专利名称：干衣机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种干衣机，更具体地说，本发明涉及一种这样的干衣机，该干衣机具有吸气引导件并能够限制气流产生的噪音，便于冷却电机以及提高能量效率。
背景技术：
图1为示出了根据传统技术的干衣机的剖视图，图2为示出了图1中吸气孔的透视图，以及图3为图1主要部分的放大视图。如图所示，该传统干衣机包括在其中具有容纳空间的机壳11；可旋转安装在该机壳11内的滚筒21；布置在该滚筒21一侧用于抽吸该机壳11内空气从而把该空气供应到该滚筒21内的吸气管31；安装在该吸气管31并加热空气的加热器35；以及用于使该滚筒21旋转的驱动电机41。
门13设置在该机壳11的前表面，衣物穿过门13放入到该机壳11内/从该机壳11中取出，而引入外界空气的入口15形成在该机壳11的后表面。用于排放滚筒21内的空气的排气口22形成在该滚筒21前表面下部，而排气管25的一端通连该排气口22，以便把空气排放到机壳11外部。
吸气管31沿着该滚筒21上下方向而安装在该滚筒21的后表面上，用于抽吸该机壳11内的空气从而把空气引入到该滚筒21内，而吸气孔32形成在该吸气管31下部，用于抽吸在该机壳11内的空气。具有喇叭入口形状的喇叭口33形成在该吸气孔32截面上，以便在吸气时使空气平稳地流动。
圆筒状的抽风机37布置在该吸气管31上，用于经由该吸气孔32抽吸空气，而加热器35安装在该抽风机37上端，用于在空气流动方向上加热空气。
双带轮系统50安装在驱动电机41一侧的端部，其中该驱动电机41安装在滚筒21一侧，并具有在两侧延伸的转轴43，用于转动驱动该滚筒21。也就是说，彼此同心连接的第一从动轮44和第二从动轮46可旋转地安装在该转轴43一侧，而主动轮45可旋转地连接到该转轴43一侧的端部，作为一个整体。可旋转地连接到该第一从动轮44的第一皮带47可旋转地连接到该主动轮45上，而连接到该滚筒21外围的第二皮带49可旋转地连接到第二从动轮46上。可旋转地布置在该吸气管31的吸气风扇37可旋转地连接到驱动电机41转轴43另一侧的端部。
下面将说明该传统干衣机的操作。
当电源提供给该驱动电机41时，该转轴43旋转。在这时候，连接到该转轴43一端的吸气风扇37和连接到该转轴43另一端的滚筒21分别旋转。当该吸气风扇37旋转时，空气吸气到该吸气管31内，然后通过该加热器35被加热，从而被干燥。然后，干燥空气被引入到该滚筒21内。通过与要干燥衣物接触而含有水分的空气经由该排气口22排放到滚筒21外部，然后经由连接到该排气口22的排气管25排放到机壳11外部。
然而，在传统干衣机中，如图3所示，当该吸气风扇旋转时，该喇叭口33周边气流急剧地变化，从而即使在该吸气孔圆周表面设置该喇叭口以在抽吸空气时平稳地引导气流，而空气的吸气效率也会下降。此外，在该吸气孔周围产生噪音。
另外，用于使吸气风扇和滚筒旋转的驱动电机过热，从而使驱动电机效率降低。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种这样的干衣机，该干衣机具有吸气引导件，并能够限制由于气流而产生的噪音，便于冷却电机，以及提高能量效率。
为实现这些及其他优点，根据在这里具体和概括地描述的本发明的目的，提供一种干衣机，该干衣机包括可旋转安装在机壳内的滚筒；吸气管，该吸气管具有吸气孔，用于把该机壳内空气提供到该滚筒内，同时该吸气管在该滚筒一侧连接到该滚筒；布置在该吸气管内的吸气风扇，用于经由该吸气孔抽吸该机壳内的空气；以及从该吸气孔外圆周表面延伸安装的吸气引导件，用于引导引入到该吸气管内的空气。
