专利名称：燃煤气化环保锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃煤气化环保锅炉，用于供暖或供热水开水。
背景技术：
长期以来，锅炉生产业为了环保节能，往往在锅炉上安装消烟除尘器、省煤器，湿式消烟除尘，消耗大量水资源并伴有二次污染。采取二次送风、增加受热面积、正烧反烧等改造措施，效果也不理想。特别是量大面广的1吨/时以下立式锅炉，烟尘污染浪费能源的情况更加严重。尽管人们对现有锅炉进行多种形式的革新改造，但环境污染、热效率低、水垢危害和二次投资大等问题还依然存在。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种燃煤气化环保锅炉，将燃煤气化后再燃烧，燃烧充分，并做到无烟无硫无CO排放，不污染环境，克服水垢危害，提高热效率。
本实用新型的目的是以如下方式实现的该燃煤气化环保锅炉，在壳体围成的内腔中，在下部有炉排，炉排上部为炉膛，炉膛一侧有加煤口，壳体内腔上部有集烟箱，集烟箱上端连有烟筒伸出到锅炉上端体外，集烟箱下端与炉膛上端之间连通有若干火管，炉膛外壁、火管、集烟箱外壁和烟筒外壁与锅炉外壁之间构成了注入被加热水的容腔，炉膛中部有隔板将炉膛分为气化室和燃烧室，加煤口处于气化室那一侧，火管只连接燃烧室而不连气化室，燃烧室有排渣口，在气化室有使煤气可以通向燃烧室的通道，炉排为可转动式结构。气化室用于使煤炭生成可燃气体，可燃气体在燃烧室进行燃烧，气化室产生可燃气体后剩余的煤炭，在转动炉排的带动下，进入燃烧室燃烧，燃烧后剩余的煤渣在运动到燃烧室尾部时，从排渣口排出。
气化室与燃烧室之间的煤气通道，是在气化室的上端有煤气管道并经风机连接到炉排下部的封闭腔内，风机还要吸入空气提供给燃烧区，封闭腔底部可注入水，所加的水用于蒸发后参与煤气的生成反应。当加入的煤炭含水量在5～8％时，封闭腔底部可不加水。
在烟筒上装有烟气净化器，它是外壁为有夹层的筒状结构，在该筒状中部有用管子与夹层连通的受热器，在夹层上部内侧面和受热器上部有喷气孔，夹层外壁在低于喷气孔高度上有泻流口，还有加药器与烟气净化器相连通。将药液加到夹层中，并在那里被烟气加热变成药液蒸气，对烟气进行脱硫，并减少二氧化碳的排放。泻流口的作用是限制加入药液的高度。
在炉膛里装有超导热管伸入到被加热水的容腔中，加快热传导及被磁化后防垢。
在锅炉壳体的内面装有磁化器，成对布置，用于克服水垢危害，延长锅炉使用寿命。
炉排放在炉排支架上，炉排支架通过轴承支撑在固定在炉体的托架上，有可以使炉排旋转的传动装置与炉排支架动力连接。动力装置可以是电动机加变速箱的结构，也可以是电磁铁通过推拉杆连接棘爪、棘轮装置将往复运动变成脉动旋转运动，当然也可以是其它结构，只要使炉排产生慢速转动就可以了。
工作时，放入在煤仓的燃煤从给煤口进入气化室被加热产生煤气，生产煤气后的煤炭由转动的炉排送入到混合燃烧室无烟燃烧，燃烧后剩余的炉渣从出渣口自动排出；而产生的煤气由风机送到水密封的水位上方，穿过炽热的煤层在混合燃烧室完全燃烧；烟气通过火管、集烟箱进入净化器脱硫净化，排入大气时无烟尘、无硫、无CO和减少CO2排放；炉内超导热管传热快、增加炉水受热面积，防垢器克服水垢危害；水封闭稳定风压并为燃烧提供水。
煤炭在产生煤气和完全燃烧过程中发生下列化学反应-131KJ(1)+393.7KJ (2)+250.2KJ (3)其中(1)式为吸热反应，(2)、(3)式均为放热反应，反应产生物CO、H2、CH4、CmHn为高能燃料，连同析出的挥发物，燃烧速度快、热值高、极易燃烧，由于O2的助燃，固体和气体燃料均可完全燃烧，排烟温度由500℃以上下降为150℃，热效率大幅度提高，达80％以上，比同类产品高20～30％。
净化器通过加药器加入KOH、NaOH、Ca(OH)2、Na3PO4水溶液，利用余热将碱性水溶液变成碱性饱和蒸气，从喷孔中喷向烟气，形成旋涡，与SO2、CO2旋转反应，完成脱硫、减少CO2的排放
由于在锅炉内设置煤炭气化装置，改变了传统的直接燃烧方式，实现烟煤无烟燃烧，其措施是使煤气化装置生产的煤气和强化燃烧的煤炭进行混合燃烧、完全燃烧，使燃煤产生高能燃料，热值高，燃烧速度快，极易完全燃烧，消烟除尘性能好；燃烧后产生的烟气经集烟箱进入净化器脱硫，实现无烟尘、无硫、无CO和减少CO2排放。超导材料的使用，使热交换加快，热效率大幅度提高。炉内使用防垢装置，克服水垢危害，延长锅炉使用使命。
该锅炉的优点1、无空气污染，即无烟尘无硫无一氧化碳，减少二氧化碳排放；2、无二次污染，无二次投资；3、排烟温度低，减少排烟热损失；4、热效率高，达80％以上；5、克服了水垢危害，延长锅炉使用寿命；6、封闭式机械化运作，减轻劳动强度，文明生产。
图1是本实用新型燃煤气化环保锅炉的结构示意图。
