专利名称：一种液体全封闭真空高温加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液体加热装置，特别是一种液体全封闭真空 高温加热装置。
技术背景传统的液体加热器，功能比较单一，加热液体温度比较低，能耗 比较大，而且做不到对人体真正意义上的"健康"与"卫生"。以电 热饮水机为例，市面上的饮水机只设有加热和/或致冷功能，由于没 有设计高效的保温结构，使保温也不是真正意义上的"保温"，传统饮水机加热达到的最高温度几乎都在9(TC以下，由于保温能力差， 饮水机需不停地加热(以500W饮水机为例，每隔20分钟左右加热一 次，加热一次需要2分钟左右)，这样对电能的耗费是比较大的，桶 装水在进入饮水机过程中免不了跟外界的物质如空气和灰尘等接触， 造成二次污染，时间稍长，桶内就滋生细菌致使饮水变质，饮水机内 也会积存很多污垢，严重时会长出青苔或滋生大量细菌，不利于人体 健康。而且，用于传统桶装水的塑料桶，在每次重新封装饮用水之前， 因洗涤、消毒等工艺而投入的人力和物力也是相当巨大的。对于采用全封闭高温对液体进行加热的产品，加热时液体内压力 升高和热膨胀可能导致危险这些因素一直制约着产品的设计和制造，
再者，液体输出不畅通，取液容易出现渗漏等诸多关键技术也阻碍着 产品的设计和制造。目前市面上的液体加热产品无法摆脱输送液体时 液体与外界物质接触这一束缚，加热功率大、加热温度低或保温性能 差也是目前液体加热产品的通病，所有这些缺陷导致目前巿面上的液 体加热设备存在不卫生、不节能、不安全等诸多不足。 发明内容为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种使用效果 好、安全可靠的液体全封闭真空高温加热装置。 本实用新型的方案是一种液体全封闭真空高温加热装置，该加热装置由取液装置、真 空加热容器和调压装置组成，取液装置位于真空加热容器的上方，真 空加热容器的内部设有导流装置、加热体、温度传感器和液体导出管 道，液体导出管道的出液口和温度传感器置于真空加热容器内的上 部，液体导出管道的输出端与出液阀门相连，真空加热容器与取液装 置之间设有液体输入管道，调压装置设于液体输入管道上。本实用新型的有益效果是液体在全封闭的装置中输入、传送、 加热、保温及排出，整个过程与外界物质完全隔离，可防止滋生细菌， 避免影响人体健康；液体输入管道上设有调压装置，可消除加热过程 中产生的少量热汽和热膨胀导致的内压骤升，防止热汽喷出或产品爆 炸，避免人身受到伤害，采用真空加热容器，既保证加热时热能充分 利用，又保证高温时热量有效地保持，可成倍减小能耗；高温加热容 器内设导流装置，使液体高温区和低温区分隔明显，输入的冷液体不
易与高温区的热液体迅速混合，高温液体的单次排出量占总容量的百 分之八十以上；提供液体软质包装的包装袋，成本低廉，工艺简单， 使用后不必重复装水，可直接回收作为重复利用的物质，省工又省成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图1是本实用新型的结构示意图。图1中各部分的名称1、取液装置，11、刺破密封机构，12、 承托盘，2、真空加热容器，21、导流装置，22、加热体，23、温度 传感器，24、液体导出管道，3、调压装置，4、软质包装袋，5、液 体输入管道，6、出液阀门。
具体实施方式
本实用新型的液体全封闭真空高温加热方法可用于多种液体的 加热，根据加热液体的不同特性，改变高温加热容器的形状和/或大 小，重新设定液体的高低温范围，即可适应不同的液体加热情形。本 实施方式是应用于家用或商用电热饮水机的加热。参照图1， 一种液体全封闭真空高温加热装置，该加热装置由 取液装置1、真空加热容器2和调压装置3组成，取液装置1位于真 空加热容器2的上方，真空加热容器2的内部设有导流装置21、加 热体22、温度传感器23和液体导出管道24，液体导出管道24的出 液口和温度传感器23置于真空加热容器2内的上部，液体导出管道 24的输出端与出液阀门6相连，真空加热容器2与取液装置1之间
设有液体输入管道5，调压装置3设于液体输入管道5上。其中，真空加热容器2是一个双层真空结构的密封容器，取液 装置1包括有承托盘12和液体包装袋刺破密封机构11，调压装置3 是一调节阀，其阀芯的表面上设有细小线槽，导流装置21是水平安 装在真空加热容器2底部的不同形状的隔板。本实施例中的软质包装袋4是符合食品卫生包装要求的普通塑 料包装袋，并在其中装入符合饮用标准的水，排出袋中的气体并密封 包装袋。将装满液体的软质包装袋4放置在真空加热容器2上方的承 托盘12中，启动取液器开关，取液装置1的刺破密封机构11将刺入 软质包装袋4与其内部液体连通，并密封好刺破口，以消除渗漏和防 止空气侵入。