通过以下结合附图对本发明的详细说明，前述以及本发明的其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显。
包括的附图提供对本发明更进一步理解，同时并入以及组成说明书一部分，这些附图示出了实施例并与说明书一起用来阐明本发明的原理。
在附图中图1为示出了根据传统技术的干衣机的剖视图；图2为示出了图1吸气孔的透视图；图3为图1中主要部分的放大视图；图4为示出了根据本发明一个实施例干衣机的剖面图；图5为示出了图4吸气引导件的透视图；图6为图4中主要部分的放大视图；图7为示出了根据本发明另一实施例的干衣机的剖面图；
图8为图7中主要部分的放大视图；以及图9为示出了图8吸气引导件的透视图。
具体实施例方式
下面将详细参照本发明的优选实施例，其中在附图中示出了优选图4为示出了根据本发明一个实施例的剖视图，图5为示出了图4中吸气引导件的透视图，以及图6为图4中主要部件的放大视图。
如图所示，根据本发明一个实施例的干衣机包括在其中具有容纳空间的机壳80；可旋转安装在该机壳80内的滚筒90；吸气管95，该吸气管具有吸气孔95a，用于把该机壳80内的空气提供到该滚筒90内，同时该吸气管在该滚筒90一侧连接到该滚筒90；布置在该吸气管95内的吸气风扇101，用于经由该吸气孔95a抽吸该机壳80内的空气；以及从该吸气孔95a外圆周表面延伸形成的吸气引导件145，用于引导经由该吸气孔95a引入到该吸气管95内的空气。
门82设置在该机壳80前表面，衣物经由该门82放入到该机壳80内/从该机壳80内取出，以及引入外界空气的入口83形成在该机壳80后表面上。
用于排放滚筒90内空气的排气口82形成在该滚筒90前表面一侧，同时排气管84的一侧连接到该排气口82上，以便把该滚筒90内的空气排放到该机壳80外部。沿着空气流向，在该吸气管95内，用于对引入空气加热的加热器98布置在该吸气风扇101上端。
该吸气风扇101为圆筒状，同时轴流风扇(axial fan)用作该吸气风扇。
该吸气管101的吸气孔95a具有带喇叭口形状的凸缘部95b，以便使被引入该吸气管95a内的空气平稳地流动。
驱动电机110安装在该吸气孔95a外侧，该驱动电机110具有在两侧延伸以便使该吸气风扇101和该滚筒90旋转的转轴111。该吸气风扇101可旋转地连接到该驱动电机110的转轴111一端，而使该滚筒90旋转的双带轮系统130安装在该驱动电机110转轴111的另一端上。
该双带轮系统130包括安装在该驱动电机110的转轴111一端的主动轮120；安装在该主动轮120一侧的第一和第二从动轮122和123；用于连接该主动轮120和该第一从动轮122的第一皮带121；以及用于连接该第二从动轮123和该滚筒90的第二皮带124。
该驱动电机110设置在该吸气引导件145内圆周表面内，该吸气引导件145形成为圆弧形状，以便覆盖该驱动电机110的一部分圆周。
下面更详细地说明根据本发明一个实施例的吸气引导件145的结构和形状。
该吸气引导件145的一侧固定安装在该吸气孔95a的外圆周表面上，同时该吸气引导件145的另一端，即该吸气引导件145的入口敞开以把空气引入到该吸气管的吸气孔。
优选的是，该吸气引导件145以曲面延伸，以便逐渐地减小从该吸气引导件145入口朝该吸气管95的吸气孔95a的气流面积。
优选的是，该吸气引导件145的入口具有带喇叭口形状的凸缘部145a，该喇叭口形状例如为喇叭的入口，以便使空气平稳地引入到该吸气引导件145。
根据考虑穿过该吸气引导件145内部的气流的设计，根据本发明一个实施例的吸气引导件145的形状可进行各种修改。
也就是说，该吸气引导件145可这样延伸形成，即从其入口朝该吸气管95的吸气孔95a基于该驱动电机110的转轴111以一定角度倾斜，以便逐渐地减小气流面积。
