专利名称：一种柴草制气炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种家用炉或灶，也涉及固态原材料的干馏，特别是一种柴草制气炉。
技术背景目前，家用烧柴草的炉灶多采用直接燃烧的方式，也就是将炉灶中的柴草点火后燃烧，其 烟尘大，火力弱，柴草用量大，燃烧效率低。中国专利公告号CN2867138Y，公告日2007 年2月7日，实用新型名称为《柴草气化炉》，提出了一种由进料口、隔热层、贮料罐、风机、 风头、出灰口、连接管、排气管、贮气筒、三通管、排水弯管、气体开关和专用炉具构成的柴 草气化炉。贮料罐的内层设有隔热层，下方设有风机和出灰口，风机上方设有风头，贮料罐的 上方设有连接管，连接管与贮气筒相连接，贮气筒上的排气管经气体开关与专用炉具连通。可 以使柴草高温热解气化产生可燃性气体，在专用炉具内燃烧。其结构简单，燃烧无烟气，热效 率提高，柴草用量较少。但因受自身技术特点的限制，以上气化炉主要存在如下的缺陷1， 贮料罐内底部的热量损失较大，气化效率低，残渣多。2，柴草燃料的密实度低，高温热解效 果较差，产气量小且产气不连续，时常要开盖加料，十分不方便。3，可燃气体的燃烧需要专 用炉具，炉具的通用性差，且燃气与空气的混合调节不方便。4，贮气筒结构设计不合理，增加了燃气流动的阻力，造成燃气浪费。 发明内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提出一种结构简单的。本实用新型的目的是通过如下措施来实现的 一种柴草制气炉，炉体内的炉芯经管道与风 机连通，炉体的顶部设有炉盖、炉体上部经连接管与灶具连通，炉芯设置在炉体的内底部，在 连接管上并联有通向水收集器的支管，有一侧风管一端与连接管连通，另一端并联在风管上。本实用新型还可以在炉体的底部和侧壁上设置有隔热内胆。本实用新型所述连接管与炉体纵轴线的夹角a为75-85° 。本实用新型还可以在连接管上设置有供气阀。 本实用新型所述连接管连通的灶具为液化气灶具。本实用新型还可以在炉体顶部开口的外侧设置有环形水槽，炉盖上设置可嵌入环形水槽内 的止口。本实用新型还可以在炉盖上设置有通向炉体内部的压料机构。 本实用新型还可以在侧风管上设置有送风阀。 与现有技术相比，本实用新型具有如下优点-1. 简化的结构设计，制造成本大幅降低。取消了贮气筒，直接釆用水收集器收集冷凝水， 减少了可燃气体流动的阻力和损耗；取消了灰渣室和出渣口，提高了炉体底部绝热保温效果， 使燃料的干馏气化过程更完全，残渣量大大减少，燃料消耗少，炉体内胆的制作也更方便。而 且炉体可根据实际情况由不同材料制造，甚至可将炉胆直接打造在灶台中，节约资源。2. 炉盖与炉体间采用环形水槽的水密封方式，减少燃气的泄漏。压料机构的设置，可改 善炉体内燃料的干馏气化环境，提高气化效率，可适应各种柴草、木屑等可燃性固体原料，环 保节能效果显著。3. 产出的可燃气纯度高，且采用侧风管给灶头供氧，使燃气充分燃烧。普通的液化气灶 具可直接连接使用，无需使用专用灶具。4. 通过以上几个方面的技术改进，使得柴草制气炉的气化效率得到很大的提升。加入的 燃料经过反复高温干馏，基本上完全分解气化，几乎无残留，节约能源。消耗一公斤的燃料可 连续稳定的产气一小时，解决了开盖加料造成烟气泄漏的问题，而且出气稳定，火力猛，无烟 无尘，效果可与液化气娉美。操作简便，热效率高，适于广大农村及中小城镇家庭推广使用。
图1是本实用新型的结构示意图图中炉体l，隔热内胆2，炉芯3,炉盖4，压料机构5，侧风管6，连接管7，排气管8， 水收集器9，灶具IO，送风阀ll，供气阀12，排气阀13，风机14，风管15。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细描述参见图l， 一种柴草制气炉，炉体l内的炉芯3经管道与风机14连通，炉体l的顶部设 有炉盖4、炉体1上部经连接管7与灶具10连通，炉芯3设置在炉体1的内底部，在连接管7 上并联有通向水收集器9的支管，有一侧风管6—端与连接管7连通，另一端并联在风管15 上。