打开出液阀门6，让真空加热容器2内部与外部连通， 软质包装袋4里的液体在大气压作用和液位高低压差的作用下，从取 液装置1中流入液体输入管道5，经调压装置3从底部进入真空加热 容器2中，真空加热容器2中的空气经液体导出管道24和出液阀门 6缓慢排出容器外部，直到空气全部排掉，关闭出液阀门6，接通电 源，液体加热装置进入加热状态。真空加热容器2中设有加热体22，所述加热体负责对进入真空 加热容器2内的液体进行加热，受热的液体在加热过程中不断膨胀并 产生少量水蒸汽，使容器内部压力不断升高，从而导致容器内部与外 部压力不平衡，可能产生热汽从出液阀门6喷出或真空加热容器2爆 炸的危险，为此，在液体输入管道5上设置调压装置3，所述调压装 置是平衡不同液体温度与压力的调节阀，其阀芯的表面上设有细小线 槽，从软质包装袋4中流入的液体可顺畅通过阔体、不受阻碍，但真 空加热容器2中的液体在内外压力平衡的情况下不能通过该阀体，只 有当真空加热容器2内的温度逐渐升高并随着压力逐渐增大到某数 值时，少量多余的液体和水蒸汽瞬间从细小线槽中释放回到密封软质 包装袋中，同时调压装置会封堵高温加热容器内液体多量反冲。这样就保证真空加热容器2的内压力与外界压力平衡，消除爆炸的安全隐 串液体导出管道24的管口旁边设有温度传感器23，温度传感器23 负责真空加热容器2内液体温度的探测，并及时发出信号通过专设的 电子模块来显示液体温度并控制加热体22的启动与停止，当水加热 到设定高温范围时，加热体22自动停止加热，此时不再消耗电能。 真空加热容器2的器壁采用双层真空结构，类似保温瓶内胆的双层真 空结构，能有效防止热能向外散失，从而可达到持久保温；当液体温 度降低至设定低温值时，加热体22将自动进行加热，直到温度再次 回升至设定高温值时止。液体导出管道24管口设于真空加热容器2 的顶部，可以实现先进入容器的液体加热后先排出，减少冷液体对热 液体的冲击，提高高温液体的排出量。当出液阀门6打开，真空加热容器2内部与外部连通，在大气压 作用和液位高低差的作用下，软质包装袋4内的液体经取液装置1和 调压装置3以及液体输入管道5进入真空加热容器2底部，进入的液 体流过导流装置21，导流装置是水平安装在真空加热容器2底部的 不同形状的隔板，在导流装置21的作用下，调整流入真空加热容器 2内的液体的流向、流速和不同温度液体层之间的距离，形成顶部高 温区和底部低温区，进入真空加热容器2的冷液体将保持水平地上 升，同时将顶部高温区的热液体缓慢地挤出容器外部，此时，底部低温区不断增加，顶部高温区不断縮小，直到温度传感器23探测到出 口液温度低于某设定的温度范围，系统将关闭出液阔门6，直到温度 回升时再次打开出液阀门6。这样的设计，可使先进入容器加热的液 体达到高温后将先从液体导出管道24排出，并且高温液体的一次排 出量达到总容量的80%以上。以上只是本实用新型的一个实施方式，其它等同技术方案也应当 在本发明创造的保护范围之内。
权利要求1. 一种液体全封闭真空高温加热装置，其特征在于该加热装置由取液装置(1)、真空加热容器(2)和调压装置(3)组成，取液装置(1)位于真空加热容器(2)的上方，真空加热容器(2)的内部设有导流装置(21)、加热体(22)、温度传感器(23)和液体导出管道(24)，液体导出管道(24)的出液口和温度传感器(23)置于真空加热容器(2)内的上部，液体导出管道(24)的输出端与出液阀门(6)相连，真空加热容器(2)与取液装置(1)之间设有液体输入管道(5)，调压装置(3)设于液体输入管道(5)上。
2. 根据权利要求1所述的一种液体全封闭真空高温加热装置，其特征在于真空加热容器(2)是一个双层真空结构的密封容器。
3. 根据权利要求1所述的一种液体全封闭真空高温加热装置，其特征在于取液装置(1)包括有承托盘(12)和液体包装袋刺破密封机构(11)。
4. 根据权利要求1所述的一种液体全封闭真空高温加热装置，其特 征在于调压装置(3)是一调节阀，其阀芯的表面上设有细小线 槽。
5. 根据权利要求1所述的一种液体全封闭真空高温加热装置，其特 征在于所述导流装置(21)是水平安装在真空加热容器(2)底部的隔板。
6. 根据权利要求1所述的一种液体全封闭真空高温加热装置，其特 征在于液体导出管道(24)的输出端设置于真空加热容器(2) 的下部。
专利摘要本实用新型公开了一种液体全封闭真空高温加热装置，该装置由取液装置、真空加热容器和调压装置组成，取液装置位于真空加热容器的上方，真空加热容器的内部设有导流装置、加热体、温度传感器和液体导出管道，液体导出管道的出液口和温度传感器置于真空加热容器内的上部，液体导出管道的输出端与出液阀门相连，真空加热容器与取液装置之间设有液体输入管道，调压装置设于液体输入管道上，形成一个从输入、传送、加热、保温及排出整个过程均与外界物质完全隔绝的全封闭加热系统。本实用新型具有卫生、安全、节能、加热效率高和保温效果好的优点。
文档编号F24H1/20GK201081385SQ200720054289
公开日2008年7月2日 申请日期2007年7月14日 优先权日2007年7月14日
发明者石锦康 申请人:石锦康