的换热效果，适合居住面积小，用炉灶热炕的户型，也适合空间高度受限制的情况。
权利要求1.一种小型民用节能锅炉，由烟道和炉灶组成，烟道上端安装活动上盖，下端设置带夹壁水套的炉灶，炉灶内腔为燃烧室(3)，正面设投料口(1)和透灰口(2)；烟道上端四周设有凹槽(15)，填满细砂，活动上盖(10)边缘设肋，肋高与凹槽深度相适应，活动上盖的肋扣进凹槽内，其特征在于烟道由钢板焊合成双层夹壁水套(8)，横截面呈矩形，烟道内纵向焊合双层夹壁(11)，将烟道分隔成三个竖向烟道上行烟道(12)、下行烟道(13)和二次上行烟道(14)，上行烟道的底部设进烟口，与燃烧室相通，上端部开口与下行烟道相通，下行烟道的下端部开口与二次上行烟道的下端部相通，二次上行烟道的上端部侧面设出烟口(4)，下行烟道的下端部或二次上行烟道的下端部设除烟灰门(5)；二次上行烟道与上、下行烟道及炉灶为二个相对独立的双层夹壁水腔，两个水腔的最上端设水平连通器(18)，烟道内设置蛇形换热管(9)，上或下行烟道上端部侧面设出水管头(7)，二次上行烟道的上端部外侧设预热导管(16)与燃烧室(3)下部夹壁水套连通，二次上行烟道下端部外侧设回水管头(6)。
2.根据权利要求1所述的小型民用节能锅炉，其特征在于所述的烟道由双层夹壁水套分隔成上、下行烟道和二次上行烟道，炉灶及三个烟道的水腔彼此相通；所述出水管头设在烟道上端部外侧，回水管头设在燃烧室的下端部外侧。
3.根据权利要求1所述的小型民用节能锅炉，其特征在于所述炉灶与上行烟道的下部相连接，所述预热导管(16)设在二次上行烟道的上端部与燃烧室下部水套之间。
4.根据权利要求2所述的小型民用节能锅炉，其特征在于所述的炉灶与上行烟道的下部相连接。
5.根据权利要求1所述的小型民用节能锅炉，其特征在于所述烟道由钢板焊合成双层夹壁水套(8)，由一道双层夹壁(11)分隔成上行烟道(12)和下行烟道(13)，两烟道的上端彼此相通，上、下行烟道的底端部与带有夹壁水套的水平烟道(21)相通，上、下行烟道之间的下部水平烟道内设活动挡烟板(22)，水平烟道左端部侧面开口与带有夹壁水套的炉灶(20)连接，烟道上端部的侧面设出水管头(7)，炉灶的下端部设回水管头(6)。
6.根据权利要求1所述的小型民用节能锅炉，其特征在于所述烟道分隔成上行烟道和下行烟道，上、下行烟道为两个独立的双层夹壁水腔，烟道内设有蛇形换热管，上、下行烟道的最上端设水平连通器(18)，使两个独立的夹壁水腔相通；上行烟道底部与带有夹壁水套的炉灶(20)相通，从下行烟道的上端部里侧焊钢管从下行烟道内引至底部烟道以外，作为回水管头(6)，上行烟道的上端部侧面设出水管头(7)；所述预热导管(16)设置在下行烟道的下端部与炉灶(20)之间，所述出烟口(4)和除烟灰门(5)设置在下行烟道的下部。
7.根据权利要求6所述的小型民用节能锅炉，其特征在于所述烟道由一双层夹壁分隔成上行烟道和下行烟道，上行烟道的下端部开进烟口与带有夹壁水套的炉灶相连接，烟道的上端部侧面设出水管头，炉灶的下端部设回水管头，下行烟道的下端部侧面分别设出烟口和除烟灰门。
8.根据权利要求1所述的小型民用节能锅炉，其特征在于所述烟道由钢板焊合成双层夹壁水套，烟道水平走向，烟道截面呈矩形，水平烟道分成首尾两个相对独立的夹壁水腔，两个夹壁水腔的上部设连通器(18)，烟道尾半部的底面设回水管头(6)，烟道的首半部上面设出水管头(7)；所述预热导管(16)设置在烟道与炉灶(20)之间，回水管与预热导管之间设控制阀门(23)。
9.根据权利要求7所述的小型民用节能锅炉，其特征在于所述水平走向的烟道，烟道内纵横两个方向分别焊有换热管，在烟道的一端部设清扫烟灰门，另一端部做为出烟口，在烟道的清灰门一端部的侧面开口，与带有双层夹壁水套的炉灶连接，水平烟道的上面设出水管头，炉灶的下端部设回水管头。
专利摘要本实用新型公开一种小型民用节能锅炉,由烟道和炉灶组成,烟道由钢板焊合成双层夹壁水套,横截面呈矩形,烟道内纵向焊合双层夹壁,将烟道分隔成三个竖向烟道:上行烟道、下行烟道和二次上行烟道,根据烟道的不同布置方式,将锅炉分成多种类型。该节能锅炉设置预热烟道,降低了烟道尾部的温度,增大换热温差,提高换热效果。该锅炉自带炉灶安装方便,由于造型方整,适合墙面和墙角放置,具有简洁美观和节省空间的优点。本实用新型锅炉烟道上部设有活动上盖,对烟道清扫方便,有利于换热,提高锅炉热效率。燃烧室内周围可设耐火隔热内衬,燃烧室的火力强,燃烧充分,排出的煤烟污染小,在满足采暖的同时也能满足家庭炊事需求。
文档编号F24B9/00GK2502155SQ0125090
公开日2002年7月24日 申请日期2001年9月28日 优先权日2001年9月28日
发明者刘明星 申请人:刘明星