一种气体钢瓶烘瓶装置的制作方法

文档序号:4635241阅读:257来源:国知局
专利名称:一种气体钢瓶烘瓶装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及工业领域气体贮运的钢瓶充装,尤其是指气体钢瓶的烘瓶装置。
本实用新型提供的一种新颖的气体钢瓶烘瓶装置,包括钢板、绝热材料,其特征是长方体金属框架1,高度H1在钢瓶2颈部以下50~150mm处;金属框架1的左側、右側、底部是封闭的箱板7,箱板7可以是金属钢板,也可以是钢板为外层、绝热材料为内层的复合板;尺寸相等的前箱板5、后箱板3是以钢板为外层、绝热材料为内层的长方形复合板,后箱板3固定在金属框架1的背面,前箱板5可以连接在金属框架1正面的一側,也可以分成二块,分别连接在金属框架1正面的二側,沿金属框架1正面的棱柱转动,便于钢瓶2装卸;长方形金属板顶盖4是活动结构,中心线有一排小孔,小孔直径略大于钢瓶2头部尺寸,便于钢瓶2装卸;薄板状加热器6安置在相互垂直的前箱板5、后箱板3内表面的下部,高度H2=(0.30~0.45)H1;抽取气体的真空泵安置在顶盖4小孔上方;上述结合制作的长方体密封箱,构成本实用新型。
绝热材料选用保温性能较好的矿棉,厚度是6~20mm。矿棉太厚,制作成本高,矿棉太薄,保温效果差。
前箱板5或后箱板3与钢瓶2外壳的距离S=(1~2)D,D是钢瓶2直径。S太大,加热效率低,S太小,安全有问题。
加热器6加热功率(P)与长方体密封箱容积(V)关系P/V=(7~15)KW/M3。P/V太大,加热成本高,P/V太小,加热时间长。
工作时,将钢瓶2放入本实用新型装置,利用热传导、热对流、热辐射的原理,利用加热设备对钢瓶2内的积水进行加热,使其蒸发成气态水蒸气,同时用真空泵将水蒸气抽出钢瓶2,如此反复一段时间后,钢瓶2内的积水含量小于3ppm以下。
出与现有技术相比,本实用新型具有下列优点1、 烘瓶质量不稳定。2、 密封箱体设计结构简单,操作方便。3、 钢瓶瓶颈处的密封零部件不会因高温而受损。4、 加热温度均匀,缩短了工作时间。5、 热损小,热效率高。
权利要求1.一种气体钢瓶烘瓶装置,包括钢板、绝热材料,其特征是长方体金属框架(1),高度H1在钢瓶(2)颈部以下50~150mm处;金属框架(1)的左側、右側、底部是封闭的箱板(7),箱板(7)可以是金属钢板,也可以是外层为钢板、内层为绝热材料的复合板;尺寸相等的前箱板(5)、后箱板(3)是以钢板为外层、绝热材料为内层的长方形复合板,后箱板(3)固定在金属框架(1)的背面,前箱板(5)可以连接在金属框架(1)正面的一側,也可以分成二块,分别连接在金属框架(1)正面的二側,沿金属框架(1)正面的棱柱转动;长方形金属板顶盖(4)是活动结构,中心线有一排小孔,小孔直径略大于钢瓶(2)头部尺寸;薄板状加热器(6)安置在前箱板(5)和后箱板(3)内表面的下部,高度H2=(0.30~0.45)H1;抽取气体的真空泵安置在顶盖(4)中心小孔的上方;上述结合制作的长方体密封箱,构成本实用新型。
2.根据权利要求1所述的一种气体钢瓶烘瓶装置,其特征在于绝热材料选用保温性能较好的矿棉,厚度是6~20mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种气体钢瓶烘瓶装置,其特征在于前箱板(5)或后箱板(3)与钢瓶(2)外壳的距离S=(1~2)D,D是钢瓶(2)直径。
4.根据权利要求1或2所述的一种气体钢瓶烘瓶装置,其特征在于加热器(6)加热功率(P)与长方体密封箱容积(V)关系是P/V=(7~15)KW/M3。
专利摘要一种气体钢瓶烘瓶装置,涉及工业领域气体钢瓶的充装。其特征是长方体金属框架,高度在钢瓶颈部以下100mm处;框架的左侧、右侧、底部是封闭的金属箱板;以钢板为外层、绝热材料为内层的长方形前箱板、后箱板内表面的下部安置一排薄板状加热器;后箱板固定在框架的背面,前箱板可以沿框架正面棱柱转动;中心线有一排小孔的金属板顶盖是活动结构;抽取气体的真空泵安置在顶盖小孔上方;上述结合构成本实用新型。工作时,加热设备使钢瓶内积水气化,同时用真空泵将水蒸气抽出钢瓶,使钢瓶内的水份稳定在3ppm以下。本实用新型结构简单,操作方便、安全可靠,钢瓶颈部密封零部件高温不变形受损,烘瓶质量稳定,能耗降低40%,工作效率提高50%以上。
文档编号F26B3/00GK2521477SQ01274460
公开日2002年11月20日 申请日期2001年12月26日 优先权日2001年12月26日
发明者童辉 申请人:宝钢集团上海五钢有限公司
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