此外，该吸气引导件145可从其入口朝该吸气管95吸气孔95a基于该驱动电机110的转轴111水平地形成，以便使气流面积恒定。
此外，该吸气引导件145可从其入口朝该吸气管95的吸气孔95a基于该驱动电机110的转轴111以一定角度倾斜延伸形成，以便逐渐地减小气流面积，同时不在其入口设置喇叭口形状的凸缘部95b。
消音件146连接到根据本发明一个实施例的各种形状吸气引导件145的内圆周表面上，该消音件146用于减小气流产生的噪音。
下面将说明根据本发明实施例干衣机的操作。
当该驱动电机110旋转时，该滚筒90和该吸气风扇101分别旋转。因此，空气经由该吸气孔95a被吸气到该吸气管95，从而沿着该吸气管95向上流动。该向上流动的空气通过该加热器98受热，然后被引入到该滚筒90内，然后与该滚筒90内的衣物接触，从而含有水分。然后，该空气经由该排气管84排放到该机壳80外部。
由于被引入到该吸气管95吸气孔95a内的空气通过该吸气引导件145来引导，因此，限制了由于气流从该吸气管95的吸气孔95a产生剧烈变化而产生的噪音，同时更方便了驱动电机110的冷却，从而提高驱动电机110的效率。此外，与该驱动电机110接触的空气吸收该驱动电机110的热量，从而提高了其温度。这样，加热器98的加热量降低，从而提高整个能量效率。
下面将说明根据本发明另一个实施例的干衣机。
图7为示出了根据本发明另一个实施例干衣机的剖视图，图8为图7中主要部件的放大视图，而图9为示出了图8中吸气引导件的透视图。
与本发明一个实施例干衣机相同的部件用相同的参考数字表示，从而省略对其说明。
下面更详细地说明根据本发明另一个实施例的干衣机吸气引导件的结构和形状。
如图所示，根据本发明另一个实施例的干衣机吸气引导件150在其内圆周表面具有驱动电机110，而该吸气引导件150为圆筒状，以覆盖该驱动电机110的圆周。
该吸气引导件150的一侧固定安装在该吸气管95吸气孔95a的外圆周表面上，同时该吸气引导件150的另一端，即该吸气引导件150的入口敞开以把空气引入到该吸气管的吸气孔。
优选的是，该吸气引导件150以曲面延伸，以便逐渐地减小从该吸气引导件150入口朝该吸气管95吸气孔95a的气流面积。
优选的是，该吸气引导件150的入口沿着该入口圆周具有带喇叭口形状的凸缘部150a，该喇叭口形状例如为喇叭的入口，以便使空气平稳地引入到该吸气引导件150。
根据考虑穿过该吸气引导件150内部的空气流动的设计，根据本发明另一个实施例的吸气引导件150形状可进行各种修改。
也就是说，该吸气引导件150可这样延伸形成，即从其入口朝该吸气管95吸气孔95a基于该驱动电机110的转轴111以一定角度倾斜，以便逐渐地减小气流面积。
此外，该吸气引导件150可从其入口朝该吸气管95吸气孔95a基于该驱动电机110的转轴111水平形成，其中，以便使气流面积恒定。
此外，该吸气引导件150可这样延伸形成，即从其入口朝该吸气管95吸气孔95a基于该驱动电机110的转轴111以一定角度倾斜，以便逐渐地减小气流面积，同时不设置在其入口具有喇叭口形状的凸缘部150a。
消音件151连接到根据本发明另一个实施例的各种形状吸气引导件150的内圆周表面上，该消音件151用于减小气流产生的噪音。
下面将说明根据本发明另一个实施例干衣机的操作。
当该驱动电机110旋转时，该滚筒90和该吸气风扇101分别旋转。因此，空气经由该吸气孔95a被吸气到该吸气管95，从而沿着该吸气管95向上流动。该向上流动的空气通过该加热器98受热，然后被引入到该滚筒90内，然后与该滚筒90内的衣物接触，从而含有水分。然后，该空气经由该排气管84排放到该该机壳80外部。