在炉体1的底部和侧壁上设置有隔热内胆2。设置在炉体1内底部的炉芯3制成锥台形状， 在其周边开有气孔，炉芯3由能够耐100(TC左右高温的铸钢材料制成。炉芯3下部与风管15 连接，风管15的另一端与风机14连接。炉盖4盖在炉体1顶部的幵口处，在炉体l顶部开口 的外侧设置有环形水槽，炉盖4上设置可嵌入环形水槽内的止口，炉盖4上的止口扣在环形水 槽中，形成水密封结构，防止燃气外泄。在炉盖4上设置有通向炉体1内部的压料机构5。压 料机构5上的直杆上制有螺纹，它与炉盖4中心的螺孔相配合，转动直杆上部的手柄，可带动炉体l内部的压料盘上下运动。连接管7与炉体1纵轴线的夹角a为75-85° 。一般可取3=85° ，使连接管7呈水平略向 下倾斜的状态，有利于连接管7内部水气的收集。水收集器9可以理解为是一个盛水的容器， 它的内部有排污管连接在连接管7上的支管上。支管一般设置在连接管7靠近灶具10 —侧的 下方，支管向下通向水收集器9。使用前，应预先向水收集器9内加入少许水，淹没排污管， 形成水密封，然后用密封胶密封各接头部位，并用肥皂水检漏。在连接管7上设置有供气阀 12，可控制燃气的供气量。连接管7上还可经管道并联一排气阀13和排气管8，以便于排出 炉体l内部的空气。连接管7连通的灶具10为液化气灶具。在侧风管6上设置有送风阀11， 通过调节侧风管6内空气的流量，可以控制灶具10出口处可燃气体与空气的混合比例。使用时，将供气阀12关闭，排气阀13打开，在炉体l内加入秸杆锯末等燃料(家用柴 草制气炉加满约需柴草3-5公斤)，从炉体l底部点燃料，启动风机14，盖上炉盖4，等待大 约1分钟，让炉体1内的燃料进行充分的高温千馏，分解气化，当看到排气管8中有烟雾排出 时，打开供气阀12，关闭排气阀13，就可在灶具10上点火燃烧，灶具10采用普通液化气灶 具。灶具10使用过程中可通过调节送风阀11的开度，送入氧气，使火焰达到最好的燃烧状态， 风机14采用电位器进行调速，通过改变风机14的转速，可直接控制火力的大小，当长时间使 用后，火力变小，这时将压料机构5的手柄旋转，使之向下压，将燃料压紧，火力又可恢复， 无需开炉盖4加料就可满足一天的用火需求。当用火完毕，关掉风机14,将供气阀12关闭， 排气阀13打开，就可保证48小时不熄火。第二天使用时，先打开炉盖4将柴草燃料加满，再 打开风机14，约l分钟就可产气，灶具10即可正常点火使用。本实用新型柴草制气炉，气化效率高，环保节能，基本上不产生或产生极少量的残渣， 为保证炉体l的隔热气化效果，故没有设置灰渣室和出渣口，出渣可从炉体上部的开口处进行。 正常使用的情况下， 一般20-30天清理一次炉体l，防止不能燃烧的无机物堵塞炉芯3。
权利要求1.一种柴草制气炉，炉体(1)内的炉芯(3)经管道与风机(14)连通，炉体(1)的顶部设有炉盖(4)、炉体(1)上部经连接管(7)与灶具(10)连通，其特征在于炉芯(3)设置在炉体(1)的内底部，在连接管(7)上并联有通向水收集器(9)的支管，有一侧风管(6)一端与连接管(7)连通，另一端并联在风管(15)上。
2. 根据权利要求1所述的一种柴草制气炉，其特征在于在炉体(1)的底部和侧壁上设 置有隔热内胆(2)。
3. 根据权利要求l所述的一种柴草制气炉，其特征在于连接管(7)与炉体(1)纵轴 线的夹角a为75-85° 。
4. 根据权利要求1或3所述的一种柴草制气炉，其特征在于在连接管(7)上设置有供 气阀(12)。
5. 根据权利要求1或3所述的一种柴草制气炉，其特征在于连接管(7)上连接的灶具(10) 为液化气灶具。
6. 根据权利要求l所述的一种柴草制气炉，其特征在于在炉体(1)顶部开口的外侧设 置有环形水槽，炉盖(4)上设置可嵌入环形水槽内的止口。
7. 根据权利要求1或6所述的一种柴草制气炉，其特征在于在炉盖(4)上设置有通向 炉体(1)内部的压料机构(5)。
8. 根据权利要求l所述的一种柴草制气炉，其特征在于在侧风管(6)上设置有送风阀(11) 。
专利摘要一种柴草制气炉，属于家用炉具，炉芯3设置在炉体1的内底部，在连接管7上并联有通向水收集器9的支管，有一侧风管6一端与连接管7连通，另一端并联在风管15上。燃料的干馏气化过程更完全，气化效率高，燃料消耗少，可适应各种柴草、木屑等固体可燃性原料，直接使用普通的液化气灶具，出气稳定，火力猛，无烟无尘，热效率高，操作简便，环保节能效果显著。适于广大农村及中小城镇家庭推广使用。
文档编号F24C11/00GK201047625SQ20072008514
公开日2008年4月16日 申请日期2007年6月7日 优先权日2007年6月7日
发明者胡振明 申请人:胡振明