气体辐射炉灶的助燃风机安装结构的制作方法

文档序号:4746626阅读:354来源:国知局
专利名称:气体辐射炉灶的助燃风机安装结构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种气体辐射炉灶,更具体地说,涉及一种气体辐射炉灶的助燃风机安装结构,该结构能提高气体辐射炉灶的燃烧性能,并通过在具有助燃风机供风的气体辐射炉灶内提供足够的空气且保持均匀的氧气密度来维持良好的燃烧状态。
背景技术
一般来说,气体辐射炉灶对辐射器进行加热,并利用被加热的辐射器辐射出的辐射热烹饪食物。
图1示出了传统的气体辐射炉灶的一实例。
如图1所示,气体辐射炉灶(C)为六面体形,其包括顶部燃烧器单元(TB),该单元内部结合有多个用于加热盛有食物的容器燃烧器并被设置在燃烧器的顶层;利用热对流烘烤食物的烤架单元(grill unit)(G),它设置在顶部燃烧器单元(TB)下侧;及利用垂直的直接火力和热对流烹制烧烤食物的灶单元(O),它设置在烤架单元(G)的下侧。
顶部燃烧器单元(TB)包括外箱体10,它具有上侧敞开的一定的内部空间;陶瓷玻璃20,它被结合在外箱体10的上侧,用于覆盖外箱体,食物放置在陶瓷玻璃上;燃烧器壳体30,它被结合成与陶瓷玻璃20的下表面接触,并与陶瓷玻璃20的下表面一起构成排气通道(F);及辐射式燃烧器40,它被结合在燃烧器壳体30的一侧并在燃烧混合气体时产生辐射波。
吸气孔11形成在前侧,空气被引入吸气孔,排气孔12设置在燃烧器后侧。
陶瓷玻璃20具有覆盖外箱体10上端的区域和一定的厚度,并由能传递从辐射式燃烧器40产生的辐射波的材料制成。
烹饪区(A)位于陶瓷玻璃20的上侧,以将食物放置在能传递由辐射式燃烧器40辐射出的辐射波的位置。
如图2所示,燃烧器壳体30包括具有一定宽度和长度的下板单元31;在下板单元31的两侧沿垂直方向弯曲和延伸的侧板单元32;连接板(connection plate)单元33,它延伸并弯曲,以将两侧板单元32结合到下板单元31的一侧;结合面(coupling face)单元34,它从两侧板单元32和连接板单元33的端部沿水平方向延伸并弯曲且具有一定面积;及安装孔35,它设置在外箱体10的吸气孔11的那侧,并贯穿该侧,以将辐射式燃烧器40安装在下板单元31的一侧。
燃烧器壳体30的连接板单元33位于外箱体10的前侧,相对的敞口部分位于外箱体10的后侧。
由于结合面单元34被结合成与陶瓷玻璃20的下表面接触,所以用于排放燃烧气体和对流传热的排气通道(F)与下板单元31、两侧板单元32和陶瓷玻璃20的下表面形成在一起。
将辐射式燃烧器40固定地结合成使得形成混合室(M)的燃烧器头41位于燃烧器壳体30的安装孔35处。
混合气体管44被结合在燃烧器头41的一侧,燃烧器垫42、即用于辐射辐射波的辐射器固定地结合在燃烧器头41的上侧,以便在混合室(M)内混合的气体被排出、燃烧和加热时覆盖混合室(M)。
用于点燃通过燃烧器垫42喷射的混合气体并检测混合气体的燃烧状态的点火和着火(inflammation)检测单元43被结合在燃烧器壳体30的下板单元31处,使其靠近燃烧器垫42。
助燃风机46和内部装有风机电动机47的风机壳体与混合气体管44连通。
如图3所示,混合气体管44被结合成伸入辐射式燃烧器40的内部。
辐射式燃烧器可由多个组件构成,这些组件由用途和尺寸不同的燃烧器壳体30和辐射式燃烧器40构成。
现在描述气体辐射炉灶的工作过程。
首先,将内部盛有食物的烹饪容器50放置在陶瓷玻璃20的烹饪区(A)上,然后使气体辐射炉灶工作。
随后,当助燃风机46旋转时,通过吸气孔11吸入外部空气,并通过风机壳体45将空气引入混合气体管44,同时,将分开供给的气体提供给混合气体管44,使之与空气混合。混合气体通过燃烧器垫42排出,同时,利用由点火和着火检测单元43产生的点火火焰进行点火和燃烧。