由于被引入到该吸气管95吸气孔95a内的空气通过该吸气引导件150来引导，因此，限制了由于该吸气管95吸气孔95a的气流剧烈变化而产生的噪音，同时更方便了驱动电机110的冷却，从而提高驱动电机110的效率。此外，与该驱动电机110接触的空气吸收该驱动电机110的热量，从而提高了其温度。这样，加热器98的加热量降低，从而提高整个能量效率。
如上所述，根据本发明的干衣机，驱动电机设置在干衣机内，同时用于引导被抽吸的空气的吸气引导件从该吸气管吸气孔外圆周表面延伸形成，以便局部地或者完全地覆盖该驱动电机的圆周。这样，可限制由于围绕该吸气孔的气流剧烈变化而产生的的噪音。
此外，由于穿过该吸气引导件的空气经过设置在该吸气引导件内的驱动电机，因此促进了驱动电机的冷却，从而提高了该驱动电机的效率。
另外，由于容纳从该驱动电机中产生热量的空气被引入到该吸气管，因此降低了用于干燥引入空气的加热器的加热量，从而提高了整个能量效率。
由于本发明在没有脱离其精神或者必要特性时可具有若干形式，因此还应当理解的是，除非另作说明外，上述实施例不由上文描述任何细节限制，而是应该概括地认为在附加权利要求书限定的精神和范围内，因此属于权利要求书范围内的所有变化和修改或者这种范围的等同范围由附加的权利要求书所包括。
权利要求
1.一种干衣机，包括可旋转安装在机壳内的滚筒；吸气管，该吸气管具有吸气孔，用于把该机壳内空气提供到该滚筒内，同时该吸气管在该滚筒一侧连接到该滚筒；布置在该吸气管内的吸气风扇，用于经由该吸气孔抽吸该机壳内的空气；以及从该吸气孔外圆周表面延伸安装的吸气引导件，用于引导引入到该吸气管内的空气。
2.如权利要求1的干衣机，其中把旋转力提供到该吸气风扇的驱动电机布置在该吸气孔外侧，而该驱动电机设置在该吸气引导件内圆周表面的内部。
3.如权利要求2的干衣机，其中该吸气引导件为圆筒状，以便局部地覆盖该驱动电机的圆周。
4.如权利要求3的干衣机，其中具有喇叭口形状的凸缘部形成在该吸气引导件入口。
5.如权利要求3的干衣机，其中吸气引导件从其入口朝吸气管的吸气孔基于该驱动电机的转轴以一定角度倾斜而延伸形成，以便逐渐地减小气流面积。
6.如权利要求3的干衣机，其中该吸气引导件为延伸形成的曲面，以便逐渐地减小从其入口朝该吸气管的吸气孔的气流面积。
7.如权利要求3的干衣机，其中该吸气引导件从其入口朝吸气管的吸气孔基于该驱动电机的转轴水平地形成，以便使气流面积恒定。
8.如权利要求2的干衣机，其中该吸气引导件为圆筒状，以便完全地覆盖该驱动电机的圆周。
9.如权利要求9的干衣机，其中该吸气引导件的入口为喇叭口形状。
10.如权利要求8的干衣机，其中该吸气引导件从其入口朝吸气管的吸气孔基于该驱动电机的转轴以一定角度倾斜而延伸形成，以便逐渐地减小气流面积。
11.如权利要求8的干衣机，其中该吸气引导件为延伸形成的曲面，以便逐渐地减小从其入口朝该吸气管的吸气孔的气流面积。
12.如权利要求8的干衣机，其中该吸气引导件从其入口朝吸气管的吸气孔基于该驱动电机的转轴水平地形成，以便使气流面积恒定。
13.如权利要求1的干衣机，其中用于减小由于气流产生的噪音的消音件连接到该吸气引导件的内圆周表面。
全文摘要
公开的干衣机包括可旋转安装在机壳内的滚筒；吸气管，该吸气管具有吸气孔，用于把该机壳内空气提供到该滚筒内，同时该吸气管在该滚筒一侧连接到该滚筒；布置在该吸气管内的吸气风扇，用于经由该吸气孔抽吸该机壳内的空气；以及从该吸气孔外圆周表面延伸安装的吸气引导件，用于引导引入到该吸气管内的空气。这样，当该吸气引导件安装在该吸气孔时，可实现限制由于气流产生的噪音，便于冷却电机以及提高能量效率。
文档编号F26B11/02GK1680651SQ20051000613
公开日2005年10月12日 申请日期2005年1月28日 优先权日2004年4月6日
发明者洪京燮 申请人:Lg电子株式会社