专利名称:一种米糠油生产用米糠烘干装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种米糠油生产用米糠烘干装置，其壳体的外侧壁上固定连接有振动电机，壳体的上端设置有进料口、吸风口和反吹口，壳体的侧壁下部设置有进气口，壳体的底部设置有出料口；壳体内腔中设置有导料板，该导料板包括N（N≥1）块导料板Ⅰ和N（N≥1）块导料板Ⅱ，导料板Ⅰ和导料板Ⅱ分别由进料端向出料端倾斜，导料板Ⅰ和导料板Ⅱ的端部分别与壳体内侧壁的相对两侧固定连接，导料板Ⅰ与导料板Ⅱ沿垂直方向间隔设置，导料板Ⅰ和导料板Ⅱ的上端面上分别设置有翅片，导料板Ⅰ和导料板Ⅱ的板面上分别设置有通孔；壳体内腔中位于最上层导料板的上方设置有过滤网，进料口的下端延伸至过滤网的下方。该烘干装置的烘干效率高。
【专利说明】一种米糠油生产用米糠烘干装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种米糠油生产用辅助装置，尤其是一种米糠油生产用米糠烘干
目.0
【背景技术】
[0002]米糠油是一种营养丰富的植物油，食后吸收率达90%以上。米糠油的脂肪酸组成、维生素E、留醇、谷维素等有利于人体的吸收，具有清除血液中的胆固醇、降低血脂、促进人体生长发育等有益作用，是一种营养价值较高的健康油，越来越受人们的青睐。
[0003]在米糠预处理浸出制油过程中，因米糠中的油含有解酯酶和脂肪氧化酶，在适宜的条件下，导致新鲜米糠氧化酸败，降低出油率和精炼率，影响米糠的综合利用，因此，必须对新鲜米糠尽快进行高温高湿预处理，钝化酶的活性。经过处理的米糠往往含有较高的水分，需要将它进行烘干处理，达到安全储存条件或符合浸出制油工艺要求。
[0004]目前，对米糠进行烘干处理时一般采用平板烘干机，它通过刮板(或挂杆)带动米糠料粒在加热板上做圆周往返运动，同时加热板中通入蒸汽，通过热传导方式将米糠加热，汽化其中的水分，实现干燥目的。这种烘干机主要利用传导方式进行热交换，其传热效率低，这就是现有技术所存在的不足之处。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种米糠油生产用米糠烘干装置，该烘干装置的烘干效果好，烘干效率高。
[0006]本方案是通过如下技术措施来实现的:该米糠油生产用米糠烘干装置包括壳体，所述壳体的外侧壁上固定连接有振动电机，所述壳体的上端设置有进料口、吸风口和反吹口，所述壳体的侧壁下部设置有进气口，所述壳体的底部设置有出料口 ；所述壳体内腔中设置有导料板，所述导料板包括N (N ^ I)块导料板I和N (N ^ I)块导料板II，所述导料板I和导料板II分别由进料端向出料端倾斜，导料板I和导料板II的端部分别与壳体内侧壁的相对两侧固定连接，且导料板I与导料板II沿垂直方向间隔设置，所述导料板I和导料板II的上端面上分别均匀设置有多个翅片，所述导料板I和导料板II的板面上分别均匀设置有多个通孔；所述壳体内腔中位于最上层导料板的上方设置有过滤网，且进料口的下端延伸至过滤网的下方。
[0007]最下层导料板的出料端固定连接有倾斜导板，倾斜导板的另一端与出料口固定连接。
[0008]上述N (N ^ 2)块倾斜导料板I平行设置。
[0009]上述N (N彡2)块倾斜导料板II平行设置。
[0010]上述进气口位于最下层导料板的下方。
[0011]上述壳体的底部固定连接有支腿。
[0012]本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该米糠油生产用米糠烘干装置中，米糠在壳体内沿“S”形路径流动，在振动电机的作用下，米糠可以连续的流动，并且用于干燥的热风与米糠物料逆向运动，以尽可能的延长米糠在壳体内的运动时间，保证热风对米糠的烘干效果。此外，导料板I和导料板II的上端面上分别均匀设置有多个翅片，翅片的设置，增大了米糠与热风的接触面积，进一步增强了热风对米糠的干燥效果。热空气最后由壳体顶部的吸风口排出，这一过程中，热风中携带的米糠由过滤网过滤掉，避免了米糠的浪费，且定期通过反吹口对过滤网进行清理，防止过滤网堵塞。该烘干装置结构简单，烘干效果好，烘干效率高。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型【具体实施方式】的结构示意图。