图2是本实用新型燃煤气化环保锅炉的外型图。
图3是炉排7的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，在壳体1围成的内腔中，在下部有炉排7，炉排7上部为炉膛，炉膛一侧有加煤口9，壳体内腔上部有集烟箱4，集烟箱4上端连有烟筒伸出到锅炉上端体外，炉膛中部有隔板将炉膛分为气化室3和燃烧室6，集烟箱4下端与燃烧室6之间连通有若干火管14，炉膛外壁、火管14、集烟箱4外壁和烟筒外壁与锅炉外壁之间构成了注入被加热水的容腔。在炉膛里装有超导热管11伸入到被加热水的容腔中，以高效传热，按锅炉大小设置10～30根。在锅炉壳体的内面装有磁化器12用于防水垢，磁场强度大于3000G，按每吨容水量4对设置。燃烧室6有排渣口17，气化室3和燃烧室6之间的隔板为与锅炉容腔连通的夹层结构，在隔板下部靠近排渣口17的那一侧有刮板20，刮板20上下前后可调。加煤口9处于气化室3那一侧，在气化室3有使煤气可以通向燃烧室6的通道，该通道是在气化室3的上端有煤气管道13并经风机8连接到炉排7下部的封闭腔内，风机8还可以吸入新鲜空气。炉排7放在炉排支架上，炉排支架通过轴承支撑在固定在炉体的托架上，有可以使炉排7旋转的传动装置10与炉排支架动力连接。动力装置我们选用电磁铁，通过推拉杆、棘轮装置将往复运动转换成旋转运动，施加到炉排支架上。参照图3，炉排为几个扇形炉排构件组合成圆形，每个扇形炉排构件上都有不同半径的同心圆弧缝隙。炉排的底部是一封闭的腔体，在里面可以注入水，水深20厘米为宜，水位要低于煤气出口管道，用于稳定调节风压和供给反应用水，如果煤炭保持5～8％的水分，可以不加水。当然，在这封闭的腔体上也要留有清除炭渣的清渣口。在烟筒上装有烟气净化器5，它是外壁为有夹层的筒状结构，在该筒状中部有用管子与夹层连通的受热器，在夹层上部内侧面和受热器上部有喷气孔16，夹层外壁在低于喷气孔高度上有泻流口，还有加药器15与烟气净化器5相连通。通过加热器15加入到净化器5中物质形成的碱性水溶液被加热后变成蒸气，从众多小喷气孔16中喷向烟气并与之反应，可以脱硫和除去二氧化碳。当然该锅炉也有必要的加水口、放热水口、水位计、火焰观察口、维修口，或者有用于采暖时的循环水口等等，因为这些都是常识性的结构，所以在本实用新型中没有做详细的说明。
权利要求1.一种燃煤气化环保锅炉，在壳体围成的内腔中，下部有炉排，炉排上部为炉膛，炉膛一侧有加煤口，壳体内腔上部有集烟箱，集烟箱上端连有烟筒伸出到锅炉上端体外，集烟箱下端与炉膛上端之间连通有若干火管，炉膛外壁、火管、集烟箱外壁和烟筒外壁与锅炉外壁之间构成了容纳被加热水的容腔，其特征在于炉膛中部有隔板将炉膛分为气化室(3)和燃烧室(6)，加煤口(9)处于气化室(3)那一侧，火管(14)只连接燃烧室(6)，燃烧室(6)有排渣口(17)，在气化室(3)有使煤气可以通向燃烧室(6)的通道，炉排(7)为可转动式结构。
2.根据权利要求1所述的燃煤气化环保锅炉，其特征在于气化室(3)与燃烧室(6)之间的煤气通道，是在气化室(3)的上端有煤气管道(13)经风机(8)连接到炉排(7)下部的封闭腔内。
3.根据权利要求1所述的燃煤气化环保锅炉，其特征在于在烟筒上装有烟气净化器(5)，它是外壁为有夹层的筒状结构，在该筒状中部有用管子与夹层连通的受热器，在夹层上部内侧面和受热器上部有喷气孔(16)，夹层外壁在低于喷气孔高度上有泻流口，还有加药器(15)与烟气净化器(5)相连通。
4.根据权利要求1所述的燃煤气化环保锅炉，其特征在于在炉膛里装有超导热管(11)伸入到被加热水的容腔中。
5.根据权利要求1所述的燃煤气化环保锅炉，其特征在于在锅炉壳体的内面装有磁化器(12)。
6.根据权利要求1所述的燃煤气化环保锅炉，其特征在于炉排(7)放在炉排支架上，炉排支架通过轴承支撑在固定在炉体的托架上，有可以使炉排(7)旋转的传动装置(10)与炉排支架动力连接。
专利摘要一种燃煤气化环保锅炉，在壳体围成的内腔中的下部有炉排，炉排上部为炉膛，炉膛一侧有加煤口，壳体内腔上部有集烟箱，集烟箱上端连有烟筒伸出到锅炉上端体外，集烟箱下端与炉膛上端之间连通有若干火管，炉膛外壁、火管、集烟箱外壁和烟筒外壁与锅炉外壁之间构成了容纳被加热水的容腔，炉膛中部有隔板将炉膛分为气化室和燃烧室，加煤口处于气化室那一侧，燃烧室有排渣口，在气化室有使煤气可以通向燃烧室的通道，炉排为可转动式结构。该炉将燃煤气化后再燃烧，燃烧充分，消烟除尘性能好；燃烧后产生的烟气经过净化器脱硫，实现无烟尘、无硫、无CO和减少CO
文档编号F24H1/24GK2622616SQ0321782
公开日2004年6月30日 申请日期2003年5月29日 优先权日2003年5月29日
发明者杜维新, 杜宗珉, 杜重蓁 申请人:杜维新