此时,由于混合气体通过燃烧器垫42被喷出同时被燃烧,燃烧器垫42被加热并辐射辐射波。从燃烧器垫42辐射的辐射波通过陶瓷玻璃20传递,以加热烹饪容器50,从而烹制盛放在容器内的食物。
混合气体燃烧时产生的燃烧气体和对流热以一定的速度沿由陶瓷玻璃20和燃烧器壳体30形成的排气通道(F)流动,并通过在外箱体10的后侧上形成的排气口12被排放到气体辐射炉灶的外部。
传统的气体辐射炉灶使用两个燃烧器,图中示出各部件的结构。
一般而言,如果燃料和空气之间的混合比不恒定,混合燃烧时的燃烧状态不稳定。
也就是说,在利用气体燃烧时在燃烧器垫42周围产生的辐射热烹制食物的气体辐射炉灶中,在进行辐射加热时,以燃烧状态作为临界参数。
然而,由于助燃风机46靠近辐射式燃烧器40的侧部,所以提供给助燃风机46的空气一般具有比通常的室内空气更高的温度。
就此而论,如果空气达到所述温度,空气中所含的氧气密度将降低,从而不能提供足够的燃烧用空气。
这样就形成不完全燃烧,因此,当混合气体在燃烧器垫42内燃烧时,燃烧器垫42不能被充分加热,结果不能产生适合于烹饪的短波长的辐射波。
这样一来,由于在气体辐射炉灶中的燃烧不完全,燃烧器的烹饪性能显著变劣。
换句话说,提供给燃烧器的空气的温度升高降低了空气密度,从而不能提供足够的和准确的燃烧所需的空气量。因此,若空气的含氧率降低到超出正常工作条件,将使燃烧控制的可靠性存在问题。
图4的曲线示出了空气密度随温度变化而变的情况。
如图4所示,在温度为20℃-100℃时,空气密度急剧降低。
此外,对于优选的燃烧状态而言,提供给辐射式燃烧器40的燃烧器头41的气体和空气喷射的方向也是临界值。
而且,在传统的气体辐射炉灶中,混合气体管44被结合在燃烧器头41的侧部,它的端部为常规的管形,这样,在燃烧器头41内流动的混合气体朝一侧偏斜喷射,从而使混合气体的工作情况不均匀。

发明内容
据此,本发明的目的是提供一种气体辐射炉灶的助燃风机安装结构,它能提高气体辐射炉灶的燃烧性能,并通过在装有供风的助燃风机的气体辐射炉灶内提供足够的具备均匀的氧气密度的空气来维持良好的燃烧状态。
为了达到此目的,本发明提供的气体辐射炉灶的助燃风机安装结构包括外箱体,它的上侧敞开并具有内部空间,该空间至少被分隔成一个以上的空间;陶瓷玻璃,它覆盖在外箱体的上端,待烹饪的食物被置于其上;燃烧器壳体,它被结合成与陶瓷玻璃的下表面接触,并与陶瓷玻璃的下表面一起形成排气通道;辐射式燃烧器,它结合在燃烧器壳体的一侧并在燃烧气体时产生辐射波;混合气体管,它的一端结合在辐射式燃烧器的一侧,另一端向下穿过形成在外箱体内侧的各分隔壁;气体供给管,它被结合在混合气体管的一侧;及助燃风机,它位于距结合有燃烧器壳体的最上部的分隔空间一段距离处,并与混合气体管的另一端结合。
为了达到所述目的,另提供一种气体辐射炉灶的助燃风机安装结构,其包括顶部燃烧器单元,它具有敞开的上侧及结合于其内的燃烧器组件;外箱体,它包括结合在顶箱下侧并进行烘焙或烘烤的烤架单元和结合在烤架单元下侧并进行烧烤烹饪(barbecue cooking)的灶单元;陶瓷玻璃,它被结合在顶部燃烧器单元的上端并覆盖该上端,待烹饪的食物被置于其上;燃烧器壳体,它被结合成与陶瓷玻璃的下表面接触,并与陶瓷玻璃的下表面一起构成排气通道;辐射式燃烧器,它结合在燃烧器壳体一侧并在气体燃烧时产生辐射波;混合管,它的一端结合在辐射式燃烧器的一侧,另一端向下穿过构成外箱体的烤架单元和灶单元;气体供给管,它被结合在混合管的一侧;及助燃风机,它位于距结合有燃烧器壳体的顶部燃烧器单元一段距离处,并与混合管的另一端结合。