[0014]图中，1-进料口，2-吸风口，3-反吹口，4-过滤网，5-壳体，6_翅片，7_通孔，8_倾斜导板，9-出料口，10-支腿，11-进气口，12-导料板II，13-振动电机，14-导料板I。
【具体实施方式】
[0015]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0016]一种米糠油生产用米糠烘干装置，如图所示，它包括壳体5，壳体5的底部固定连接有支腿10，所述壳体5的外侧壁上固定连接有振动电机13，振动电机13可以保证米糠连续流动，不会出现米糠断流的现象。所述壳体5的上端设置有进料口 1、吸风口 2和反吹口3，所述壳体5的侧壁下部设置有进气口 11，所述壳体5的底部设置有出料口 9，进气口 11位于最下层导料板的下方，壳体5内热风与米糠物料逆向流动，热空气最后由壳体5顶部的吸风口 2排出，热风中携带的米糠由过滤网4过滤掉，避免了米糠的浪费，且定期通过反吹口 3对过滤网4进行清理，防止过滤网4堵塞。
[0017]所述壳体5内腔中设置有导料板，所述导料板包括N (N多I)块导料板I 14和N(N多I)块导料板II 12，所述导料板I 14和导料板II 12分别由其进料端向出料端倾斜，N(N ^ 2)块倾斜导料板I 14平行设置，N (N ^ 2)块倾斜导料板II 12平行设置。导料板I 14和导料板II 12的端部分别与壳体5内侧壁的相对两侧固定连接，且导料板I 14与导料板II 12沿垂直方向间隔设置，这种结构形式，使米糠在壳体5内沿“S”形路径由上向下流动，热风通过通孔7由下向上流动，实现热风与米糠物料逆向流动，可以延长米糠在壳体5内的运动时间，保证热风对米糠的烘干效果。
[0018]所述导料板I 14和导料板II 12的上端面上分别均匀设置有多个翅片6，所述导料板I 14和导料板II 12的板面上分别均匀设置有多个通孔7，热风通过通孔7在壳体5内由下向上运动，翅片6的设置，增大了米糠与热风的接触面积，进一步增强了热风对米糠的干燥效果。
[0019]所述壳体5内腔中位于最上层导料板的上方设置有过滤网4，且进料口 I的下端延伸至过滤网4的下方，以避免未经烘干的米糠直接由吸风口 2排出。
[0020]最下层导料板的出料端固定连接有倾斜导板8，倾斜导板8的另一端与出料口 9固定连接，经烘干后的物料经倾斜导板8可以顺利的由出料口 9排出，防止米糠在壳体5内的积存。
[0021]本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不仅限于上述【具体实施方式】，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种米糠油生产用米糠烘干装置，它包括壳体，其特征是:所述壳体的外侧壁上固定连接有振动电机，所述壳体的上端设置有进料口、吸风口和反吹口，所述壳体的侧壁下部设置有进气口，所述壳体的底部设置有出料口 ；所述壳体内腔中设置有导料板，所述导料板包括N块导料板I和N块导料板II，N多1，所述导料板I和导料板II分别由进料端向出料端倾斜，导料板I和导料板II的端部分别与壳体内侧壁的相对两侧固定连接，且导料板I与导料板II沿垂直方向间隔设置，所述导料板I和导料板II的上端面上分别均匀设置有多个翅片，所述导料板I和导料板II的板面上分别均匀设置有多个通孔；所述壳体内腔中位于最上层导料板的上方设置有过滤网，且进料口的下端延伸至过滤网的下方。2.根据权利要求1所述的米糠油生产用米糠烘干装置，其特征是:最下层导料板的出料端固定连接有倾斜导板，倾斜导板的另一端与出料口固定连接。3.根据权利要求2所述的米糠油生产用米糠烘干装置，其特征是:所述N块倾斜导料板I平行设置，N彡2。4.根据权利要求3所述的米糠油生产用米糠烘干装置，其特征是:所述N块倾斜导料板II平行设置，N彡2。5.根据权利要求4所述的米糠油生产用米糠烘干装置，其特征是:所述进气口位于最下层导料板的下方。6.根据权利要求5所述的米糠油生产用米糠烘干装置，其特征是:所述壳体的底部固定连接有支腿。
【文档编号】F26B25-04GK204268863SQ201420589194
【发明者】王月华, 霍光彬, 王萍, 李珊珊, 范丽君 [申请人]邹平健源油脂有限公司