为了达到所述目的,还提供一种气体辐射炉灶的助燃风机安装结构,包括顶部燃烧器单元,它具有敞开的上侧,其内结合有燃烧器组件;外箱体,它包括结合在顶箱下侧并进行烘焙和烘烤的烤架单元和结合在烤架单元下侧并进行烧烤烹饪的灶单元;陶瓷玻璃,它被结合在顶部燃烧器单元的上端并覆盖该上端,待烹饪的食物被置于其上;燃烧器壳体,它被结合成与陶瓷玻璃的下表面接触,并与陶瓷玻璃的下表面一起构成排气通道;辐射式燃烧器,它结合在燃烧器壳体一侧并在气体燃烧时产生辐射波;及助燃风机,它被结合在辐射式燃烧器的一侧,其中,该助燃风机被结合在距设有燃烧器壳体的顶部燃烧器单元一段距离的灶单元处。


图1是传统气体辐射炉灶的一实例的透视图;图2是该传统气体辐射炉灶的助燃风机的燃烧状态的截面图;图3是该传统气体辐射炉灶的气体混合管的平面图;图4的曲线图示出了空气密度随温度状态分布的情况;图5是本发明气体辐射炉灶的助燃风机安装结构的透视图;图6是本发明气体辐射炉灶的助燃风机安装结构的垂直剖视图;图7是本发明气体辐射炉灶的助燃风机安装结构的混合气体管的平面图。
具体实施例方式
现在参照附图详细描述本发明的气体辐射炉灶的助燃风机安装结构。
与传统气体辐射炉灶相同的部件采用相同的附图标记。
如图5和6所示,在气体辐射炉灶的助燃风机安装结构中,气体辐射炉灶(C)为六面体形,其包括顶部燃烧器单元(TB),该单元内部结合有多个用于加热装有食物的容器的燃烧器并被设置在燃烧器的顶层;利用热对流烘烤食物的烤架单元(G),它安装在顶部燃烧器单元(TB)的下侧;及利用垂直火力和热对流烹制烧烤食物的灶单元(O),它安装在烤架单元(G)的下侧。
顶部燃烧器单元(TB)包括具有上侧敞开的一定的内部空间的外箱体(10);陶瓷玻璃20,它结合在外箱体10的上侧,并覆盖外箱体,食物被置于陶瓷玻璃之上;燃烧器壳体30,它被结合成与陶瓷玻璃20的下表面接触,并与陶瓷玻璃20的下表面一起构成排气通道(F);及辐射式燃烧器40,它结合在燃烧器壳体30一侧,并在燃烧混合气体时产生辐射波。
陶瓷玻璃20具有覆盖外箱体10的上端的区域和一定的厚度,并用能传递从辐射式燃烧器40产生的辐射波的材料制成。
烹饪区(A)位于陶瓷玻璃20的上侧,因此,可将食物放置在能传递由辐射式燃烧器40辐射出的辐射波的位置。
如图5和6所示,燃烧器壳体30包括具有一定宽度和长度的下板单元31;在下板单元31的两侧以垂直方向弯曲和延伸的侧板单元32;延伸并弯曲以将两侧板单元32连接到下板单元31一侧的连接板单元33;从两侧板单元32和连接板单元33的端部沿水平方向延伸和弯曲并具有一定面积的结合面单元34;及安装孔35,它贯穿地形成在下板单元31的一侧,以便被定位在外箱体10的吸气孔11的那侧,而可将辐射式燃烧器40安装于其内。
燃烧器壳体30的连接板单元33位于外箱体10的前侧,而相对的敞开部分位于外箱体10的后侧。
由于结合面单元34被结合成与陶瓷玻璃20的下表面接触,所以用于排放燃烧气体和对流传热的排气通道(F)与下板单元31、两侧板单元32和陶瓷玻璃20的下表面形成在一起。
将辐射式燃烧器40固定地结合成使得形成混合室(M)的燃烧器头41位于燃烧器壳体30的安装孔35处。
混合气体管144结合在燃烧器头41的一侧,燃烧器垫42、即用于辐射辐射波的辐射器固定地结合在燃烧器头41的上侧,致使在混合室(M)内混合的气体被喷出、燃烧和加热时覆盖混合室(M)。
用于点燃通过燃烧器垫42喷射的混合气体并检测混合气体的燃烧状态的点火和着火检测单元43被结合在燃烧器壳体30的下板单元31处,以便靠近燃烧器垫42。
如图6所示,混合气体管144包括结合管144a和柔性空气输送管144b,结合管贯穿地结合在辐射式燃烧器41的一侧,其一端伸到辐射式燃烧器41内侧;柔性空气输送管结合在结合管144a的端部并贯穿烤架单元(G)和形成在外箱体10的下部的灶单元(O)。
空气输送管144b的端部结合在由电机和扇叶整体结合构成的助燃风机200上,助燃风机200被结合在外箱体10的最下部的一侧。
气体供给管145结合在混合气体管144的一侧,它与该侧具有足以形成均匀的混合气体的一定的距离(a)和(b)。
如图7所示,在混合气体管144的结合管144a的一侧形成多个喷射孔146,混合气体管144被结合成伸入辐射式燃烧器40内侧,以便向各个方向均匀地喷射混合气体。
多个吸气孔61形成在外箱体10的底部60处,以抽吸分布在燃烧器下部的低温空气。
柔性空气输送管144b用隔热材料制成,以便阻隔来自环境的热传导。
混合气体管144和助燃风机200可安装在所形成的冷却输送管道400的内侧,以便冷却从外箱体10的后侧排出的排气。
可附加地形成隔板300而在位于外箱体10最下部的灶单元(O)的那侧处从灶单元(O)的中部在下侧分隔出一空间,以便维持低温空气并切断从燃烧器的烤架单元(G)和灶单元(O)引起的传热。
附图标记10a是覆盖外箱体10的侧部的盖。
辐射式燃烧器可由多个组件构成,这些组件由用途和尺寸不同的燃烧器壳体30和辐射式燃烧器40结合构成。
现在描述按以上所述构成的气体辐射炉灶的工作过程。
首先,将盛有食物的烹饪容器50放置在陶瓷玻璃20的烹饪区(A),并使气体辐射炉灶工作。然后当助燃风机200旋转时,处于设置有燃烧器的空间的底部的低温空气通过吸气孔61被吸入并通过与助燃风机200整体结合的风机壳体(图中未示出)被引入混合气体管144。同时,从混合气体管144和结合在混合气体管144一侧并距辐射式燃烧器40的距离为(a)和(b)的气体供给管145提供气体,使之与空气混合。被混合的空气通过燃烧器垫42排出,同时,利用点火和着火检测单元43产生的火花点燃和燃烧混合空气。
此时,当混合气体通过燃烧器垫42排出并同时燃烧时,燃烧器垫42被加热,从燃烧器垫42发射辐射波。燃烧器垫42发射的辐射波透过陶瓷玻璃20,以加热烹饪容器50,从而烹制放在容器内的食物。
生成为混合气体的燃烧气体被燃烧,而具有一定流速的对流热沿由陶瓷玻璃20和燃烧器壳体30形成的排气通道(F)流动并通过形成在外箱体10后侧的排气口12排到气体辐射炉灶外部。
工业实用性如上所述,按照本气体辐射炉灶的助燃风机安装结构,由于用于燃烧的吸入空气的温度保持恒定,所以能提供具有足够空气密度的空气。这样就可具有稳定的燃烧性能。
此外,当灶或烤架工作时,受流入空气的温度变化的影响而造成的空气中的氧气密度的问题可得到解决。因而提高了主要用于厨房或旅馆的气体辐射炉灶的燃烧性能的可靠性。
权利要求
1.一种气体辐射炉灶的助燃风机安装结构,包括外箱体,它的上侧敞开并具有内部空间,该空间至少被分隔成一个以上的空间;陶瓷玻璃,它被结合成覆盖在所述外箱体的上端,待烹饪的食物被置于其上;燃烧器壳体,它被结合成与所述陶瓷玻璃的下表面接触,并与所述陶瓷玻璃的该下表面一起形成排气通道;辐射式燃烧器,它结合于所述燃烧器壳体的一侧并在燃烧气体时产生辐射波;混合气体管,它的一端结合于所述辐射式燃烧器的一侧,另一端向下穿过形成在所述外箱体内侧的各分隔壁;气体供给管,它结合在所述混合气体管的一侧;及助燃风机,它位于距结合有所述燃烧器壳体的所述最上部的分隔空间外侧,并与所述混合气体管的另一端结合。
2.按照权利要求1所述的结构,其中,所述混合气体管包括结合管,它贯穿地结合在所述辐射式燃烧器的一侧,它的一端伸入所述辐射式燃烧器内;及空气输送管,它结合在所述结合管的另一端,并贯穿地延伸到所述燃烧器最下部的所述内部分隔空间的空间。
3.按照权利要求2所述的结构,其中,所述空气输送管由柔性材料制成。
4.按照权利要求1所述的结构,其中,所述外箱体包括隔板,它用于将在最下部的分隔空间内的所述空间与所述助燃风机分隔开。
5.按照权利要求2所述的结构,其中,结合在所述辐射式燃烧器上的结合管包括处于伸入所述辐射式燃烧器内的所述端部的一定部分处的多个喷射孔。
6.按照权利要求2所述的结构,其中,结合在所述辐射式燃烧器处的所述结合管通过将所述辐射式燃烧器外侧的一定部分向下弯曲次数多于一次而形成。
7.一种气体辐射炉灶的助燃风机安装结构,包括顶部燃烧器单元,它具有敞开的上侧,其内部具有燃烧器组件;外箱体,它包括结合在顶箱下侧并进行烘焙或烘烤的烤架单元和结合在所述烤架单元下侧并进行烧烤烹饪食物的灶单元;陶瓷玻璃,它被结合在所述顶部燃烧器单元的上端并覆盖该上端,待烹饪的食物被置于其上;燃烧器壳体,它被结合成与所述陶瓷玻璃的下表面接触,并与所述陶瓷玻璃的下表面一起构成排气通道;辐射式燃烧器,它结合在所述燃烧器壳体一侧并在气体燃烧时产生辐射波;混合管,它的一端结合在所述辐射式燃烧器的一侧,另一端向下穿过构成所述外箱体的所述烤架单元和灶单元;气体供给管,它结合在所述混合管的一侧;及助燃风机,它位于结合有所述燃烧器壳体、距所述顶部燃烧器单元一段距离处,并与所述混合管的另一端结合。
8.按照权利要求7所述的结构,其中,所述混合气体管包括结合管,它贯穿地结合在所述辐射式燃烧器的一侧,它的一端伸入所述辐射式燃烧器内;及空气输送管,它结合在所述结合管的另一端,并贯穿地延伸到所述燃烧器最下部的所述内部分隔空间的所述空间。
9.按照权利要求8所述的结构,其中,所述空气输送管用柔性材料制成。
10.按照权利要求7所述的结构,其中,将一块隔板附加地安装在形成在构成所述外箱体的所述灶单元一侧的所述空间,以将该空间与所述助燃风机隔开。
11.按照权利要求8所述的结构,其中,结合在所述辐射式燃烧器处的所述结合管包括位于伸入到所述辐射式燃烧器内的端部的一定部分处的多个喷射孔。
12.按照权利要求8所述的结构,其中,结合在所述辐射式燃烧器处的所述结合管通过从所述辐射式燃烧器的一定部分外侧向下弯曲次数多于一次而形成。
13.一种气体辐射炉灶的助燃风机安装结构,包括外箱体,它形成敞开的上侧并具有被分隔成至少一个以上的空间的内部空间;陶瓷玻璃,它被结合成覆盖所述外箱体上端,待烹饪的食物被置于其上;燃烧器壳体,它被结合成与所述陶瓷玻璃的下表面接触,并与所述陶瓷玻璃的所述下表面一起构成排气通道;辐射式燃烧器,它被结合在所述燃烧器壳体一侧并在气体燃烧时产生辐射波;及助燃风机,它被结合在所述辐射式燃烧器处,并提供与气体混合的空气,其中,所述助燃风机被结合在距所述燃烧器壳体所处空间一段距离处的内部空间处。
14.一种气体辐射炉灶的助燃风机安装结构,包括顶部燃烧器单元,它具有敞开的上侧,其内部结合有燃烧器组件;外箱体,它包括结合在顶箱下侧并进行烘焙或烘烤的烤架单元和结合在所述烤架单元下侧并进行烧烤烹饪食物的灶单元;陶瓷玻璃,它被结合在所述顶部燃烧器单元的上端并覆盖该上端,待烹饪的食物被置于其上;燃烧器壳体,它被结合成与所述陶瓷玻璃的下表面接触,并与所述陶瓷玻璃的下表面一起构成排气通道;辐射式燃烧器,它被结合于所述燃烧器壳体一侧并在气体燃烧时产生辐射波;及助燃风机,它被结合于所述辐射式燃烧器的一侧,其中,所述助燃风机被结合在距所述燃烧器壳体所处的、所述顶部燃烧器单元一段距离的灶单元处。
全文摘要
本发明公开了一种气体辐射炉灶的助燃风机安装结构,其中助燃风机(200)被结合在辐射式燃烧器(40)所处空间的空间外侧。由于用于燃烧的吸入空气的温度维持恒定,可提供具有足够空气密度的空气。因此,该结构具有稳定的燃烧特性。此外,可排除炉灶或烤架工作时引起温度变化的影响。据此可提高主要应用在厨房和旅馆内的气体辐射炉灶的燃烧性能的可靠性。
文档编号F24C3/00GK1723366SQ02830161
公开日2006年1月18日 申请日期2002年11月29日 优先权日2002年11月29日
发明者李大来, 金寅圭, 郑大熙, 郑皙文, 金阳昊 申请人:Lg电子株式会社
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